Резьбофрезерный станок для обработки деталей с упорными уступами или упорными торцами

 

Изобретение относится к области машиносрцения, в частности к технологическому оборудованию. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет одновременной обработки нескольких поверхностей . На станине 1 резьбофрезерного станка для обработки коротких резьб размещена крестовина, включающая продольные салазки 2, на направляющих которых установлены поперечные салазки 3, несущие бабку 5 изделия. Соосно бабке 5 изделия размещены инструментальная бабка 7 с расточным инструментом и инструментальная головка для гребенчатой фрезы 11, а в плоскости , перпендикулярной оси шпинделя бабки изделия, размешена третья инструментальная бабка 13 с возможностью перемещения в двух взаимно перпендикулярных плоскостях с приводом вращения шпинделя. Шпиндель бабки изделия выполнен полым и на его концах установлены механизмы 16 и 17 для закрепления детали 18. 2 ил. (О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU „„1458118 дц 4 В 23 G 1/08

ВСЕгрр,=.-ц р трт;(.,; .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М A BTGPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

8 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ilO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2i) 4201627/26-08 (22) 13.01.87 (46) 15.02.89. Бюл. ¹ 6 (71) Всесоюзный проектно-конструкторский институт технологии электротехнического производства (72) А. Т. Яковлев и А. А. Яковлев (53) 621.924.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1039658, кл. В 23 G 1/00, 1981. (54) РЕЗЬБОФРЕЗЕРНЫ1" 1 СТАНОК ДЛЯ

ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЯ С УПОРНЫМИ

УСТУПАМИ ИЛИ УПОРНЫМИ ТОРЦАМИ (57) Изобретение относится к области машиносроения, в частности к технологическому оборудованию. Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет одновременной обработки нескольких поверхностей. На станине 1 резьбофрезерного станка для обработки коротких резьб размещена крестовина, включаюгцая продольные салазки 2, на направляющих которых установлены поперечные салазки 3, несущие бабку 5 изделия. Соосно бабке 5 изделия размещены инструментальная бабка 7 с расточным инструментом и инструментальная головка для гребенчатой фрезы 11, а в плоскости, перпендикулярной оси шпинделя бабки изделия, размещена третья инструментальная бабка 13 с возможностью перемещения в двух взаимно перпендикулярных плоскостях с приводом вращения шпинделя.

Шпиндель бабки изделия выполнен полым и на его концах установлены механизмы 16 и 17 для закрепления детали 18. 2 ил.

1458118

Изобретение относится к машиностроению, в частности к технологическому оборудованию для обработки деталей, имеющих с одной стороны короткую резьбу, а с другой стороны соосные с резьбой цилиндрические поверхности.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет одновременной обработки нескольких поверхностей.

На фиг. 1 показан станок, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

На станине 1 размещена крестовина, включающая продольные салазки 2, íà íаправляющих которых установлены поперечные салазки 3 с поперечными направляющими 4. На поперечных салазках 3 установлена бабка 5 изделия, на дополнительном основании которой выполнены продольные направляющие 6, на которых установлены инструментальная бабка 7 с расточным инструментом и с приводом 8 вращения шпинделя и приводом продольной подачи (не показан). В шпинделе расточной головки установлен режущий инструмент. На направляющих станины 1 установлена инструментальная бабка 9 с приводом 10 вращения шпинделя, в которой установлена резьбовая гребенчатая фреза 11. На корпусе инструментальной бабки 9 расположена кнопочная станция (пуск-стоп) 12. На станине 1 на продольных и на поперечных салазках (не по казаны) установлена инструментальная бабка 13 с приводом 14 вращения шпинделя, в котором установлен инструмент 15 для обработки упорных торцов или уступов, на концах полого шпинделя бабки изделия установлены механизмы 16 и 17 для закрепления детали 18 одновременно у каждого ее конца.

На дополнительном основании бабки изделия 5 установлены путевые переключатели

19 — 21, а на бабке 7 установлен кулачок 22 для взаимодействия с путевыми переключателями. В шпинделе расточной головки установлен инструмент 23.

Станок работает следующим образом.

Обрабатываемую деталь 18 устанавливают в полом шпинделе бабки изделия 5 и закрепляют зажимными механизмами 16 и.

17, расположенными на концах полого шпинделя. Установ детали в начале цикла и съем обработанной детали в конце цикла производят при отведенных в крайние исходные положения инструментальной бабки 9, поперечной инструментальной бабки 13 и инструментальной бабки 7, причем бабка 7 отводится для установа детали 18 в полом шпинделе бабки изделия.

