Устройство для прессования и упаковывания волокнистых материалов

 

Изобретение относится к устройствам для прессования и упаковывания волокнистых материалов, может быть использовано в текст1 льной промышленности при первичной обработке лубяных культур и направлено на повышение качества упаковки. Устройство состоит из загрузочной камеры 1 с двумя боковыми стенками 2, прессующей плиты 3, прессовой камеры 4 с плитой выталкивания 5, сообщенной с прессовой камерой 4 кассеты 6, снабженной узлом 7 для распределения и перемещения обвязочных поясов. Боковая стенка 2 загрузочной камеры 1 расположена со стороны кассеты 6 и установлена в направляющих с возможностью перемещения в направлении перемещения прессующей плиты 3. Боковая стенка 2 загрузочной камеры 1 имеет ролики 14, закрепленные снаружи загрузочной камеры 1 с помощью кронштейнов и установленные в желобе нижней направляющей , и связана через шток 18 гидравлического привода 19 с прессующей плитой 3 и плитой выталкивания 5 для перекрытия проема между прессовой камес рой 4 и кассетой 6 в момент прессования и открывания в момент выталкивания . В результате при прессованиибоковая стенка 2 формирует прилегающий к ней торец кипы волокнистого материала, что повышает качество упаковки. 1 з. п. ф-лы, 4 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1

BCEDQIQ;,HAll

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

AATEHTHз i .„,, ч

Б,БЛ:!О, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4273972/28-13 (22) 30.06.87 (46) 30.01.89. Бюл. № 4 (71) Псковское специальное конструкторское бюро по оборудованию для первичной обработки лубяных волокон и Научно-исследовательский институт промышленности первичной обработки лубяных волокон (72) Ю. В. Маньковский, А. П. Апыхин, Е. В. Шнявин, Ф. А. Ицков и В. А. Ковалева (53) 63! .364.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 288551, кл. В 30 В 9/30, 1969. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

И УПАКОВЫВАНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ

МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к устройствам для прессования и упаковывания волокнистых материалов, может быть использовано в текстильной промышленности при первичной обработке лубяных культур и направлено на повышение качества упаковки.

Устройство состоит из загрузочной камеры 1

„„Я0„„1454727 (д1) 4 В 30 В 9/30, В 65 В 13/20 с двумя боковыми стенками 2, прессующей плиты 3, прессовой камеры 4 с плитой выталкивания 5, сообщенной с прессовой камерой 4 кассеты 6, снабженной узлом 7 для распределения и перемещения обвязочных поясов. Боковая стенка 2 загрузочной камеры 1 расположена со стороны кассеты 6 и установлена в направляюгцих с возможностью перемещения в направлении перемещения прессующей плиты 3. Боковая стенка 2 загрузочной камеры 1 имеет ролики !4, закрепленные снаружи загрузочной камеры 1 с помощью кронштейнов и установленные в желобе нижней направляющей, и связана через шток 18 гидравлического привода 19 с прессуюгцей плитой 3 и плитой выталкивания 5 для перекрытия проема между прессовой камерой 4 и кассетой 6 в момент прессования и открывания в момент выталкивания. В результате при прессовании боковая стенка 2 формирует прилегающий к ней торец кипы волокнистого материала, что повышает качество упаковки. з. и. ф-лы, 4 ил.

1454727

Формула изобретения

1

Изобретение относится к устройствам для прессования и упаковывания волокнистых м атер и ал ов.

Цель изобретения — повышение качества упаковки.

На фиг. 1 изображено устройство для прессования и упаковывания волокнистых материалов, вид сверху; на фиг. 2— то же, без кассеты,; на фиг. 3 — сеение А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — узел 1 а фиг. 3.

