Топка котла

 

Изобретение относится к области сжигания топлива и может быть использовано на тепловых электростанциях . Цель изобретения - повышение надежности и экономичности. Камера дожигания (КД) 4 снабжена патрубком 9 отвода продуктов сгорания, подключенным к горелкам (Г) 2 камеры 1 сгорания (КС), и газоплотными наклонными экранами 10, установленными

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

1 А1 (19) (И) (5))4 F?3 С II О?

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 424 1084/24-06 (22) 05.05.87 (46) 07.02.89. Вюл. № 5 (71) Читинский политехнический институт (72) С.С.Руденко (53) 621,181.7 (088.8) (56) Патент ПНР - 103248, кл. F 23 В 5/04, опублик. 1979 . (54) ТОЛКА КОТЛА

t (57) Изобретение относится к области сжигания топлива и может быть использовано на тепловых электростанциях. Цель изобретения †. повышение надежности и экономичности. Камера дожигания (КД) 4 снабжена патрубком

9 отвода продуктов сгорания, подключенным к горелкам (Г) 2 камеры 1 сгорания (КС), и газоплотными наклонными экранами 10, установленными

14 .. друг над другом с образованием каналов 11 под сепарационным устройством

6. КС 1 снабжена соплами 12 вторичного дутья, КД 4 подключена к воэдуховадке 13, н кипящем слое размещена поверхность 14 нагрена и она имеет течку 15 вывода шлака. Через Г 2 подается до 20Х необходимого для горения воздуха. Аэросмесь поступает в КС 1 со скоростьв 20-30 и/с. Вторичный воздух подается со скоростью

10-60 м/с. через сопла 1?. Струи азрасмеси и нтаричного воздуха образуют н нижней части КС 1 вихрь с горизонтальной осью вращения. Образующиеся при горении мелкие эоловые частицы покидают КС 1 вместе с дымовыми газами. Крупные частицы падают из холодной,оронки 3 на сепарацион56701 йое устройство 6, где происходит их разделение по размерам. Мелкие частицы, пройдя через устройство 6, направляются в КД 4. Крупные куски шлака после сепарацианного .устройства 6 поступают в валковув шлаковую дробилку 8, Измельченные после дробилки 8 частицы шлака направляются по патрубку 7 в КЛ 4. Частицы угля и шлака узкого диапазона размера попадавт н глубь кипящего слоя, перемещаясь н котором они постепенно выгоравт. Избыточное количество лолы и шлака удаляется из КД 4 через течку 15. Образующиеся при дожигании частиц угля и шлака в КД 4 дымовые газы поетупавт через патрубок 9 в Г

2. I ил.

Изобретение относится к области сжигания топлива и мажет быть испальзанано на тепловых электростанциях, Цель изобретения — повышение надежности и экономичности.

На чертеже изображена топка котла, продольный разрез.

Топка котла содержит вертикальную экранированную камеру 1 сгорания с горелкой 2 и колодной воронкой 3 и размещенную под последней. камеру

4 дожигания с кипящим слоем, снабженную в нижней части газораспределительнай решеткой 5, а н верхней части †наклонным сепарационным устройством 6 с патрубком 7 отвода крыпных частиц, подключенным к камере 4 дожигания и снабженным шлаковой . дробилкой 8, Камера 4 дожигания снабжена патрубкам 9 отвода продуктов сгорания, падклвченным к горелке 2 камеры 1 сгорания и газоплотными наклонными экранами 10, установленными один над другим с образованием каналов 11 пад сепарацианным устройством 6. Камера

1 сгорания снабжена соплами 12 вторичного дутья, Камера 4 дожигания подключена к воздуходувке 13, в кипящем слое размещена поверхность

14 нагрева и она имеет гечку 15 вывода шлака.

Топка котла работает следующим образом.

