Композиция для изготовления отделочных материалов

 

Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для изготовления облицовочных декоративных плит, а также для отделки строительных изделий. Цель изобретения - повышение прочности на изгиб, снижение водопоглощения при снижении себестоимости. Композиция для изготовления отделочных материалов содержит, мас.%: портландцемент 10- 14, известково-песчаная смесь с ак-. тивностью 30-60% 6,5-9,0, отход от питания мрамора с размером крошки менее 10 мм и с содержанием пылевидных частиц менеб 10% 62-70; гипс 1- 1,5, сульфитно-дрожжевую бражку 0,04- 0,06, суперпластификатор С-3 на основе натриевой соли продукта конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом 0,14-0,46; золу-унос 10,5- 14,5. Водопоглощение образцов, приготовленных из композиц11И, 8-9%, 2 табл. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„ЯО„„14548О4 A1 ду С 04 В 28/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHSIM

ПРИ ГННТ СССР (21) 4191130/31-33 (22) 1 1. 12 .86 (46) 30.01.89. Бюл. К- 4 (71) Одесский инженерно-строительный институт (72) Л.А.Кузнецов, И.И.Тимченко, Г.П.Садовский, В.И.Бабушкин, В.А.Лимонченко и А.M.Àáðàìóí (53) 666.971(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 487040, кл. С 04 B 28/04, 1975.

Резниченко П.Т. Мастики в строительстве. Днепропетровск. Проминь, 1975, с. 179, состав 6. (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ОТДЕЛОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для изготовления облицовочных декоИзобретение относится к производству строительных материалов, изготавливаем,ях на основе гидравлических вяжущих, и может быть использовано при изготовлении облицовочных декоративных плит с мозаичной поверхностью для устройства мозаичных покрытий полов, а также для отделки строительных изделий в процессе их изготовления.

Цель изобретения — повышение прочности на изгиб, снижение водопоглощения, а также себестоимости.

Изобретение иллюстрируется примерами конкретного выполнения и их физико-механическими свойствалж, при,веденными в табл. 1 и 2. ративных плит, а также для отделки строительных изделий. Цель изобретения — повышение прочности на изгиб, снижение водопоглощения при снижении себестоимости. Композиция для изготовления отделочных материалов содержит, мас.X: портландцемент 1014, известково-песчаная смесь с ак-. тивностью 30-60Х 6,5-9,0; отход от питания мрамора с размером крошки менее 10 мм и с содержанием пылевидных частиц менее 10Х 62-70; гипс 11,5; сульфитно-дрожжевую бражку 0,040,06; суперпластификатор С-3 на основе натриевой соли продукта конденсации нафталинсульфокислоты с фор— (b мальдегидом 0,14-0,46; золу-унос 10,514,5. Водопоглощение образцов, приготовленных из композиции, 8-9Х.

2 табл.

Для придания отделочному материалу окраски в смесь могу-т быть включены щелочестойкие пигменты не более

157 от массы цемента.

Приготовление композиции осуществляют следующим образом. Каждый компонент вяжущего (цемент, известь, зола, гипс) и заполнитель из мраморной крошки подают в бетономешалку принудительного действия. Комплекс— ную добавку в вице водного раствора сульфитно-дрожжевой бражки (СДБ) и суперпластификатора С-3 вводят в воду затворения. Затем 60Х воды затворения с комплексной добавкой подают в бетономешалку с сухими компонента1

145480 ми и производят перемешивание смеси в течение 90 с, затем доливают оставшуюся воду (40X) и производят дополнительное перемешивание в течение 90 с. Общее время леремешивания смеси составляет 3 мин.

После приготовления смеси формуют образцы размером 7,07 х 7,07 х 7,07 см и образцы — балочки 4 х 4 х 16 см.

Смесь уплотняют,на лабораторной виброплощадке с магнитными захватами в течение 30 с.

Полученные образцы твердеют в различных условиях при пропаривании по режиму 4 + 2 + 10 + 2 при t = 80 С, в нормальных условиях в течение 28 с.

Изобретение позволяет утилизировать отходы золы-уноса и отходы камнепиления мрамора (составляющие 30% от общего объема облицовочных плит из мрамора) .

Применение предлагаемой композиции позволяет повысить прочность и долговечность мозаичного пола, облицовочных плиток, проступей, подоконников при снижении расхода цемента.

6,5-9,0

10, 5-14, 5

1-1,5

Формула из обретения

Композиция для изготовления отделочных материалов, включающая портКоличественное содержание компонентов, мас.%, в составах

Компоненты

2 j 3 ) 4

10,0 14, О

11,5

Портландцемент М-400

12,0

Известково-песчаная смесь с активностью

30%

Известково-песчаная смесь с активностью

60%

6,5

9,0

8,0

7,8

14,5

10,5

12,7

10,5

Зола-унос класса А

Гипс строительный

1,0

1,5

1,3

1,0

Отход от пиления мраморов с размером крошки (10 мм и содержанием пылевидных частиц (10%

Сульфитно-дрожжевая бражка

62,0

70,0

65,0

69,5

0,06 0,06

О, 14 0,44

0,04

0,04

0,46

0,46

Суперпластификатор С-3

4 ландцемент, известковое вяжущее, золу-унос, гипс и сульфитно-дрожжевую бражку, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности на изгиб, снижения водопоглощения а также себестоимости, она содержит дополнительно суперпластификатор С-З на основе натриевой соли продукта конденсации нафталин- сульфокислоты с формальдегидом, заполнитель — отход от пиления мрамора с размером частиц

+ 10 мм и с содержанием пылевидных частиц <10%, а в качестве известкового вяжущего — известково-песчаную смесь с активностью 30-60Х при следующем соотношении компонентов, мас,%:

Портландцемент 10-14

Известково-песчаная смесь с активностью

30-60%

Зола-унос

Гипс

Сульфитно-дрожжевая бражка Оэ04 Ое06

Указанный суперпластификатор О, 14-0,46Указанный заполнитель 62-70

Таблица 1

1454804

Та блица 2

Показатели

Состав

Предлагаемый

ИзвеПредел прочности при сжатии и изгибе, МПа

81 80 84 90

Водопоглощение э Х

Цстираемостьэ г/см

18,3

091 1 26 1 20 1 25 1 29

Составитель И.Бруяко

Редактор М.Недолуженко Техред М,Дндык Корректор И.Муска

Заказ 7406/27 Тираж 589 Подписное.

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 после про- изгиб паривания сжатие после

28 сут изгиб хранения в нор- сжатие мальных условиях

1,8 6, 7 6,45 7,07 6,7

4э! 32 ° О 33эО 28эО 26эО

4,55 5,2 5,4 5 3 5,1

8,8 21эО 23эО 22э5 21,0