Конусная дробилка

 

Изобретение относится к дробильно-обогатительному оборудованию, а именно к конусным дробилкам, применяемым в промышленности строительных материалов, а также для дробления руд черных и цветных металлов. Целью изобретения является повышение надежности и качества дробления. Дробилка содержит корпус, шарнирно связанные в точке подвеса наружный неподвижный конус и внутренний дробящий конус, хвостовик вала которого имеет сферический шарнир и соединен с приводом. Последний выполнен в виде пятизвенного сферического кривошипно-шатунного механизма, звенья которого соединены посредством вращательных кинематических пар, при этом длины кривошипов, образующих ведущие звенья, равны, а длина каждого шатуна и расстояние между ведушими звеньями в три раза больше длины каждого ведущего звена, причем оси коренных и шатунных шеек кривошипов пересекаются в одной точке , лежащей на оси наружного неподвижного конуса. 3 ил. а S С/)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (11) А1 (511 4 В 02 С 2/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ПКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (21) 4074840/31-33 (22) 14.04.86 (46) 15.02.89. Бюл. 6 (71) Грузинский политехнический институт им. В.И.Ленина (72) Н,С. Давиташвили, В,В. Абаишвили и M,А. Болотин (53) 621.926.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 897281, кл. В 02 С 2/06, 1980.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1074590, кл. В 02 С 2/06, 1984. (54) КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА (57) Изобретение относится к дробильно-обогатительному оборудованию, а именно к конусным дробилкам, применяемым в промышленности строительных материалов, а также для дробления руд черных и цветных металлов, Целью изобретения является повышение наИзобретение относится к дробильно-обогатительному оборудованию, а именно к конусным дробилкам, применяемым в промышленности строительных материалов, а также для дробления руд черных и цветных металлов.

Целью изобрете,ия является повышение надежности =". качества дробления.

На фиг, 1 схематично показана описываемая конусная дробилка, общий вид; на фиг. 2 — кинематическая схема привода; на фиг ° 3 — схема пятизвенного сферического кривошипно-шатунного механизма. дежности и качества дробления. Дробилка содержит корпус, шарнирно связанные в точке подвеса наружный н еп од янжный к анус и внутр ен ний др о- бящий конус, хвостовик вала которого имеет сферический шарнир и соединен с приводом. Последний выполнен в виде пятизвенного сферического кривошипно-шатунного механизма, звенья которого соединены посредством вращательных кинематических пар, при этом длины кривошипов, образующих ведущие звенья, равны, а длина каждого шатуна и расстояние между ведущими звеньями в три раза больше длины каждого ведущего звена, причем оси коренных и шатунных шеек кривошнпов пересекаются в одной точке, лежащей на оси наружного неподвижного конуса. 3 ил.

Дробилка включает корпус 1, наружный неподвижный 2 и внутренний подвижный 3 конусы, связанные в. точке подвеса 0 . Привод подвижного конуса 3 осуществляется от сферического пятизвенного шарнирного механизма, где хвостовик 4 вала подвижного конуса 3, описывающего сферическую окружность, связан с шатунными шейками 5, 6 кривошипов 7, 8 посредством шатунов 9 и 10 со сферическими шарнирами 11-13. Оси шатунных шеек

5, 6, находящиеся под углом ь(, и коренных шеек 14, 15 кривошипов 7, 8 пересекаются в одной точке 0, расположенной на оси неподвижного конуса 2.

1457990

Достоверность описания точной сферической окружности хвостовиком

4 вала подвижного конуса 3, т.е. центросоединительным шарниром шату1 нов л сферического криво- шипно-шатунного механизма AHCDE (фиг. 3), подтверждается синтезом данного механизма методом точечного интерполирования с испол, зованием уравнения сферической окружности.

При этом точка С сферического пятизвенного механизма может описать сферическую окружность с радиусом г " "f E при размерах звеньев э 4 = 3 2 °

Дробилка работает следующим образом.

При вращении кривошипов 7 и 8 оси их шатунных шеек 5 и 6 (0> и 0 ) описывают конические поверхности с вершинами конусов в точках 0> и Oq u углами 2eñ при их вершинах (фиг. 1).

Точка 0 сферического шарнира 11, соединяющего шатуны 9 и 10 с хвостовиком и валом подвижного конуса 3, описывает точную сферическую окружность. В результате конус опись1вает прецизионное равномерное движение вокруг неподвижной точки О,, раздрабливая материал между конусами

2 и 3. Синхронизацию кривошипов можно осуществить с помощью гидропривода или другими известными способами.

