Устройство для юстировки приборов

 

Изобретение относится к точному приборостроению. Цель изобретения - упрощение конструкции, повьпоение плотности компоновки и точности ре-. гулировки к расширение эксплуатационных возможностей. Это достигается за счет того, что в устройстве для юстировки приборов, содержащем ис

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (}9) (}}) (s}} 4 С 05 G 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4098630/24-2! (22) 31.07,86 (46) 23. 01. 89, Бюл. У 3 (72) Л.П. Григорьев, В. К. Стручков и Б.Д,Фалеев (53) 621. 327 (088.8) (56) Чурабо Д.Д.Детали и узлы приборов, М.: Машиностроение, 1975, с.430, рис. }7. 10, Авторское свидетельство СССР

}} 951275, кл. С 05 G 11/00, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЮСТИРОВКИ ПРИБОРОВ (57) Изобретение относится к точному приборостроению. Цель изобретенияунрощение конструкции, повышение плотности компоновки и точности.ре-. гулировки н расширение эксплуатационных воэможностей. Это достигается за счет того, что в устройстве для юстировки приборов, содержащем ис1453392 полнительный орган 1 (ИО), кинематически соединенный с ручкой грубой настройки 3 (ГРН) и с ручкой точной настройки (РТН) 8, кинематическая связь ИО 1 с РГН 3 и PTH 8 выполнена в виде планетарной передачи, образованной зубчатой парой с внутренним

Изобретение относится к области точного приборостроения и может быть использовано в различных отраслях промьшшенности для обеспечения высокоточной установки каких-либо поворотных объектов.

Цель изобретения вЂ, упрощение конструкции, повыиение плотности компоновки и точности регулировки 10 и расширение эксплуатационных возможностей за счет сокращения числа входящих в конструкцию деталей, увеличения передаточного числа кинематической связи между ручками грубой 15 и точности настройки и обеспечения разъемного соединения между составными частями исполнительного органа.

На фиг, 1 изображена съемная часть устройства, общий вид; на фиг.2 - 20 сечение А-А ка фиг.1; на фиг.3— сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг.4 - по-. ложение съемной в неподвижной частей устройства перед их сочленением.

Устройство для юстировки приборов содержит съемную часть (AHr. 1) и неподвижную часть (фиг.4). Съемная часть устройства включает в себя ис- полнительный орган 1 в виде вала, снабженного рабочей головкой 2, нап- ЗО ример, шестигранного сечения. На исполнительном органе 1 аксиально установлена ручка 3 грубой настройки, снабженная .трубчатым хвоатовиком 4.

В ручке 3 грубой настройки жестко 35 установлено внешнее колесо 5 планетарной зубчатой передачи с внутренним зацеплением, на котором посредством вкладышей 6 и винтов 7 подвижно установлена ручка 8 точной настройки, 4О выполненная за одно целое с кривошипом 9 (с .эксцентриситетом е„). На кривошйпе установлена эксцентриковая. зацеплением, ИО 1 выполнен в виде вала, состоящего из двух частей, соединенных между собой с помощью разъемного соединения, а РГН 3 соединена с корпусом (на чертеже ке показан) устройства с помощью разъемного соединения. 2 з.п., 4 ил. втулка 10 (с эксцентриситетом е ), снабженная шлицем 11. На эксцентриковой втулке 10 подвижно установлено внутреннее колесо 12 планетарной пе редачи, входящее в зубчатое зацепление с внешним колесом 5„ Эксцентриковая втулка 10 после регулировки бокового зазора зубчатой передачи зафиксирована на кривопыпе 9 коническим штифтом 13. Внутреннее колесо 12 подвижно соединено с исполнительным органом 1 посредством крестовой ком» пексирующей муфты 14, ведущая 15 и ведомая 16 полумуфты. которой выполнены эа одно целое с внутренним колесом 12 и дополнительным органом 1 соответственно, при этом выступы 17 полумуфт размещены в пазах 18 крестовины 19, установленной между полумуфтами 15 и 16.

На трубчатом хвостовике 4 установлена съемная полумуфта, 20 жесткого сцепления с торцовыми зубьями 21, закрепленная при помощи клеммового зажима винтом 22.

Неподвижная часть устройства включает в себя корпус 23, в котором установлен собственно. регулирующий элемент, например эксцентрик 24 ° выполненный за одно целое со второй частью вала исполнительного органа

1 и снабженный отверстием 25, например, шестигранного сечения, являющегося ответным поперечному сечению головки 2, за счет чего обеспечивается разъемное соединение составных частей вала исполнительного органа 1.

Зксцентрик 24 установлен с возмож» ностью поворота в жестко закрепленной на корпусе 23 полумуфты 26 с торцовыми зубьями 27, ответными зубьями

21 полумуфты 20.

145339

Работа устройство происходит следующим образом.

Ослабляют винт 22 и перемещают полумуфту 20 по хвостовику 4 в сторону D 25e

5 М о от головки 2 исполнительного органа

1 и затягивают винт 22..

