Установка для тонкого помола сыпучих материалов
Изобретение относится к устройствам для сверхтонкого измельчения сьшучих материалов и может быть использовано , например, в фармацевтической промьшиенности. Целью изобретения является повьшение эффективности процесса измельчения. Дпя этого корпус 1 разделен пополам, причем половины корпуса 1 совершают под
Г «1, ;,1., .1". " . И Ъ.1 .! -.: °
СОЮЗ СОЕЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК. ае агг
В 02 С 19/ОО
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ йод две®т
Ю
° °
° «В
cw.
3Иух
Фие. 1
ГОСУцАРСТЦЕННЫЙ КОМИТЕТ
flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4125564/29-33 (22) 30.09.86 (46) 30.01.89. Бюл. N 4 (71) Коммунарский горно-металлургический институт (72) В,П.Бондаренко, Е.В.Соколов, В.К.Богданов и А.П.Тепляков (53) 621.926.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР.
Р 481313, кл. B 02 С 19/16, 1973.
Авторское свидетельство СССР
В 54042, кл. В 02 С 17/00, 1951. (54} УСТАНОВКА ДЛЯ ТОНКОГО ПОМОЛА
СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к устройствам для сверктонкого измельчения. сыпучих материалов и может быть использовано, например, в фармацевтической промыпшенности. Целью изобретения является повьнпение эффективности процесса измельчения. Для этого корпус I разделен пополам, причем половины корпуса 1 совершают под
1454497 воздействием вибровоэбудителей 6 и
7 встречные круговые колебания друг относительно друга в плоскостях, пер" пеидикулярных плоскости разделения корпуса 1. При этом в нижней части каждой половины корпуса 1 размещены мелющие тела, соответственно .17 и 18, а в верхней, смонтированы различные
Изобретение относится к технике ,,из..-!;=.:1 чения и может быть использова, но в химической, строительной и дру гих отраслях промьппленности.
Целью изобретения является повы- 5
,,шение эффективности процесса измель- чения.
На фиг.1 представлена установка для особо тонкого помола сыпучих маlтериалов, продольный разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — узел
,I на фиг.1.
Установка состоит иэ корпуса 1 15 выполненного из двух симметрично рас1 положенных относительно его попереч., ной оси частей половин: 2 и 3, каждая ! из которых прикреплена к раме 4 на пружинах 5 с воэможностью круговых 20 колебаний от вибровозбудителей 6 и 7
1 соответственно. В зазоре между половинами 2 и 3 корпуса 1 по портальной стойке 8 рамы 4 неподвижно закреплено отражательное кольцо 9, соединенное с корпусом 1 гибкими рукавами 10 с помощью колец 11 и полуколец 12 °
Рукава 10 могут быть выполнены, например, из фильтровальной ткани или другого материала, способного работать на изгиб и кручение и пропускать через себя атмосферный воздух. Со стороны свободных торцовых стенок корпус 1 снабжен загрузочными узлами 13 и 14 и разгонными узлами с ряэ-35 гонными трубками 15 и 16 соответственно. Загрузочные узлы 13 и 14, разгонные узлы с разгонными трубками
15 и 16, отражательное кольцо 9 и верхняя часть корпуса 1 образуют 10 струйную мельницу, а нижние части корпуса 1 с вибровоэбудителями 6 и 7 и мелющими телами 17 и 18 — две патрубки 15 и 16, оси которых лежат на одной горизонтальной прямой, а отражательный элемент выполнен в виде кольца 9. В результате встречных круговых колебаний разгонных трубок
15 и 16 увеличивается взаимодействие газомятериальных потоков и повышается эффективность работы мельниц, 4 ил. раллельно расположенные вибряционные мельницы, соединенные со струйной мельницей. Половины 2 и 3 корпуса 1 соединены с пыпепроводом 19 через гибкие соединения 20, выполненные из того же материала, что и рукава
10. В пылепроводе 19 создается раз- режение с помощью вытяжного вентилятора улавливателя готового продукта, с которым пылепровод соединен. Вибрационные мельницы установки снабжены патрубками 21 и 22 для подачи воэдуха через отверстия 23 и 24 коллекторов 25 и 26, расположенных вдоль боковых стенок соответственно половин 2 и 3 корпуса 1.
Установка для тонкого помола сыпучих материалов работает следующим образом.
Исходный материал из загрузочных узлов, 13 и 14 поступает в разгонные трубки 15 и 16, подхватывается воэдухом и выносится с большими скоростями двумя потоками навстречу друг другу. Потоки встречаются в полости кольца 9, в результате чего часть материала иэмельчается вследствие соударения частиц во встречных потоках, которые, кроме того, совершают круговые колебания в результате колебаний разгонных трубок 15 и 16, осуществляемых совместно с половинами
2 и 3 корпуса 1 в противоположных направлениях от вибровозбудителей
6 и 7. При этом режим работы струйной мельницы выбирается таким образом, что измельчению подвергаются в основном менее прочные частицы, а более прочные под действнек сил тяжести поступают B впГ>ряппонные мельницы, где при воздействии мелющих тел 17 и 18 подвергяютс я дс.измельчанию до заданного ря з|ер» I:о14 5449 7 нечного продукта, котсрый совместно с готовым продуктом струйной мельницы под действием потока отработанного воздуха, с труйной мельницы и воздушного потока, подаваемого тангенциально в вибрапионные мельницы по патрубкам 21 и 2" коллектором 25 и 26 к отверстиям 23 и 24, и создаваемым разряжением в корпусе 1 вентилятором по пыпепроводу 19 уносится из мельниц в пыпеуловитель.
Формула изобретения установка для тонкого помола сыпучих материалов, содержащая корпус, внутри которого расположены струйная мельница с отражательным элементом и шаровая, о т л и ч а ю щ а я
5 с я тем, что с целью повышения эфФ Ф фективности процесса измельчения, корпус. разделен по вертикали пополам, при этом половины корпуса сопряжены с возможностью круговых колеба1ð ний одна относительно другой в плоскостях, перпендикулярных плоскости разделения, причем в нижней части каждой половины корпуса размещены шары, а в верхней соосно смонтированы разгонные трубки, между которыми укЪеплен отражательный элемент, выполненный в виде кольца.
1454.аЕ,7
1
Составитель Б.Молявко
Техред Л.Олийнык Корректор С.Черни
Редактор Н,Горват
Тираж 544
Заказ 7378/12
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
