Устройство для измерения конусности отверстий

 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для измерения конусности конических отверстий, преимущественно большого диаметра. Целью изобретенияявляется повышение точности измерения конусности отверстий. Для достижения этой цели устройство выполнено в виде двух плоских шаблонов в виде равнобоких трапеций с различными углами при их вершинах, причем конусность одного шаблона больше, а другого меньше предельных значений конусности измеряемого отверстия. Плоские шаблоны крестообразно соединены друг с другом по оси симметрии с возможностью относительного осевого перемещения. В процессе измерения определяют высоту установки шаблонов и по расчетным зависимостям определяют конусность отверстия. 3 ил. О)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (д) 4 С 01 В 3/56

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ll0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4285685/25-28 (22) 17.07..87 . (46) 23.0.1.89. Бюл. В 3 (72). И.В.Апраксин, П.М.Лысенков и Л.Г.Тевелов (53) 531.717 (088.8) (56) Чернох С. Справочник по машиностроению, М.:Машгиз, 1963, т.1, с. 596. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ КОНУСНОСТИ ОТВЕРСТИЙ (57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для измерения конусности конических отверстий, преимущественно.большого диаметра. Целью изобре„„Я0„„1453152 A 1 тения является повышение точности измерения конусности отверстий. Для достижения этой цели устройство выполнено в виде двух плоских шаблонов в виде равнобоких трапеций с различными углами при их вершинах, причем конусность одного шаблона больше, а другого меньше предельных значений конусности измеряемого отверстия.

Плоские шаблоны крестообразно соеди" нены друг с другом по оси симметрии с возможностью относительного осевого перемещения. В процессе измерения определяют высоту установки шаблонов и по расчетным зависимостям определяют конусность отверстия.

3 ил, !

453!52

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано я измерения конусности конических тверстий, преимущественно большого диаметра, Цель изобретения — повышение

s 0÷Hàcòè измерения конусности отверстия, На фиг. 1 изображено устройство, становленное в контролируемое отерстие, вид сверху;. на фиг. 2азрез А-А на фиг. 1;. на фиг. 3аэрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство состоит из двух шабонов и 2, которые представляют обой плоские пластины, выполненные виде равнобочных трапеций. Угол аблона 1 больше предельного максиального угла (максимально допустимого угла с учетом допуска) конуса тверстия, а угол шаблона 2 меньше предельного минимального угла (ми"

Йимально допустимого с учетом допуса) конуса отверстия. В каждом шаблоне по оси симметрии перпендикулярно боковым поверхностям выполнен цаз9 ширина которого равна толщине ругого шаблона. В шаблоне 1 паз

ыполнен у меньшего основания, а в аблоне 2 — у большего. В устройстве аблоны крестообразно соединены руг с другом по указанным пазам.Выота пазов выбрана так, что при сех размерах отверстия в пределах рипуска на его обработку шаблон t сегда контактирует с большим диаметром отверстия, а шаблон 2 - с меньшим.

Устройство работает следующим образом.

Для измерения конусности устройство устанавливают в отверстие, пе-. ремещая шаблоны по паэам друг друга так, что шаблон 1 контактирует с большим, а шаблон 2 — с меньшим диаметром отверстия обрабатываемой детали 3. Благодаря тому, что каждый шаблон вставлен в паз другого, а пазы выполнены по осям симметрии, они устанавливаются без перекосов в диаметральных плоскостях отверстия и, следовательно, в местах контакта с конической поверхностью отверстия, ширина шаблона равна диамегру отверстия. Измерив высоту установки шаблона h и Н9 определяют больший (сечение А-А) и меньший (сечение Б-Б) диаметры отверстия:

1Q rr э е г 99

D 0 hK d Р (Н + 1) К", где Dо и d — больший и меньший диаметры конического отверстия;

D u D — .ширина большего осно"

4I bI вания шаблонов 1 и 2; н

K u K — конусность шаблонов

1и2;

1 — длина конического отверстия.

Индекс I относится к сечению

Б-Б, индекс II — к сечению А-А.

Затем переставляют устройство так, что шаблон 1 попадает в сечение Б-Б а шаблон 2 — в сечение

9 т

А"А, подсчитывают диаметры D и d, аналогично (! ) и определяют конусность отверстия в контролируемых сечениях

К К о о

d О

При необходимости количество контролируемых сечений может быть увеличено.

Формула изобретения

Устройство для измерения конусности отверстий, состоящее из двух шаблонов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точнос45 ти измерения, шаблоны выполнены в виде равнобоких трапеций .с различными углами прн их вершинах, крестообразно соединенных друг с другом по оси симметрии с возможностью относительного осевого перемещения, 1453152

Фиг.Л

Составитель С.Бабаскин

Техред М.дидык Корректор Л.Пилипенко

Редактор Н,Бобкова

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 7267/33 Тираж 683 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4/5