Способ выемки рудных целиков при комбинированной разработке рудных тел

 

Изобретение относится к повторной разработке месторождений руд за счет выемки рудных целиков. Цель - снижение потерь и разубоживание руды за счет увеличения полноты отделения руды от породы в процессе транспортировки горной массы. Под целиками образуют накопительные камеры. Целики разбуривают из карьера и породного массива под ним. Участок породного блока в карьере над целиком разбуривают скважинами по его контуру. После образования накопительных камер производят разбуривание из последних породного массива под целиками. После этого целики задавливают в приемные камеры взрыванием и замедлением зарядов в скважинах из накопительных камер и зарядов скважин, оконтуривающих участок породного блока карьера над целиками. После окончания перемещения целиков бурят скважины по сгущенной сетке через породный блок в рудные целики, которые разрушают взрьшанием зарядов ВВ повьппенной мощности в концах этих скважин на накопительные камеры. Полученную мелкофракционную рудную массу и породу разделяют по крупности при транспортировке . 2 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„, 145657 цц 4 Е 21 С 41/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4261251/23-03 (22) 12.06. 87 (46) 07.02.89. Бюл. У 5 (71) Московский геологоразведочный институт им. Серго Орджоникидзе (72) Н.Н.Петров, А.Ю.Бударагин и А.Г.Секисов (53) 266.273 (088.8) (56) Именитов В.P. и др. Локализация пустот при подземной добыче руд.-M.:

Недра, 1983, с. 59-62.

Шнайдер M.Ô. и др. Совмещение подземных и открытых разработок рудных месторождений.-M.: Недра, 1985, с. 123-125. (54) СПОСОБ HbIEMKH РУДНЫХ ЦЕЛИКОВ

ПРИ КОМБИНИРОВАННОЙ РАЗРАБОТКЕ РУДНЫХ

ТЕЛ (57) Изобретение относится к повторной разработке месторождений руд за счет выемки рудных целиков. Цель— снижение потерь и разубоживание рудь1 за счет увеличения полноты отделения руды от породы в процессе транспорти1

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при повторной доработке месторождений руд и цветных и редких металлов, ранее отработанных камерно-столбовой системой разработки.

Цель изобретения — снижение потерь и разубоживания руды за счет увеличения полноты отделения руды от породы в процессе транспортировки горной массы. ровки горной массы. Под целиками образуют накопительные камеры. Целики разбуривают иэ карьера и породного массива под ним. Участок породного блока в карьере над целиком раэбуривают скважинами по его контуру. Пос" ле образования накопительных камер производят разбуривание из последних породного массива под целиками. После этого целики задавливают в приемные камеры взрыванием и замедлением зарядов в скважинах из накопительных камер и зарядов скважин, оконтуривающих участок породного блока карьера над целиками. После окончания перемещения целиков бурят скважины по сгущенной сетке через породный блок в рудные целики, которые разрушают взрыванием зарядов ВВ повышенной мощности в концах этих скважин на накопительные камеры. Полученную мелкофракционную рудную массу и породу разделяют по крупности при транспортировке. 2 ил.

На фиг. 1 показан отрабатываемый участок месторождения на первом этапе(до взрыва), вертикальный разрез, вид сверху; на фиг. 2 — то же, на втором этапе (после взрыва) °

Способ осуществляется следующим образом.

Выбирают оптимальный отрабатываемый участок месторождения с точки зрения применяемого вскрышного оборудования (работающие совместно экскаватор и автосамосвалы) и равномерноз

145657 го распределения нагрузки на задав-, ливаемые рудные целики-столбы перемещаемым блоком.

Когда уровень открытых горный ра5 бот достигнет горизонта 1, .расположенного над верхней границей подземных пустот 2 и соответствующего допустимой безопасной . мощности карьерной потолочины 3 (перемещаемый по- 1ð родный блок), понижение открытых горных работ прекращают. После этого развитие горных работ в карьере осуществляют по зоне, имеющей форму квадрата 4 со стороной, равной 2а. 15

С рабочего горизонта 1 карьера осуществляют оконтуривание перемещаемого породного блока 3 бурением скважин

5 по контуру выбранного рабочего участка. При этом скважину располага- 2п ют на равном расстоянии между соседними рудными целиками-столбами 6.

