Торцовое уплотнение и способ его установки и проверки

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН цц а F 16 J 15/34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ П(НТ СССР (21) 4261333/23-29 (22) 12.06.87 (46) 30.01.89. Бюл. и 4 (71) Дзержинский филиал Ленинградского научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения (72) П.К.Баринов, В.И.Соколов и Е.В.Шатаев (53) 62,762 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1229487, кл. F 16 J 15/34, 1984.

Майер Э. Торцовые уплотнения. М.:

Машиностроение, 1978, с.235, рис.203. (54) ТОРЦОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ И СПОСОБ

ЕГО УСТАНОВКИ И ПРОВЕРКИ (57) Изобретение относится к уплотнительной технике ° Цель изобретения—

„.ЯО„„И551О7. А1 повышение надежности путем повышения технологичности монтажа, транспортировки и проверки. Выполнение наружных поверхностей обойм 1, 4 сопрнгаемыми с внутренней поверхностью кольцевой втулки 6 позволяет фиксировать обоймы 1, 4 от смещения, тем самым препохраняя кольца трения 2 и 5 от повреждения и повышая точность уста-. новки уплотнения. Подача в кольцевую втулку 6 среды под давлением позволяет проверить герметичность уплотнения после его установки на аппарат без подачи уплотняемой среды в аппарат.

После установки и проверки уплотнения на герметичность кольцевая втулка 6 может быть использована в качестве рубашки охлаждения. 2 с.ц. ф-лы, 2 ил.

""455107

Изобретение относится к уплотни тельной технике, в частности к торцовым уплотнениям насосов и аппаратов.

Цель изобретения — повышение надежности уплотнения путем предотвращения повреждения колец трения при транспортировке, повышение точности установки уплотнения и проверки его герметичности без подачи уплотняемой среды в аппарат.

На фиг. 1 изображено уплотнение при транспортировке, установке на аппарат и проверке герметичности, раз рез; на фиг. 2 — уплотнение в рабочем 15 ! положении, разрез.

Торцовое уплотнение состоит из корпуса, закрепленной в нем обоймы 1 с невращающимся кольцом 2 трения. На ! валу 3 установлена обойма 4 с вращаю-20 щимся кольцом 5 трения. На обоймах 1 и 4 колец 2 и 5 трения установлена кольцевая втулка 6. Пружины 7 прижимают кольца 2 и 5 трения, обеспечивая герметизацию уплотняемой среды.Наруж- 25 ная поверхность обойм 1 и 4 сопряжена с внутренней поверхностью кольцевой

1 втулКи 6, Наружные диаметры обойм 1 и

4 равны.

Уплотнение работает следующим об- ЗО разом.

Перед транспортировкойуплотнения кольцевую втулку 6 герметично устанавливают по сопрягаемым поверхностям

", обойм 1 и 4 и закрепляют в этом положении. В результате такой установки обеспечиваются соосность копец 2 и 5 трения и заданная расчетная нагрузка пружин 7. Кольцевая втулка 6 предохраняет кольца 2 и 5 трения от ударов и от попадания пыли и влаги °

В этом положении уплотнение устанавливают на аппарат и закрепляют, сохраняя соосность колец 2 и 5 трения и расчетную контактную нагрузку.

После установки уплотнения и проверки герметичности кольцевую втулку

6 перемещают в осевом направлении в сторону невращающегося кольца в рабочее положение и закрепляют (фиг.2).

В кольцевую втулку 6, используемую как рубашку охлаждения, подают охлаждающую жидкость. Уплотнение включают в работу. Герметизация осуществляется по трущимся контактным по. 55 верхностям колец 2 и 5 трения.

Способ осуществляют следующим образом.

Перед транспортировкой уплотнения кольцевую втулку 6 герметично устанавливают по сопрягаемым поверхностям обойм 1 и 4 колец трения и закрепляют в этом положении. В результате этого при транспортировке кольца тре .ия защищены от ударов, попадания пыли и влаги. В таком положении уплотнение устанавливают на аппарат и закрепляют, сохраняя соосность колец 2 и 5 трения и заданную нагрузку пружин 7 на контактную поверхность колец 2 и

5 трения. После устансвки уплотнения на аппарат к кольцам 2 и 5 трения через кольцевую втулку 6 поцают среду под давлением для определения герметнчности уплотнения. Герметичность определяют по изменению давления или по снижению уровня жидкости в емкости, в которой можно измерить åå óðîвень. После определения герметичности уплотнения кольцевую втулку 6 перемещают в рабочее положение (фиг.2) и используют в качестве съемной рубаш-. ки охлаждения, обеспечивая снижение .температуры уплотнения в зоне колец

2 и 5 трения.

