Способ определения дефектности изделий

 

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для диагностики изделий по параметрам их колебаний. Целью изобретения является повьшение точности и производительности контроля за счет получения совместных колебаний опоры .и контролируемого изделия, выделения амплитуды и периода биений сложных колебаний и сравнения их с эталонными значениями. Для контроля изделия его закрепляют на упругой опоре, собственная частота колебаний которой равна средней собственной частоте колебаний эталонного изделия. В получившейся системе возбуждают ударом свободные колебания. В результате взаимодействия собственных колебаний опоры и изделия возникают биения, огибающую которых сравнивают с огибающей собственных колебаний эталонного образца и по результатам этого сравнения судят о дефектности изделия . 2 ил. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.SU„„ 453 1 А1

I ь цц 4 С 01 N 29/04

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2 1) 4276349/25-28 (22) 18.05,87 (46) 23.01.89. Бюл. Ф 3 (71) Омский институт инженеров железнодорожного транспорта (72) Е.В.Беспрозванных, А.М.Алексеев, Е.Ю.Салита, Н.M.Лапенко и Ю.Б.Чириков (53) 620. 179. 16 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1167492, кл. G 01 N 29/04, 1983, (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЕФЕКТНОСТИ

ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для диагностики изделий по параметрам нх колебаний. Целью изобретения является повышение точности и производительности контроля эа счет получения совместных колебаний опоры и контролируемого иэделия, выделения амплитуды и периода биений сложных колебаний и сравнения их с эталонными значениями. Для контроля изделия его закрепляют на упругой опоре, собственная частота колебаний которой равна средней собственной частоте колебаний эталонного изделия. В получившейся системе возбуждают ударом свободные колебания. В результате взаимодействия собственных колебаний опоры и изделия возникают биения, огибающую которых сравнивают с огибающей собственных колебаний эталонно- а

Ж го образца и по результатам этого сравнения судят о дефектности изделия. 2 ил.

1453316

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для диагностики изделий по параметрам их колебаний.

Цель изобретения — повышение точности и производительности контроля за счет получения совместных колебаний опоры и контролируемого изделия, вьщеления амплитуды и периода биений 10 сложных колебаний и сравнения их с эталонными значениями, На фиг.1 представлено устройство, реализующее способ, на фиг,2 — временные диаграммы. 15

Устройство содержит изделие 1, ударник 2, приемный микрофон 3, усилитель 4 и осциллограф 5. Изделие 1 закрепляют на упругой опоре 6 с регулятором 7 ее длины. Закрепление 20 может производиться подвешиванием изделия 1 на нити 8.

Способ определения дефектности изделий осуществляется следующим образом. 25

В зависимости от типа изделия на градуировочной шкале опоры 6 находят риску, соответствующую среднему значению частоты собственных колебаний определенной детали (фиг. 1) данного

30 типа изделия (эталонного), за счет регулятора 7 опоры производят изменения длины опоры 6, т.е. совмещают регулятор 7 опоры с риской, соответствующей частоте собственных коле- 35 банни опоры 6, равной средней частоте. Изделие 1 этого типа подвешивают на нити (проволоке) 8, через которую изделие взаимодействует с опорой 6.

50

B контролируемом изделии 1 возбуждают упругие колебания с помощью ударника 2, который создает кратковременный механический удар с заданной силой и длительностью воздейст- 45 вия. В связной системе (деталь — опора) возникают результирующие колебания опоры и контролируемого изделия, характеризуемые амплитудой и периодом биений. При изменении условий, например наличие в контролируемом изделии микродефекта, изменяются параметры колебательного процесса. С помощью микрофона 3 усилителя 4 и осциллографа 5 фиксируют собственные колебания опоры 6 и контролируемого изделия 1, вьщеляют в них период к биений Т „(фиг ° 2б), находят огибающую, сравнивают ее с эталонной огибающей (фиг.,2а) максимальной амплитуды для периада биений Т (фиг.2a), который получают путем вьщеления собственных результирующих колебаний опоры и эталонного изделия. По результатам этого сравнения судят о дефектности изделия °

При наличии дефекта кривая огибающей (фиг.2б) периода биение Т " имеет изменную амплитуду в точке экстремума и измененную крутизну относи-.. тельно эталонной огибающей (фиг.2а) периода биений Т

Э

Предлагаемый способ определения дефектности повышает производительность контроля сложных изделий за счет исключения многократного возбуждения колебаний последовательно в каждой детали контролируемого изделия без снижения точности контроля.

Это обуславливает повышение эффективности неразрушающего контроля изделий и позволяет при контроле изделий диагностировать микрозазоры (микродефекты) между сопрягаемыми деталями изделия с большой производительностью, Формула изобретения

Способ определения дефектности изделий, заключающийся в том, что в контролируемом изделии ударом возбуждают упругие колебания, определяют их огибающую, сравнивают ее с огибающей колебаний для эталонного изделия и по результатам этого сравнения судят о дефектности изделия, о т л ичающий с я тем, что, с целью повьш ения точности и производительности контроля, изделие закрепляют на упругой опоре, частоту собственных колебаний которой выбирают равной средней частоте собственных колебаний эталонного изделия.

1453316

Составитель Б.Шустров

Техред Л.Олийнык Корректор Г.Решетник

Редактор Н.Бобкова

Заказ 7278/41 Тираж 788 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4