Вводят головку 2 .в отверстие 25 эксцентрика 24 и вращением ручки грубой настройки 3 осуществляют предварительную регулировку объекта (не показан). При вращении ручки 3 колеса 5 и 12 планетарной передачи вращаются вместе с исполнительным . органом 1 как одно целое. Ослабляют 15 винт 22, полумуфту 20 перемещают по хвостовику 4 в сторону головки 2 до обеспечения зацепления зубьев 21 полумуфты 20 с зубьями 27 полумуфты

26 и затягивают винт 22, обеспечивая 20 тем самым жесткое соединение ручки грубой настройки 3 с корпусом 23 устройства, после чего вращением ручки точной настройки 8 осуществляют юстировку положения объекта. 25

При вращении ручки точной настройки 8 в работу вступает планетарная передача, передаточное отношение i которой с учетом знаков угловых скоростей у, и я ручки точ- 30 ной настройки 8 и внутреннего колеса 12 определяется по формуле

10 ео ш(з2 з ° ) °

632 Z 2

1 1

12 (0 Е

° Z2 — Е4

4Я где Z — число зубьев внутреннего

1 зубчатого колеса 12;

Z - число зубьев внешнего зуб2 чатого колеса 5.

Передаточное отношение 1, без учета знаков угловых скоростей определяется по формуле

Максимальное передаточное число без высотной коррекции зубьев (с регулируемым межцентровым расстоянием) достигается при разнице зубьев, равной двум.

При разнице в количестве зубьев, равной единице, ввиду небольшой разницы в диаметрах колес,,зубья их должны быть очень сильно корригированы.

При определении наружного диаметра крестовой компенсирующей муфты

D для обеспечения передачи практически равномерного вращения испол2

4 нительному органу необходимо соблюдать следукицее условие: где е — межосевое расстояние, которое определяется по формуле где ш - модуль зубчатого зацепления.

После завершения юстировки съемную часть устройства удаляют и приступа ют к регулировке другого объекта в той же последовательности.

Выполнение кинематической связи исполнительного органа с ручками грубой и точной настройки в виде планетарной передачи, образованной зубчатой парой с внутренним зацеплением, выполнение исполнительного органа из двух .частей, соединенных посредством разъемного соединения, и выполнение соединения ручки грубой настройки с корпусом устройства разъемным позволило упростить конст рукцию, повысить плотность компоновки устройства и повысить точность достигаемой с его помощью регулировки, а также расширить эксплуатацион ные возможности устройства.

;З5Формула изобретения

1. Устройство для юстировки при боров, содержащее корпус с размещен ным в нем исполнительным органом в

40 виде вала н соосно установленные относительно исполнительного органа ручки грубой и точной настройки, кинематически связанные между собой и с исполнительным органом посредством

4 зубчатой планетарной передачи с муфтой сцепления, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью упрощения конструкций, повышения плотности компоновки н точности регулировки

50 и расширения эксплуатационных возможностей, ручка точной настройки снабжена жестко закрепленным на ней кривошипом; ручка грубой настройки снабжена выполненньм за одно целое с ней трубчатым хвоСтовиком, зубчатая планетарная передача выполнена в виде зубчатой пары.с внутренним зацеплением, внешнее колесо которой жестко закреплено на ручке грубой

5 1453392 настройки, а внутреннее установлено соединение корпуса с ручкой груб кой г ой с возможностью поворота на кривошипе настройки выполнено в виде двух поручки точной настройки, вал исполни- лумуфт с торцовыми з. бъями, одна иэ тельного органа выполнен в виде двух которых жестко закреплена на корпусе, 5 частей, соединенных между собой пос- а другая снабжена клеммовым зажимом редством разъемного соединения, муф- и установлена на хвостовике ручки та сцепления выполнена в виде крес- грубой настройки с возможностью товой компенсирующей муфты, полумуф- перемещения и взаимодействия ее торты которая закреплена на внутреннем tð цовых зубьев с торцовыми зубьями колесе зубчатой планетарной передачи первой полумуфты. и на одном из концов одной из частей вала исполнительного органа соот- 3. Устройство по пп.1 и 2, о т— ветственно, а ручка грубой настройки л и ч а ю at е е с я тем, что, оно соединена с корпусом посредством снабжено эксцентриковой втулкой, разъемного соединения. установленной на кривошипе ручки

2. Устройство по п.1, о т л и— точной настройки с возможностью поч а ю щ е е с я тем, что разъемное ворота и фиксации.

А-л

1453392

Составитель Ю.Сотников

Техред А.Кравчук Корректор С.Черни

Редактор Л. Гратилло

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 7284/45 Хираа 788 Подписное!

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для юстировки приборов Устройство для юстировки приборов Устройство для юстировки приборов Устройство для юстировки приборов Устройство для юстировки приборов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при разработке устройств задания прецизионных углового и осевого положений юстируемого объекта

Изобретение относится к области автоматического управления

Изобретение относится к электродистанционным системам управления

Изобретение относится к тросовым приводам для торможения обоих колес мотоцикла

Изобретение относится к машиностроению и позволяет ориентировать крупногабаритные объекты с целью задания прецизионного углового и осевого положений

Изобретение относится к системам управления динамическими объектами, управляемыми одновременно двумя операторами с помощью рычагов управления, не связанных механически, и позволяет обеспечить операторов тактильной информацией о величине рассогласования управляющих воздействий от рычагов управления, что дает возможность каждому оператору своевременно определять момент вмешательства другого оператора в управление и при необходимости синхронизировать управляющие воздействия операторов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в системах управления

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано для получения точных угловых микроперемещений

Изобретение относится к приборным устройствам и может быть использовано для измерения параметров газовых потоков в проточных частях газотурбинных установок, центробежных и осевых компрессоров, турбин и т

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в стендовом оборудовании для обеспечения заданных прецизионного углового и осевого положения объекта

Изобретение относится к машино строению, и может быть использовано 3 Vt в системах управления и регулирования
Наверх