Пример 1. Установку опытной партии уплотнений на аппараты осуществляли по известному способу. Уплотнения в количестве 4 шт. монтировали на посадочные зоны валов аппаратов. На каждом уплотнении на несущей втулке устанавливали компенсационную втулку, обеспечивая сопряжение кольцевого выступа компенсационной втулки с установочной поверхностью корпуса уплотнения, фиксируя эти элементы стопорными винтами. Устанавливали уплотнение на фланец аппарата и фиксировали его. Ослабляли стопорные элементы, которыми фиксировали компенсационную втулку. Перемещали ее до упора в уступ вала. Соединяли фланец аппарата с его корпусом. Проверяли герметичность аппарата и уплотнения, заполняя аппарат водой под давлением. Утечки в одном из уплотнений превышали допустимые нормы. Разбирали уплотнение. Дополнительно притирали кольца трения -и замеряли вторичные уплотнения. Повторно устанавлизали уплотнение на аппарат. Проводили проверку герметичности, после чего удаляли из аппаратов воду и подготавливали аппараты к работе. На монтаж уплотнения и проверку герметичности затратилось очень много врез 145510 мени. Осевой. точности установки колец трения относительно корпуса добиться не удалось. Применялись дополнительные требования к упаковке и транспор5 тировке, в результате чего ресурс работы уплотнения,был меньше расчетного.

Пример 2. Установку и проверку опытной партии торцовых уплотнений ip

ТЗ, 63Г-40Т-02 в количестве 4 шт. осуществляли по предлагаемому способу.

Монтажную деталь выполняли в виде кольцевой втулки. Перед транспорти- 15 ровкой кольцевую втулку герметично устанавливали по сопрягаемым поверхностям корпуса и втулки вала, в которых размещены вращающиеся и невращающиеся копьца трения, и закрепляли в 2р этом положении. Это дало возможность увеличить радиальную точность установки уплотнения до 0,2 мм и не применять дополнительные требования к упаковке перед транспортировкой. Уп- 25 лотнения устанавливали на аппараты.

После установки проводили проверку герметичности уплотнений, подавая воду к кольцам трения через кольцевую втулку под давлением и определяя па- ЗО дение давления за определенное количество времени. После проверки герметичности кольцевые втулки перемещали на корпуса уплотнений и устанавливали в качестве съемных рубашек ох- З лаждения. Аппараты вводили в работу.

В результате увеличились радиальная и осевая точность установки уплотнения, обеспечена надежность при транспортировке, отсутствует необходимость 40 заполнения аппарата при проверке герметичности уплотнения, уменьшилось вРемя монтажа и улучшилось его качество.

Формула и з обретения

1. Торцовое уплотнение, включающее корпус, установленные в обоймах вращающееся и невращающееся кольца трения, закрепленные соответственно в корпусе и на валу, кольцевую втулку, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения надежности уплотнения путем предотвращения повреждения колец трения или транспортировке, повышения точности монтажа и обеспечения проверки герметичности без подачи уплотняемой среды в аппарат, кольцевая втулка установлена соосно кольцам трения и внутренней цилиндрической поверхностью взаимодействует с наружными цилиндрическимн поверхностями обойм колец трения, при этом кольцевая втулка установлена с возможностью осевого перемещения в сторону невращающегося кольца трения.

Способ установки и проверки торцового уплотнения, включающий установку кольцевой втулки, установку уплотнения на аппарат, о т л и ч а— ю шийся тем, что кольцевую втулку устанавливают по сопрягаемым поверхностям обойм вращающегося и невращающегося колец трения герметично, и после установки уплотнения на аппарат к кольцам трения через кольцевую втулку подают среду под давлением для определения герметичности уплотнения, после чего кольцевую втулку перемещают на обойму невращающегося кольца трения и используют в качестве рубашки охлаждения.

1455107

Составитель В.Красильников

Редактор А.Лежнина Техред И.Дидык Корректор Э.Лончакова

Заказ 7434/43 Тираж 721 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4