Установка для безопалубочного возведения шахтных перемычек

 

Изобретение относится к горному делу, а именно к средствам техники безопасности, и м.б. использовано в угольной пром-сти для тушения пожаров . Цель - повышение надежности работы устр-ва и снижение металлоемкости . Устр-во содержит ротор 5 в виде ступицы, имеющий на торцах диски , соединенные между собой лопатками . На валу ротора 5 установлен механизм 12 подъема и поворота с рукоятью 7, соединенньй с растворопроводом 8. Один из дисков установлен с возможностью образования кольцевого зазора относительно ступицы, соединяющего межлопаточное пространство с атмосферой. Лопатки выполнены с окна-- ми в нижней части. Площадь зтого зазора равна или больше площади сечения растворопровода. Изменяют направление вращения ротора 5 и начинают возводить перемычку с нижнего угла. По мере образовия слоя затвердевшего бетона ротор поднимают и укладывают следующий слой, пока не возведется перемычка. В случае остановки ротора 5 раствор вытекает через упомянутый зазор и окна лопатки на почву горной вьфаботки, 4 ил.

союз соеетсних с ощелистичесних

РЕСПж ЛИК

„.SU„„1454983 А1

Е 21Р ИОО

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОсудАРстВенный кОмитет по изоБРетениям и отиРытиям пРи Гннт сссР (21) 4237469/23-03 (22) 27.04.87 (4б) 30.01.89. Бюл. Н 4 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт горно-спасательного дела (72) В.Ф.Доценко, А.Н.Соломахин, С.А.Бейлин, А.С.Омельченко и А.П.Нечипуренко (53) 622.817 (088.8) (56) Глюкау@. 1985, Ф 2, с.58.

Авторское свидетельство СССР

В 1320447, кл. Е 21 I" 1/14, 1985, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЗОПАЛУБОЧНОГО .

ВОЗВЕДЕНИЯ ШАХТНЫХ ПЕРЕМЫЧЕК (57) Изобретение относится к горному делу, а именно к средствам техники безопасности, и м.б. использовано в угольной пром-сти для тушения пожаров. Цель — повышение надежности ра боты устр-ва и снижение металлоемкости. Устр-во содержит ротор 5 в виде ступицы, имеющий на торцах диски, соединенные между собой лопатками. На валу ротора 5 установлен механизм 12 подъема и поворота с рукоятью 7, соединенный с растворопроводом 8. Один из дисков установлен с возможностью образования кольцевого зазора относительно ступицы, соединяющего межлопаточное пространство с атмосферой. Лопатки выполнены с окнами в нижней части, Площадь этого зазора равна или больше площади сечения растворопровода. Изменяют направление вращения ротора 5 и начинают возводить перемычку с нижнего угла.

По мере образовия слоя затвердевшего бетона ротор поднимают и укладывают следующий слой, пока не возведется перемычка. В случае остановки ротора

5 раствор вытекает через упомянутый зазор и окна лопатки на почву горной выработки, 4 ил.

1454983

Изобретение относится к средствам техники безопасности в горном деле и может применяться в угольной и горнорудной промышленности для тушения по- 5 жаров способом изоляции горных выработок, при этом механизируется укладка быстротвердеющего бетона при возведении безопалубочной изолирующей перемычки. t0

Цель изобретения — повышение на.. дежности работы устройства и снижение металлоемкости.

На фиг. 1 изображена схема возведения.перемычки предложенным устрой- f5 ством; на фиг. 2 — узел Х на фиг.1» на фиг. 3 — вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 — схема укладки быстродейству ющего раствора под приемную трубу и в пустоты на стенках выработки. 20

На чертеже изображены крель 1 горной выработки 2 (фиг. 1 и 4}, к которыи крепится штора 3 (например, из мешковины), соединенная с проемной трубой 4.

Устройство для безопалубочного возведения шахтных перемычек состоит из ротора 5, закрепленного на манипуляторе б, состоящего из рукояти 7, 3О соединенной с растворопроводом 8 через водило 9, стойки 10, кронштейна

11» а механизм 12 подъема и поворота выполнен в виде гидроцилиндра 13 поворота и гидроцилиндра 14 вертикаль ного перемещения, а также осей 15—

17, соединяющих-подвижные части между собой. Винты 18 предназначены для крепления манипулятора к борту шахтной вагонетки 19. Стойка 10 установ- 40 лена в поцшипниках 20 и 21 кронштей- . на 11. Ротор 5 вращается на подшипнике 22, установленным на валу ротора

23 сектора-смесителя 24, и представляет собой ступицу 25 с диском 2б, 45 на котором закреплены одной стороной лопатки 27 с окном 28 в нижней части, другая сторона которых соединена диском 29, установленным с возможностью образования кольцевого зазора 30 от- 5<> носительно ступицы 25, при этом площадь кольцевого зазора равна или больше площади сечения растворопровода.

Ротор приводится во вращение при55 водным двигателем 31 через компенсирующую муфту 32.

Перед возведением перемычки на крепь 1 навешивается штора 3 и устанавливается проемная труба 4. Возведение перемычки начинают с заполнения быстротвердеющим раствором пространства под приемной трубой 4.При этом ротор 5 вращается против часовой стрелки,опущен к почве и повернут на угол, составляющий с почвой 10-20 . По мере заполнения манипулятор с вагонеткой отъезжает от шторы до тех пор, пока не заполнят все пространство между проемной трубой 4 и почвой.

Затем изменяют направление вращения ротора 5 и начинают возводить перемычку с нижнего угла, перемещая ротор 5 гидроцилиндрами 12, 13 поворо-та вдоль шторы 3 возвратно-поступательными ходами. По мере образования слоя затвердевшего бетона ротор 5 поднимают гидроцилиндром 14 вертикального перемещения и укладывают следующий слой до тех пор, пока не. возведется перемычка на все сечение выработки. Затем всю операцию повторяют, постепенна отодвигая вагонетку от шторы, пока не образуется перемычка заданной толщины. При аварийных остановках ротора и при остановках для изменения направления вращения ротора быстротвердеющий раствор вытекает через кольцевой зазор 30 и через окна в лопатках 27 на почву горной выработки 2.

Формула изобретения

Устройство для безопалубочного возведения шахтных перемычек, включающее ротор в виде ступицы, имеющей на торцах диски, соединенные между собой лопатками, приводной двигатель, соединенный с ротором, сектор-смеси .. тель, установленный на валу ротора, механизм подъема и поворота с рукоятью, соединенной с растворопроводом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и снижения металлоемкости, один из дисков установлен с возможностью образования кольцевого зазора относительно ступицы, сообщающего межлопаточное пространство с атмосферой, а лопатки выполнены с окнами в нижней части, при этом площадь кольцевого зазора равна или больше площади сечения растворопровода.

1454983

Составитель Л.Серова

Редактор M.Êåëåìåø Техред А.Кравчук Корректор Г. Решетник !

Заказ 7423/36 Тиразк 410 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4