Устройство содержит загрузочную камеу 1 с двумя боковыми стенками 2, рессующую плиту 3, укрепленную у выходогo конца загрузочной камеры I, прессоВую камеру 4 с плитой 5 выталкивания, а также жестко связанную с прессовой

1амерой 4 и сообщенную с ней кассе, у 6, установленную под прямым углом к загрузочной камере 1 и снабженную узлом 7 для распределения и перемещения обвязоч ных поясов. Загрузочная камера 1 и прессовая камера 4 выполнены в виде каркаса из углового проката 8 со стенками 9 из стального листа. Загрузочная камера 1 име, ет верхнюю крышку 10, установленную на

;шарнирах 11 с возможностью поворота .вокруг оси с помощью тяги 12, а ее боко.вая стенка 2, расположенная со стороны кассеты 6, установлена в направляющих !3 ,с возможностью перемещения в направлении перемещения прессующей плиты 3, может иметь ролики 14, закрепленные снаружи загрузочной камеры 1 с помощью кронштейнов 15 и установленные в желобе 16 нижней направляющей 13, шарнирное соединение 17 со штоком 18 гидравлического привода 19 и связана через последний с прессующей плитой 3 и плитой 5 выталкивания, расположенными соответственно на штоках гидроцилиндров 20 и 21.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно прессующую плиту 3 и плиту 5 выталкивания отводят в крайние задние положения (фиг. 1), при этом боковая стенка 2 перемещается в крайнее переднее положение (фиг. 2), при котором проем между прессовой камерой 4 и кассетой 6 перекрыт. При открытой верхней крышке 10 загрузочную камеру 1 заполняют волокнистым материалом, а по окончании процесса загрузки верхнюю крышку 10 закрывают. Включают гидроцилиндр 20 прессующей плиты 3, который перемещает последнюю в переднее положение. В результате этого в прессовой камере 4 формируется кипа из волокнистого материала.

В крайнем переднем положении прессующей плиты 3 (на фиг. 1 показано пунктиром) включается гидравлический привод 19 и боковая стенка 2 перемещается в край2 нее заднее положение (фиг. 1), при котором проем между прессовой камерой 4 и кассетой 6 открыт. Затем включают гидроцилиндр 21 плиты 5 выталкивания, которая перемещает сформированную кипу волокнистого материала в кассету 6. В дальнейшем прессующую плиту 3 и плиту 5 выталкивания отводят в крайние задние положения, открывают верхнюю крышку 10 загрузочной камеры 1, при этом боковая стенка 2, перемещаясь, перекрывает проем между прессовой камерой 4 и кассетой 6.

Цикл формирования очередной кипы волокнистого материала повторяется.

Очередная сформированная кипа в процессе перемещения в кассете 6 выталкивает из нее ранее сформированную кипу, при этом последняя с помощью узла 7 для распределения и перемещения обвязочных поясов охватывается ими и подается к месту хранения.

В предлагаемом устройстве при прессовании волокнистых материалов боковая стенка 2 загрузочной камеры 1 перекрывает проем между прессовой камерой 4 и кассетой 6, формируя прилегающий торец кипы, в результате чего качество упаковки повышается. Наличие на боковой стенке 2 загрузочной камеры 1 роликов 14, установленных в желобе 16 направляющей 13, исключает возможность заклинивания боковой стенки 2 в процессе прессования, что повышает надежность работы устройства.

1. Устройство для прессования и упаковывания волокнистых материалов, содержащее загрузочную камеру с двумя боковыми стенками, прессующую плиту, укрепленную у выходного конца загрузочной камеры, прессовую камеру с плитой выталкивания и жестко связанную с прессовой камерой и сообщенную с ней кассету, снабженную узлом для распределения и перемещения обвязочных поясов, отличающееся тем, что, с целью повышения качества упаковки, боковая стенка загрузочной камеры, расположенная со стороны кассеты, установлена в направляющих с возможностью перемещения в направлении перемещения прессующей плиты и связана с последней и плитой выталкивания для перекрытия проема в момент прессования и открывания в момент выталкивания.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, боковая стенка загрузочной камеры имеет ролики, установленные в желобе направляющей.

1454727

1454727

Составитель П. Пилипенко

Редактор А. Огар Текред И. Верее Корректор И. Муска

За каз 7399/24 Тираж 529 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 (3 035, Москва. Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4