Емкость для приготовления и раздачи лакокрасочных материалов

 

Изобретение относится к технике приготовления лакокрасочных материалов на линиях и участках механизирот:- ванного и автоматизированного нанесения лакокрасочных покрытий. Цель - автоматизация процесса защиты от образования пленок на внутренних пот, верхностях емкости, стабилизация характеристик лакокрасочных материалов. Дпя этого емкость снабжена системой охлаждения в виде змеевика, выполненп ного из последовательно соединенных двух и более секций. Змеевик в верхней точке снабжен обратным клапаном, а на входе каждой секции - автоматическими запорными клапанами с термодатчиками . Причем термодатчики размещены на кронштейнах внутри емкости На уровне соответствующей секции. Запорные клапаны автономно соединены с системой охлаждения, а полость для теплоносителя размещена на нижнем торце корпуса. Кроме того, полость для теплоносителя выполнена в виде лабиринтного протока, образованного концентрическими перегородками, перекрытыми герметично сверху и снизу крьшками. При этом верхняя крьшка выполнена конусообразной книзу, а для подачи теплоносителя в проток в его внутренний и наружный витки вмонтированы патрубки. 1 З..П. ф-лы., 5 ил. с (/)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ .

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (И) (504 В 05 С 11 11 G 05 D 24/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М А ВТОРСМОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 на фиг. 5 — схема автоматической по-" дачи охлаждающего реагента.

Устройство содержит корпус 1 (фиг.1), мешалку 2, насос 3, пневмо- )®,, систему 4 для их обслуживания, приемный патрубок насоса 3, соединенный гибким шлангом с приемным фильтром 5, гибкий сливной шланг 6, раздаточный пистолет 7, соединенный с насосом 3 гибким шлангом, змеевик 8, состоящий > из нескольких секций (на фиг. 1 их три), охватывающих корпус 1 и снабженных автоматическим запорным клапаном 9, при этом на выходе змеевика 8 установлен обратный клапан 10, пропускающий охлаждающую жидкость в одГОСУДАРСТВЕННЫЙ- КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4059641/23-05 (22) 12.02.86 (46) 30.01.89. Бюл. У 4 (72) А.Е.Максимов, Ю.Г,Ожиганов, В.Г.Громаков и Л.Я.Ярошевский (53) 621.642 (088.8) (56) Рабочие чертежи N- 80-012-06.

БАССР, Уфа, НИИнефтехим, 1979. (54) ЕМКОСТЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И РА3ДАЧИ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к технике приготовления лакокрасочных материалов на линиях и участках механизированного и автоматизированного нанесения лакокрасочных покрытий. Цель— автоматизация процесса защиты от образования пленок на внутренних по-.. верхностях емкости, стабилизация характеристик лакокрасочных материалов °

Для этого емкость снабжена системой охлаждения в виде змеевика, выполнен 4

Изобретение относится к технике приготовления лакокрасочных материаJIoB на линиях и участках механизированного и автоматизированного нанесения лакокрасочных покрытий.

Цель изобретения — автоматизация процесса защиты от образования пленок на внутренних поверхностях емкости, стабилизация характеристик лакокрасочных материалов (ЛКМ).

На фиг. 1 изображена предлагаемая емкость для приготовления и раздачи

ЛКМ, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1: на фиг. 3 — вид Б на фиг,1; на фиг, 4 — сечение В-В на фиг. 1; ного из последовательно соединенных двух и более секций. Змеевик в верхней точке снабжен обратным клапаном, а на входе каждой секции — автоматическими. запорными клапанами с термодатчиками. Причем термодатчики размещены на кронштейнах внутри емкости на уровне соответствующей секции.

Запорные клапаны автономно соединены с системой охлаждения, а полость для теплоносителя размещена на нижнем торце корпуса. Кроме того, полбсть для теплоносителя выполнена в виде лабиринтного протока, образованного концентрическими перегородками, перекрытыми герметично сверху и снизу крьппками. При этом верхняя крышка выполнена конусообразной книзу, а для подачи теплоносителя в проток в его внутренний и наружный витки вмонтированы патрубки. 1 s..ï. ф-лы., 5 нл. жается температура в оголенном термодатчике 18, сигнал о чем через усилитель 27 поступает на соответствующий автоматический запорный клапан 9.

Он открывается и холодная вода поступает в соответствующую секцию змеевика. На охлаждаемой части корпуса

1 происходит обильная конденсация растворителя, при этом насыщаются и смываются конденсатом остатки ЛКМ.с внутренних оголенных поверхностей корпуса 1.

