Влагоотделитель

 

Изобретение кай.ается влагоотделения из газов и позволяет повысить производительность и эффект влагоотделения. Влагоотделитель содержит насос 2 для подачи рабочего тела газа в камеру 9 с рубашкой 13 и водосборник 8, при этом камера 9 охлаждения выполнена с коническим соппом 3, которое содержит динтообразную нарезку на внутренней поверхности с конической вставкой 6. Камера разрежения помещена в рубашку 13 охлаждения и сообщена с патрубком 16 ввода газа с насосом 2. Камера 9 разрежения выполнена многоступенчатой, союто снабжено трубопроводом 7 подсос.а воды из водосборника и диффузором . В аппарате производится многоступенчатая конденсация влаги из газа за счет чередования зон сжатия- .расширения и благодаря наличию рубашки 13 охлаждения. I з.п. ф-лы, 4 ил. & (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<511 4 В 01 D 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

6 )б

20 g (21) 4205628/31-26 (22) 04.03.87 (46) 07.02,89. Бюл. У 5 (71) Ленинградский сельскохозяйственный институт (72) Н.С.Лебедев, А.И.Федоров, Т.В.Михайлова и Э.А.111акирова (53) 66.065.52 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 749398, кл. В 01 D 5/00, 1976, Авторское свидетельство СССР

М 766611, кл. В 01 D 5/00, 1978. (54) ВЛАГООТДГЛИТЕЛЬ (57) Изобретение ка6ается влагоотделения из газов и позволяет повысить производительность и эффект влагоотделения. Влагоотделитель содержит насос 2 для подачи рабочего тела—

„„SU„„1456176 А1 газа в камеру 9 с рубашкой 13 и во- досборник 8, при этом камера 9 охлаждения выполнена с коническим соплом

3, которое содержит винтообразную нарезку на внутренней поверхности с конической вставкой 6. Камера разрежения помещена в рубашку 13 охлаждения и сообщена с патрубком 16 ввода газа с насосом 2, Камера 9 разрежения выполнена многоступенчатой, сопло снабжено трубопроводом 7 подсоса воды из водосборника и диффузором. В аппарате производится многоступенчатая конденсация влаги из газа эа счет чередования зон сжатиярасширения и благодаря наличию руЮ башки 13 охлаждения. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

1456176

Изобретение относится к технике влагоотделения иэ газов.

Цель изобретения — новьппение производительности аппарата и эффективности влагоотделения.

На фиг.1 изображен влагоотделитель, схема осуществления влагоотделения со сбором выделяемой влаги и сбросом осушенного рабочего тела; на 10 фиг.2 — сечение А-А на фиг.l; на фиг.3 — влагоотделитель, схема осуществления влагоотделения со сбором влаги и подачей осушенного тела потребителя, вид сверху; на. фиг.4 " соп- 15 ло с диффузором и конической встав- . кой.

Влагоотделитель содержит корпус I, насос 2 для подачи газа в конусообразное, сопло 3. Последнее установле- 20 но во входных отверстиях 4 и содержит нарезку 5 на внутренней поверхности и коническую вставку 6. К соплу 3 присоединен трубопровод 7, соединенный с влагосборником 8. Сопло 3 помещено в камеру 9 разрежения-охлаждения, которое переходит в следующее сопла 3. Камера 9 содержит регулируе" мые отверстия 4 и через трубопровод

10 с помощью обратного клапана она соединена с водосборником 8 через насос 11 или через последнее сопло

12.

Камера 9 помещена в дополнительную камеру разрежения, явля пцуюся 35 теплообменной рубашкой 13. Последняя через трубопроводы 14 связана с насосом 2, а с помощью регулируемой заслонки 15 она снабжена с патрубком 16 ввода газа и посредством 40 трубопровода 17 она может быть также сообщена с водосборником 8 через насос 11 или может быть связана с последним соплом 12 на патрубке 18 вывода газа. Сопло 3 может содержать диф-45 фузор 19 с нарезкой на рабочей поверхности.

Влагоотделитель работает следующим образом.