5 Из молотковых мельниц с шахтным сепаратором пыль грубого помола или дробленный уголь подается первичным воздухом в горелки 2, Через горелки подается до 207 всего необходимого для горения воздуха, Аэросмесь поступает из горелок 2 в камеру 1 сгорания со скоростью 20-30 м/с. Вторичный воздух подается со скоростью

40-60 м/с через сопла 12, установленные в нижней части заднего ск а та холодной воронки 3. C учетом подачи дополнительного количества воздуха на решетку 5 кипящего слоя количест во подаваемого втарнчнога воздуха соответствующим образом уменьшается, сохраняя неизменным оптимальный избыток воздуха в топке. Струи аэросмеси и вторичного воздуха образуют н нижней части камеры 1 сгорания вихрь с горизонтальной осью вращения, Сжигание угля осуществляется путем многократной циркуляции топливных частиц н вихревом факеле. Образующиеся при горении мелкие .золовые частицы покидают топку вместе с дымовыми газами. Крупные частицы падают из холодной воронки 3 на сепаСоставитель В,Круглянский

Корректор С.Черни

Редактор А.Козориз Техред А. Кравчук

Заказ 7537/34 . Тираж 488 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 з

14 рационное устройство 6, где происходит их разделение по размерам, Мелкие частицы, пройдя через устройство

6, направляются в камеру 4. Крупные куски шлака после сепарационного устройстна 6 поступают в валковуи шлаковую дробилку Я, где дробятся.

Изменение конечного размера дробления кусков шлака осуществляется при необходимости регулирования зазора между валками дробилки 8. Измельченные после дробилки 8 частицы шлака направляются по патрубку 7 в камеру 4, 3а счет опускного движения, . создаваемого наклонными газоплотными экранами 10, частицы угля и частицы шлака узкого диапазона размера попадают в глубь кипящего слоя, что, с одной стороны, исключает скопление и выгорание частиц непосредственно .под выходным отверстием холодной воронки 3 и обеспечивает равномерное их распределение по всему объему кипящего слоя, с другой стороны, наклонные газоплотные экраны 10, создавая жализийные вертикальные каналы .

11 нисходящим движением, выполняют роль затвора, препятствуя движению газов из камеры 4 в камеру 1 сгорания непосредственно через холодную воронку 3, Перемещаясь в кипящем слое, частицы угля и шлака постепенно выгорают. На решетке 5 поддерживается скорость псевдоожижения, соответствующая среднему размеру попадающих в камеру 4 частиц золы, шлака и несгоревшего топлива. Избыточное количество золы и шлака, накапливаищееся в процессе работы топки, удаляется из камеры 4 через течку

15, а сухая золошлаковая смесь пнев56701

4 мотранспортом подается потребителям.

Напичие погруженных поверхностей 14 нагрева обеспечивает температуру кипящего слоя порядка 750-900 С, 5

Образующиеся при дожигании частиц угля и шлака в камере 4 дымовые газы поступают через патрубок 9 в горелки

2. Дымовые газы или смешиваются с аэросмесьи н горелках с прямым вдуванием, или движутся отдельным потоком н многоканальных горелках 2.

В результате циркуляции дымовых газон горение в факеле протекает при сравнительно низких температурах.

Это уменьшает образование шлаковых сульфатогвязанных отложений на экранных поверхностях нагрева камеры 1 сгорания и подавляет образование

2р токсичных оксидов азота, Формула изобретения

Топка котла, содержащая верти25 кальнуи экраниронанную камеру сгорания с горелкой и холодной воронкой и размещенную под последней камеру дожигания с кипящим слоем, снабженную в нижней части газораспределиЗ0 тельной решеткой, а в верхней частинаклонным сепарационным устройством с патрубком отвода крупных частиц, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и экономичности, камера дожигания снабже-. на патрубком отвода продуктов сгорания, подключенным к горелке камеры сгорания, и гаэоплотными наклонными экранами, установленными друг над

4О другом с образованием каналов под сепарационним устройством, патрубок отвода крупных частиц которого подключен к камере дожигания и снабжен шлаковой дробилкой.