Одновременно с горизонта подземной откаточной горной выработки 7 под калдым рудным целиком-столбом нареза- 25 ют накопительные породные камеры 8 и из них разбуривают сетью вертикальных скважин 9 породную массу приемно камер 10 (фиг.2).

Затем осуществляют заряжение и по- 30 следовательное взрывание с замедлением.скважин в приемных камерах 10 и скважин, оконтуривающих перемещаемый породный блок 3. В результате взрыва перемещаемый породный блок 3 (карьер- 35 ная потолочина) теряет устойчивость и опускается вниз, эадавливая рудные целики — столбы б в образовавшиеся приемные камеры 10 на отбитую породную массу 11. При этом происходит 4о частичное нарушение целостности как задавленных рудных целиков-столбов, так и перемещенного породного блока.

С целью полного размещения взорванной породной массы 11, отбитой из-под руд-45 ных целиков-столбов 6, накопительные камеры 8 нарезают соответствующего объема.

Затем с соседнего участка горизонта карьера по отношению к выбранному 5р рабочему участку проходит наклонный съезд для размещения на горизонте отбитой потолочины 3 бурового оборудования.

Далее с верхней части породного блока по сгущенной сетке бурят скважины 12 по контуру находящихся под ним перемещенных рудных целиков-столбов 6. При этом в связи с тем, что

4 раэбуривание породного блока и рудных целиков-столбов производят по частич" но нарушенному массиву, разбуривание

rrpoèçâîäÿò с обсадкой скважин.

Нижнюю часть скважин, расположенных в рудных целиках-столбах, заряжают зарядами ВВ повышенной мощности, которые обеспечивают получение мелкофракционной рудной массы при разрыве.

Благодаря тому, что отбойку рудных целиков-столбов производят более мощными зарядами ВВ и по более густой сети скважин, размер рудных кусков значительно меньше размера породных кусков, что обеспечивает возможность при транспортировке легко осуществлять разделение рудной фракции ст породной (например, грохочением), а следовательно, уменьшить потери и разубоживание руды, Выемка породной и рудной массы иэ накопительных камер 8 по своей технологической сущности аналогична торцовому выпуску на горизонт откатачной горной выработки с использованием самоходного оборудования.

Дальнейшую отработку рудных целиков-столбов по указанной технологии осуществляют сначала на выбранном горизонте карьера, перемещая рабочие участки от одного граничного целика к другому по направлению А, а затем по мере поуступного понижения открытых горных работ отрабатываются другие участки месторождения по направлению Б ° формула изобретения

Способ выемки рудных целиков при комбинированной разработке рудных тел, включающий формирование под целиками накопительных камер, разбуривание целиков из карьера и породного массива под ними, эаряжение скважин и тбойку горной массы на накопительные камеры, отделение руды от породы и транспортировку руды по подземным выработкам, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения потерь и разубоживания руды за счет увеличения полноты отделения руды от породы в процессе транспортировки горной массы, участок породного блока в карьере над отрабатываемыми рудными целиками разбуривают скважинами по его контуру, затем после формирования из подземных выработок накопительных камер производят разбуривание из последних породного массива под целиками, после чего задавливают рудные целики в фор мируемые приемные камеры последовательным взрыванием с замедлением зарядов скважин из накопительных камер и зарядов скважин, оконтуривающих участок породного блока карьера над

1456575 6 целиками, а после окончания переме.— щения целиков производят бурение скважин по сгущенной сетке через породный блок в рудные целики, которые разрушают взрыванием зарядов ВВ повышенной мощности в концах этих скважин и полученную мелкофракционную рудную массу н породу разделяют по крупности при транспортировке.