Устройство постоянно находится под воздействием различных сред и температур, поэтому подвергается повьппенному износу, следовательно, должно обладать вь1сокой ремонтопригодностью, что достигается за счет компоновки сборочных единиц и их разъемности, обеспечивающих доступность к узлам и возможность проведения побочного ремонта, для которых характерна низкая трудоемкость выполнения ремонтных работ.

Предлагаемое устройство позволяет постоянно возвращать испаряемый растворитель в ЛКМ„ обеспечивая тем самым .стабильность его качества и возможность применения в робото-технологических комплексах и ГАП с высокой степенью автоматизации, исключающей ручной труд и необходимость нахожде ния человека в зоне с вредины условиями труда. Кроме .того, поскольку исключены работы по удалению пленок

ЛКМ, сокращаются затраты на обслужи вание оборудования, при этом повышается era производительность, так как исключены простои оборудования, вызываемые остановками при засорении его рабочего тракта пленками и необходимостью устранения этих отказов.

Формула и э обретения з 1454512 ном направлении — из змеевика. Кроме того, устройство содержит разъемно

1 соединенные нагревательно-раздаточный блок 11, фундамент 12, крышку .13, вы- полненную с горловиной 14 (фнг.2) для наполнения корпуса 1 материалом,.и неналом 15. На внутренней поверхности корпуса 1 смонтированы на оси фиксируемые гайками-барашками 16 (фиг.3) кронштейны 17, в которых с обеспечением условия термоизоляции установлены термодатчики 18, по одному на каждую секцию. Патрубок 19 (фиг.4) блока 11 для монтажа на нем насоса 3 со- 15 единен желобом 20 с центральной чашей 21, образующими сливную полость для ЛКМ, герметично разъединенную от полости нагрева..Последняя выполнена ,в виде лабиринтового протока 22, об.разованного концентрическими с прохо дами перегородками 23, закрываемыми, герметично сверху и снизу крышками.

; Верхняя крьппка над желобом 20 и ча шей 21 выполнена с вырезом и, кроме 25 того, для "лучшего .стекания ЛКМ в центральную чашу 21 и желоб 20 эта крышка изготовлена конусообразной к низу (не показано). Горячая вода подводится к внутреннему витку по пат-. 0 рубку 24 и отводится с наружного витка по патрубку 25. Термодатчики 18

, соединены электропроводами 26 (фиг.5), через усилитель 27 с автоматическими, запорными клапанами 9.

Устройство работает следующим об-!, разом.

Фильтр 5, соединенный гибким шлангом с приемным патрубком насоса 3, размещают в таре с ЛКИ (не показано), 40 а сливной шланг 6 вставляют в горловину 14 крышки 13, закрывающей корпус

1, после чего насосом перекачивают

ЛКМ из тары в устройство. ЛКИ переме-. шивают мешалмой 2 и нагревают гОря=.. чей водой, которая подается в лабириитовый проток 22 нагревательнораздаточного блока 11 по патрубку 24 и отводится по патрубку 25. Раздают

ЛКМ насосом 3 через раздаточный пистолет 7 или сливной шланг 6, который после раздачи вставляют в пенал 15 с растворителем, чтобы избежать отверждения ЛКМ и закупоривания сливного отверстия. Требуемое направление приема и слива ЛКИ достигают поворо" том рукояток соответственно нижнего и верхнего кранов насоса 3. По мере раздачи ЛКМ падает его уровень и сни1. Емкость для приготовления и, раздачи лакокрасочных материалов, содержащая корпус с полостью для теплоносителя, арматуру для приема и слива лакокрасочного материала, мешалку, отличающаяся .тем, что, с целью автоматизации процесса защиты от образования пленок на внутренних поверхностях емкости, а также стабилизации характеристик лакокрасочных материалов, емкость снабжена системой охлаждения в виде змеевика, выполненного из последовательно соединенных двух и более секций, змеевик

1454512

Фиа. f в верхней точке снабжен обратным клапаном, а на входе каждой секции— автоматическими запорными клапанами с термодатчиками, причем термодатчи-. ки размещены на кронштейнах внутри емкости на уровне соответствующей секции, запорные клапаны автономно соединены с системой охлаждения, а полость для теплоносителя размещена на нижнем торце корпуса.

2.Емкость поп.1,о т л и ч а ю щ ая с я тем,что полость для теплоносителя выполнена в виделабиринтного протока, образованного концентрическими перегородками, перекрытыми герметично сверху и снизу крышками, причем верхняя выполнена конусообразной книзу, а для подачи теплоносителя в

1р проток в его внутренний и наружный витки вмонтированы патрубки.

1454512

Составитель О.Поздняков

Техред М.Ходанич

Редактор Т.Парфенова

Корректор О. Кундрик

Производственно-полиграфическое предприятие, r. .Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 7379/13 Тираж 563 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5