Способ оценки термостойкости режущего инструмента

 

Изобретение относится к области температурных испытаний, а именно к способам оценки термостойкости режущего инструмента в условиях прерьгаистого резания. Цель изобретения - повышение достоверности оценки термостойкости в условиях прерывистого резания путем обеспечения локального нагрева режущей кромки, а также повышение производитепьности за счет уменьшения времени нагрева. Режуп;у10 кромку инструмента подвергают локальному воздействию импульса лазерного излучения. Размер участка воздействия равен размеру зоны контакта при резании. Определяют уровень плотности энергии импульса лазерного излучения , при котором на поверхности материала появляются микротрещины. О появлении микротрещин судят по резкому возрастанию уровня интенсивности акустической эмиссии в материале. 1 3.п. ф-лы. ic (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 G 01 N 3/60

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4196115/25-28 (22) 17.0?.87 (46) 07.02.89. Бюл. У 5 (71) Комсомольский-на-Амуре политехнический институт (72) lO,Ã.Кабалдин, В.В.Селезнев, H.À.Ñåìàèê0, С.П.Тараев, Б.Я,Мокрицкий, В,Н.Аникии и А.И.Аникеев (53) 669.15 (088.8) (56) Хусаинов М.А. Термопрочность тугоплавких материалов. — Л.: ЛГУ, 1979, с. 158. (54) СПОСОБ ОЦЕНКИ ТЕРМОСТОИКОСТИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к области температурных испытаний, а именно к способам оценки термостойкости режущего инструмента в условиях прерывис1.

Изобретение относится к области температурных испытаний, к способам оценки термостойкости режущего инструмента в условиях прерывистого резания, Цель изобретения — повышение достоверности оценки термостойкости в условиях прерывистого резания путем обеспечения локального нагрева режущей кромки, а также повышение производительности за счет уменьшения времени нагрева.

Устройство для реализации включает лазерную установку для нагрева режущей кромки инструмента и приемник акустической эмисгии с регистрирующей аппаратурой. В качестве лазерной установки может применяться, „„Я0„„1456841 А1 того резания. Цель изобретения — повышение достоверности оценки термостойкости в условиях прерывистого резания путем обеспечения локального нагрева режущей кромки, à также повышение производительности эл счет уменьшения времени нагрева. Режущую кромку инструмента подвергают локальному воздействию импульса лазерногo излучения. Размер участка воздействия равен размеру зоны контакта при резании. Определяют уровень плотности энергии импульса лазерного излучения, при котором на поверхности материала появляются микротрещины. О появлении микротрещин судят по резкому возрастанию уровня интенсивности акустической эмиссии в материале.

1 з и. ф лы, 2 например, установка Квант-16": длина волны излучения 1,06 мкм, длительность импульса 4-7 мс, диаметр пятна излучения 2 мм, плотность энергии в импульсе 100-1000 Дж/см

Способ реализуется следующим образом.

Режущую кромку инструмента подвергают локальному воздействию импульса лазерного излучения на участке, размер которого равен размеру зоны контакта при резании. Воздействие осуществляют при различных уровнях плотности энергии, выбирая каждый раз участок кромки, не подвергнутый ранее воздействию. После окончания действия излучения на кромку инструмента ее охлаждейие осущест145684l вляется за счет отвода тепла в тол- щу материала.

В процессе воздействия и охлаждения материала кромки осуществляют измерение интенсивности акустического элемента в материале. При появлении на кромке инструмента микротрещин интенсивность акустической эмиссии резко возрастает, поэтому по величине интенсивности можно судить о появлении в материале микротрещин, 10

Составитель Л.Поспелов

Техред И .Верес Корректор И.Муска

Редактор В.Бугренкова

Тираж 788

Заказ 7476/41

Подписное

ВН1%ПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r Ужгород, ул. Проектная, 4

В результате проделанных операций 15 определяют пороговую плотность энергии импульса лазерного излучения,при которой в материале наблюдается появление микротрещин, по которой судят о.пороговом уровне нагрева ма- 2п терияля и который принимают в качестве показателя термостойкости режущего инструмента в условиях прерывистого резания.

Способ может быть также использован для контроля термостойкости режущего инструмента. Для повышения точности и стабильности результатов HR поверхность кромки может быть нанесе- ЗО но светопоглощяющее покрытие, например слой аморфного углерода (сажи) толщиной порядка 1 мкм, Фо р мул я и з об р е т е н и я

1 . Способ оценки термос тойкости режущего инструмента, заключающийся в том, что материал инструмента подвергают нагреву с последующим охлаждением и фиксируют появление в материале микротрещин, я о термостойкости судят по пороговому уровню нагрева, вызывающему появление микротрещин, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности оценки термостойкости в условиях прерывистого резания путем обеспечения локального нагрева режущей кромки, а также повышения производительности за счет уменьшения времени нагрева, нагреву подвергают участок кромки Инструмента размером, равным размеру зоны контакта инструмента с обрабатываемой поверхностью при резании, путем воздействия на кромку импульса лазерного излучения в режиме модулирования добротности, я об уровне нагрева судят по плотности энергии лазерного излучения, 2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что во время воздействия ня материал импульса излучения и последующего его охпаждения измеряют в материале интенсивность акустической эмиссии, по величине которой судят о появлении микротрещин.