Технологическая смазка для холодной объемной штамповки металлов

 

Изобретение относится к смазочным составам, в частности к применению водного раствора сополимера метилметакрилата, |3-оксиэтилметакриламида и |3 -аминоэтилмётакрилата формулы . где (в мол.%) а 40-80, б 5-8, в 15-52, в качестве технологической смазки для холодной штамповки металлов. Водные растворы сополимера получают нагреванием водной суспензии полиметилметакрилата с 2г2,5- кратным избытком моноэтаноламина при 100-110°С. Смазка содержит 21% сополимера. Использование смазки снижает величину крут5пцего момента более чем в 2 раза, исключает явления скрип, дымпение, нагрев гаек и т.д., обеспечивая производительность до 1500 шт/ч обработанных деталей с 6-м классом чистоты поверхности и стойкость инструмента (раскатника) до 20000 шт. 1 табл. (Л

СОЮЗ С0ВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„,Я0„„145645 (59 4 С 10 М 173/02 // (С 10 M 173/02<

149:18) С 10 N 30:06, 40:20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А8ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 метилметакрилата,/3 -оксиэтилметакриламида и -аминоэтилметакрилата общей формулы

СН !

Сн -С !

С !

О !

СН !

СН -С

I.!

СН -С !

С !

I

С !

С !

ОН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4128681/23-04 (22) 22.07.86 (46) 07.02.89. Бюп. № 5 (71) Институт химии Башкирского филиала АН СССР и Завод "Автонормаль" (72) Г.А.Толстиков, М.Г.Амиров, А.М.Ивченко, Г.В.Леплянин, Н.И.Гордиенко, В.М.Малахов, Л.П.Метлев, Р.К.Гареев, В.С.Белова, M.Â.Ïóðòoâà, Ю.И.Пузин и Л.Ф.Антонова (53) 621.892:621.7.016.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 123 1003, кл . С 02 F 1/56, 1986 .

Патент ЧССР ¹ 119815 кл. 23 с 1/01, 1966. (54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ МЕТАЛЛОВ (57) Изобретение относится к смазочным составам, в частности к применению водного раствора сополимера метилметакрилата, (Ь -оксиэтилметакриламида и -аминоэтилметакрилата формулы

Изобретение относится к металлообработке, в частности к технологическим смазкам (ТС) для холодной объемной штамповки металлов.

Целью изобретения является разра-.

\ ботка технологической смазки, обеспечивающей снижение величины крутящего момента (М„ ) и исключения последующих операцйй обезжиривания, щелочной мойки, пассивации деталей.

В качестве технологической смазки для холодной объемной штамповки применяют водный раствор сополимера где (в мол.7.) а = 40-80, б 5"8, в = 15-52, в качестве технологической смазки для холодной штамповки металлов. Водные растворы сополимера получают нагреванием водной суспензии полиметилметакрилата с 2-.2,5кратным избытком моноэтаноламина при 100-110 С. Смазка содержит 21Х сополимера. Использование смазки снижает величину крутящего момента более чем в 2 раза, исключает явления скрип, дымпение, нагрев гаек и т.д., обеспечивая производительность до С::

1500 шт/ч обработанных деталей с

6-м классом чистоты поверхности и стойкость инструмента (раскатника) до

20000 шт. 1 табл.

1456458

I сн -с

° C

l

СН -С

ЗН

35, I

Состав смазки

Кинематическая

Вязкость IIpa

20 С, сСт

Концентр ация полимера в воде, мас.X

52

35,8

0,22

0,21

31

34,9

15

34,6

0,23

0,01

0„4

0,5

0,48

3 где а 40-80, б = 5-8, в = 15-52, мол.%.

Водные растворы предлагаемого сополимера (условное название "Дэман") получают путем нагревания водной суспензии полиметилметакрилата (ПММА) с 2-2,5-кратным избытком моноэтаноламина (МЭА) к массе ПИМА при 100110 С. По окончании модификации ПММА избыток ИЭА удаляют отгонкой острым паром. В качестве ПММА используют отход производства оргстекла, состоящий из 50-52 мас.Ж ПММА и 48-50 мас.X воды. Мол.м. ПИМА 10 -10, PH от»

4 6 хода 1,7-2,2.

Предлагаемую технологическую смазку получают путем разбавления водой "Дэман", содержащего 21% сополимера, до необходимой вязкости. Разбавление "Дэман" водой проводят при комнатной температуре, перемешивая

1-2 мин. Вязкость измеряют на стандартном вискозиметре ВПЖ-2;при 50 С. .Приготовленные образцы смазок и известную смазку, представляющую собой водный раствор полиакриламида, сравнивают по величине крутящего моМента (М„ ) при раскатке резьбы на гайках М8-6Н иэ стали 08 КП.

Материал инструмента Р6М5. Испытания проводят на настольно-сверлильном станке с установленным прибором для определения крутящего момента. Скорость вращения шпинделя

450-700 об/мнн. С использованием каждого образца смазки раскатано

5-7 штук гаек. Смазка поверхности инструмента и деталей производится вручную (кистью).

Результаты испытаний представлены в таблице.

Состав сополимера, мол.% а б ) в

Как видно из данных таблицы, применение предлагаемой смазки обеспечивает снижение М(более, чем в два раза. Кроме тотго, применение полиакриламида обусловливает. такие нежелательные явления как скрип при сверлении, дымпение, нагрев гаек, налипание металлической стружки на резьбу метчика и налипание на поверх" ность гаек полимера, в то время как процесс с применением предлагаемого сополимера проходит плавно, обеспечивая производительность до

1500 m /÷ обработанных деталей с

6-м классом чистоты поверхности и стойкость инструмента (раскатника) до 20000 шт.

Формула изобретения, Применение водного раствора сополимера метилметакрилата, Р -оксиэтилметакриламида и Р-аминоэтилметакрила

26 та общей формулы ( где а 40-80, б 5-8, в 15-52, 40 мол.%, в качестве технологической смазки для холодной объемной штамповки металлов.

1456458

Продолжение таблицы, б в

1,0

0,52

2,0

0,54 в составах 4-7 использован полиакриламид.

Составитель Е.Пономарева

Техред N.Äèäüïñ Корректор В. Гирняк

Редактор Г.Гербер

Заказ 7523/22 Тираж 446 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Со с ма в сополимера, Т

Концентр ация поли мера в воде, мас.X

Кинематическая М„ язкость при кгпв

0 С, сСт