Гаэ нли Влажный вОздух с помощью воздушного насоса 2 подают в последовательно установленные рабочие сопла 3, в каждом из которых поток закручивают при помощи винтообразной нарезки 5 на внутренней поверхности сопла 3 и сжимают в кольцо конической вставкой 6. Одновременно вследствие ускорения движения газа в соплах

3 и создания сосущей силы в гаэ из водосборника 8 через трубопровод 7 всасывается концентратор в виде воды, который в процессе закручивания газа и при выходе из сопла 3 распыляется.

Давление газа при выходе из сопла 3 в камеру разрежения падает, снижается температура и газ приобретает состояние насыщения водяным паром. Частицы распыленной влаги служат центрами (ядрами конденсации), около которых происходит конденсация пара, в результате чего капельки влаги увеличиваются в размерах, причем более крупные каппи оседают на поверхности камер 9 разрежения.

Процесс закручивания рабочего те" ла и сжатие его в кольцо повышает качество распыления концентратора, позволяет отбросить более тяжелые частицы влаги к периферии рабочего тела, отделить их от него и охватить большую поверхность камер 9 разрежения °

Интенсивность влагоотделения регулируется в камере путем подвижки кольца 20 регулировки или подвижки самого сопла 3 и зависит от величины размера В, который, в свою очередь, зависит от параметров установки (диаметра сопла, давления рабочего тела) и скорости подачи рабочего тела.

Далее поток рабочего тела по осевой линии поступает в следующее сопло 3 и камеру 9 разрежения, где процесс влагоотделения повторяет.ся подобно описанному при этом происходит более глубокое осушение газа (рабочего тела). Установка диффуэора 19 улучшает условия и выделение влаги.

Влага, которую отделяют от потока рабочего тела - rasa в каждой камере

9 охлаждения, стекает по стенкам камеры и через трубопровод 10 с,клапаном к насосу 11 или последнему соплу 12 поступает в водосборник (резервуар-накопитель) 8, а другая часть рабочего т ел а (сухой воздух) за по следней камерой разрежения и охлаждения выбрасывается в атмосферу (фиг. 1) или подается потребителю (фиг.3).

В каждой камере 9 поток среды имеет более низкую температуру, чем темпер атура окружающей среды, поэтому рабочее тело — газ первоначальнб пос145617б тупает в теплообменную рубашку 13, в которой охлаждается путем разрежения.

Затем газ иэ рубашки 13 подсасывается к насосу 2 через трубопровод 14 для подачи далее к соплам 3. Таким образом, рубашка выполняет роль температурного демпфера между рабочим телом в камерах 9 и окружающей средой, позволяя стабилизировать процесс ip охпаждения в аппарате.

Разрежение в дополнительной камере-рубашке 13 проводят путем регулирования заслонки 1S.

Жидкость иэ влагосборника 8 отбирают для целей потребителя, Разрежения,в рубашке 13 регулируется ее размерами, производительностью насоса 2 и тем самым регулируется величина охлаждения. 20

Таким образом, в предлагаемом влагоотделителе охлаждение проводи ся без использования охладителя за счет энергии рабочего тела, -.многоступенчатое охлаждение газа в камерах разрежения позволяет проводить глубокую осушку газа, а использование всего объема аппарата повышает его производительность.

Формула изобретения

I. Влагоотдепитель, содержаший корпус, влагосборник, камеры разрежения, установленные последовательно в корпусе, сообщенные друг с другом входными перепускными отверстиями, патрубки ввода и вывода газа, теплообменную рубашку, размещенную снаружи корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности влагоотделения и производительности аппарата, он снабжен конусообразными соплами, выполненными с винтообразной нарезкой на внутренней поверхности, с коническими вставками по оси сопла и размещенными во входных отверстиях камер разрежения, при этом первая по ходу газа камера раз; режения сообщена с теплообменной рубашкой посредством трубопровода с насосом, а патрубок ввода газа сообщен с полостью рубашки.

2. Влагоотделитель по п.1, о тл и ч а ю шийся тем, что каждое сопло сообщено с влагосборником трубопроводом подсоса воды.

1456176

Составитель О.Беккер

Редактор М.Бланар Техред JI.Îëêéíûê Корректор С.Шекмар

Заказ 7482/8 Тираж б00 Подписно е

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4