После закрепления обрабатываемой детали 18 включением пускового устройства 12 полому шпинделю бабки изделия 5 вместе с деталью 18 придают медленное вращательное движение (круговую подачу) и для полу20

45 чения винтовой линии — продольное перемещение на величину шага резьбы за один оборот детали, а резьбовой гребенчатой фрезе 11, инструменту 15 для обработки упорных уступов как торцов и режущему инструменту придают быстрое вращательное движение (главное движение резания), подводят их в исходное положение и осуществляют врезание в соответствующие поверхности детали 18. При этом резьбовая гребенчатая фреза 11 и инструмент 15 осу;цествляют постепенное срезание на полную глубину фрезерования. После достижения за-, данной глубины, движения врезания этим инструментом прекращают за один оборот детали фрезеруют, соответственно, резьбовую и упорную торцовые поверхности.

Одновременно с продольным перемещением детали 18 инструменту 15 на протяжении всего цикла обработки сообщают поступательное движение вдоль оси детали

18 в направлении ее перемещения и синхронное с ее перемещением. Шпиндель инструментальной бабки 7, в котором закреплен резец, постоянно на протяжении всего цикла обработки занимает соосное с обрабатываемой деталью 18 положение, хотя и в начале и в конце цикла бабка изделия 5 вместе с обрабатываемой деталью 18 совершает поперечное перемещение (врезание, выход фрезы) . Такое постоянное соосное взаимное расположение, бабки? и обрабатываемой детали 18, совершающей сложное (в т. ч. и поперечное) перемещение, обеспечивается тем, что как бабка изделия 5, так и бабка 7 расположены на общем основании. B этом случае шпиндель расточной головки (т. е, ось вращения резца) совершает точно такое поперечное перемещение, которое совершает обрабатываемая деталь и синхронное с ее перемещением, т. е. возможность взаимного поперечного перемещения их друг относительно друга полностью исключается. Бабка 7 вместе с режущим инструментом совершает быстрый подход в исходное положение. Кулачок 22 с помощью переключателя 20 переключает быстрое движение бабки 7 на медленную рабочую подачу. Режущий инструмент, пройдя соответствующий участок пути, предусмотренный для подхода, врезается в обрабатываемую деталь 18 на полную глубину резания и одновременно с фрезерованием резьбы и с обработкой упорного торца обрабатывает соответствующую цилиндрическую поверхность на втором конце детали до того момента, когда кулачок 22 с помощью переключателя 21 выключит продольную подачу расточной головки 7 с режущим инструментом. Одновременно с бабками 5 и 9 расточный инструмент отводят в исходное крайнее положение, обрабатываемую деталь 18 раскрепляют, снимают и цикл обработки заканчивают.

1458118

22 20 21

Составитель В. Снигур

Редактор Н. Горват Техред И. Верес Корректор Г. Решетняк

Заказ 300/15 Тираж 831 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 3035, Москва, )K — 35, Рау шска я наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Формула изобретения

Резьбофрезерный станок для обработки деталей с упорными уступами или упорными торцами, на станине которого размещены с возможностью продольного и поперечного перемещения бабка изделия с вращающимся, шпинделем, кинематически связанные с ней одна инструментальная бабка, предназначенная для закрепления гребенчатой резьбовой фрезы, с приводом вращения шпинделя, возможностью продольного и поперечного 10 перемещения, вторая инструментальная бабка, предназначенная для закрепления инструмента для обработки торцов или уступов, с приводом вращения шпинделя и с возможностью продольного и поперечного перемещения, перпендикулярного оси шпинделя бабки изделия, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, станок снабжен третьей инструментальной бабкой, предназначенной для установки расточного инструмента, размещенной в противоположной от первой инструментальной бабки стороне, относительно шпиндельной бабки, размещенной соосно бабке изделия, связанной с ней кинематически; с приводом вращения шпинделя, с возможностью продольного и поперечного перемещения синхронного с перемещением бабки изделия, снабжена устройством для компенсации длины рабочего хода на величину осевого перемещения детали за цикл фрезерования резьбы в зависимости от шага, шпиндель бабки иэделия выполнен полым и несет размещенные на концах, введенные в станок зажимные механизмы.

Резьбофрезерный станок для обработки деталей с упорными уступами или упорными торцами Резьбофрезерный станок для обработки деталей с упорными уступами или упорными торцами Резьбофрезерный станок для обработки деталей с упорными уступами или упорными торцами 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к трубопроводной арматуре, в частности к латунным корпусам типа тройник, и может быть использовано для их механической обработки с целью изготовления

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении винтовых поверхностей ходовых винтов
Наверх