Использование сферического пяти5 звенного шарнирного механизма позволяет получить траекторию движения хвостовика 4 подвижного конуса в виде точной окружности на поверхности сферы, что дает возможность

1р повысить надежность и долговечность дробилки и улучшить качество дробления, Формула изобретения

Конус ная др обил ка, содержащая корпус, шарнирно связанные в точке подвеса наружный неподвижный конус и внутренний дробящий конус, хво2р стовик вала которого имеет сферический шарнир и кинематически соединен сприводом,отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и качества дробления; привод выполнен в виде пятиэвенного сферического кривошипно-шатунного механизма, в котором кривошипы, образующие ведущие звенья, посредством вращательных кинематических пар соединены

З0 .с шатунами, при этом шатуны выполнены равными по длине, а дпина каждого шатуна и расстояние между кривошипами в три раза больше длины каждого кривошипа, 1457990

Составитель В. Губарев

Редактор А, Маковская Техред Л.Сердюкова Корректор С. Шекмар

Заказ 291/9 Тираж 544 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета па изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Конусная дробилка Конусная дробилка Конусная дробилка Конусная дробилка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к дробильно-обогатительному оборудованию,применяемому в производстве строительных материалов при обогащении руд в горном деле

Изобретение относится к конструкциям приводов конусных гирационных дробилок

Изобретение относится к конусным дробилкам, уплотнения в которых защищают внутренние части дробилки от пыли, поступающей снаружи

Изобретение относится к горному и дорожно-строительному машиностроению и предназначено для дробления, измельчения и грохочения полезных ископаемых

Изобретение относится к конусным дробилкам мелкого дробления

Группа изобретений относится к гирационной дробилке, узлу крестовины и щиту ребра крестовины дробилки. Узел крестовины содержит центральную ступицу (117), множество ребер (110) и множество щитов (120) с возможностью съема. Ребро продолжается радиально наружу от ступицы по направлению к внешнему ободу (113). Узел крестовины расположен на станине (111) верхнего кожуха. Главный корпус (121) щита имеет основание нижней стороны для расположения сверху ребра, первый для расположения на или по направлению к ступице и второй для расположения в области радиально наружу от ступицы концы. Пара боковых стенок (122) щита продолжаются вниз от главного корпуса на продольных сторонах основания. Крепежный элемент щита продолжается радиально внутрь из области второго конца в направлении к первому концу с возможностью зацепляться радиально в ребре для поддержки щита радиально внутри по направлению к ступице. Установочная направляющая с возможностью направления контакта между щитом и ребром обеспечивает в каждой боковой стенке зацепление боковых областей ребра. Верхний кожух образует внутреннюю дробильную камеру (104) и установлен на нижнем кожухе (102). Главный вал (107) поддерживает броню (103) с возможностью гироскопической прецессии. Обеспечивается удобное прикрепление щита и его демонтаж без подвергания риску целостности ребра. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 11 ил.

Группа изобретений относится к устройствам для дробления и измельчения материалов и может быть использована в конусных дробилках. Главный вал конусной дробилки содержит удлиненный главный вал, имеющий обращенную наружу поверхность, продолжающуюся поперечно для сужения внутрь к продольной оси главного вала с образованием сужающейся области и уменьшения площади поперечного сечения, втулку, содержащую удлиненную осевую стенку, толщина которой уменьшается в направлении от верхнего конца главного вала к нижнему концу, и радиальную стенку, продолжающуюся перпендикулярно или поперечно осевой стенке. Втулка установлена исключительно посредством контакта посадкой с натягом между обращенной внутрь поверхности втулки и обращенной наружу поверхности главного вала. Конусная дробилка характеризуется наличием вышеуказанных главного вала и втулки. Заявленная группа изобретений повышает удобство монтажа и демонтажа главного вала. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к устройствам для дробления материалов и может быть использовано в конусных дробилках. Главный вал конусной дробилки содержит тело вала, имеющее первый конец для расположения в нижней области дробилки и второй конец для установки в верхней области дробилки, осевую область тела вала, продолжающуюся от второго конца и сужающуюся по отношению к продольной оси тела вала так, что площадь поперечного сечения тела вала в сужающейся области уменьшается в направлении от первого конца ко второму концу. Сужающаяся область выполнена с возможностью установки на валу втулки. На внешней поверхности тела вала выполнена по меньшей мере одна канавка, которая расположена на сужающейся области и имеет возможность заполнения жидкостью под давлением для облегчения установки и удаления втулки с тела вала. Сборочный узел главного вала содержит вышеуказанное тело вала, втулку, установленную по посадке на сужающейся области. Толщина сужающейся стенки на втором верхнем конце втулки больше, чем толщина стенки на первом нижнем конце втулки. Конусная дробилка содержит вышеуказанный главный вал или сборочный узел главного вала. Использование главного вала или сборочного узла в конусных дробилках повышает удобство в эксплуатации. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил.
Наверх