Способ соединения алюминиевой оболочки кабеля с защитным кожухом муфты

 

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в кабельных соединительных устройствах. 1-; а . испрльзуемых при монтаже кабелей и алюминиевых оболочках. Цель - дальнейшее повышение эксплуатационной надежности путем увеличения продольной прочности соединения. Согласно способу концевую часть 8 втулки 3 со стороны кабеля выполняют сопрягаемой с наружной поверхностью воронкообразного перехода 9 алюминиевой оболочки 1 от ее исходной поверхности к расширенному участку. Под расширенный участок оболочки вводят цилиндр тческ5гю деталь 10, торцовая часть которой сопрягается с внутренней поверхностью воронкообразного перехода 9 алюминиевой оболочки 1. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

69) (И): (51) 4 Н 02 С 1/14, 15/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯ14

ПРИ ГКНТ СССР

Х А.BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1390679

),21) 4277882/24-07 (22) 04.06.87 (46) 15.02.89. Бюл. Р 6 (72) А. С. Промыслов, А. Н. Кузьмин, С. Х. Иифтяхетдинов и Е. Г. Федосеева (53) 621.315.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1390679, кл. Н 02 G l/14, 1986. (54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ АЛНЗМИНИЕВОЙ ОБОЛОЧКИ КАБЕЛЯ С ЗАЩИТНЫМ КОЖУХОМ

ИУФ?Ы (57) Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в кабельных соединительных устройствах, испрльзуемых при монтаже кабелей и алюминиевых оболочках. Цель — дальнейшее повышение эксплуатационной надежности путем увеличения продольной прочности соединения. Согласно способу концевую часть 8 втулки 3 со стороны кабеля выполняют сопрягаемой с наружной поверхностью воронкообразного перехода 9 алюминиевой оболочки

1 от ее исходной поверхности к расширенному участку, Под расширенный участок оболочки вводят цилиндрическую деталь 10, торцовая часть которой сопрягается с внутренней поверхностью воронкообразного перехода 9 алюминиевой оболочки 1. 1 ил.

1458919

Изобретение относится к электротехнике, а именно к кабельным соединительным устройствам, используемым при монтаже кабелей в алюминиевых оболочках.

Цель изобретения — дальнейшее повышение эксплуатационной надежности путем увеличения продольной прочности соединения. 10

На чертеже представлена муфта, выполненная по данному способу.

На расширенной части алюминиевой оболочки 1, через слой клея 2 установ лена металлическая втулка 3, имеющая 15 два кольцевых выступа 4, вдавленных в алюминиевую оболочку 1, По торцу металлической втулки нанесен кольцевой слой клея 5 с наполнителем. Металлическая втулка 3 соединена с за- -20 щитным кожухом 6 при помощи пайки 7.

Металлическая втулка со стороны кабеля имеет концевую часть 8, сопрягаемую с наружной поверхностью воронкообразного перехода 9 алюминиевой обо- 25 лочки 1. Под расширенный участок оболочки введена цилиндрическая деталь

I0, торцовая часть которой сопрягается с внутренней поверхностью воронкообразного перехода 9 алюминиевой обо- 30 лочки 11. Кроме того, на наружных поверхностях металлических втулок выполнены выступы 11, которые входят в проточки переходных деталей, изготовленных в виде двух полутрубок 12. 35

Способ соединения алюминиевых оболочек осуществляется в следующей последовательности.

На внешнюю поверхность концевого участка алюминиевой оболочки 1 нано- 40 сят слой клея, устанавливают с охватом указанного участка металлическую втулку 3, которую выполняют с по меньшей мере двумя кольцевыми выступами, расширяют алюминиевую оболочку путем введения в последнюю калиброванного инструмента для получения оптимальной величины клеевого шва при одно.— временном вдавливании кольцевых выступов 4 в алюминиевую оболочку 1.

Расширение производят до упора калиброванного инструмента в воронкообразный переход 9, который при этом снаружи будет сопрягаться с концевой чаcTb10 8 металлической втулки 3. IIop расширенную оболочку вводят цилиндрическую деталь )0 до упора так, чтобы торповая поверхность цилиндрической детали 10 сопрягалась с внутренней поверхностью воронкообразного перехода 9. При этом происходит обжатие воронкообразного перехода 9 между торцовой частью 8 металлической втулки 3 и торцовой поверхностью цилинд" рической детали 10. На торец металлической втулки 3 с заходом на элюминиевую оболочку 1 наносят кольцевой слой клея S с наполнителем. После отверждения клея и монтажа сердечника надвигают на сросток защитный кожух 6 и припаивают последний к металлическим втулкам 3.

Продольная прочность муфты увеличивается за счет обжатия воронкообразного перехода 9 алюминиевой оболочки 11 между торцовой частью 8 металлической втулки 3 и торцовой поверхностью цилиндрической детали

10. При растяжении алюминиевой оболочки 1 продольная нагрузка первоначально воспринимается торцовой частью

8 металлической втулки 3 и цилиндрической деталью 10, а затем уже клеевым швом 2, т.е. происходит разгрузка клеевого шва от напряжений.

Для разгрузки от растягивающих усилий паяного шва 7 на выступы 11 металлических втулок 3 до установки на сросток защитного кожуха 6 накладывают две полутрубки 12, при этом выступы 11 входят в проточки полутрубок 12, обеспечивая фиксацию металлических втулок одна относительно другой, Растягивающие усилия, действующие на металлические втулки 3, восвоспринимаются полутрубками 12, разгружая от напряжений паяный шов 7 и защитный кожух 6. Применение полутрубок увеличивает также радиальную проч чость соединения.

Благодаря выполнению металлической втулки с концевой. частью, сопрягаемой с. воронкообразным переходом на алюминиевой оболочке, и введению цилиндрической детали под оболочку при воздействии на муфту растягивающих усилий обеспечивается разгрузка от, напряжений клеевого шва при одновременном увеличении продольной прочности соединения ° Кроме того, выполне ние на наружной -поверхности металлических втулок выступов (впадин) и установка на них переходных деталей разгружают от напряжений паяный шов и защитный кожух при воздействии на муфту растягивающих усилий и, кроме

Фо рмула из об ре тения

Способ соединения алюминиевой оболочки кабеля с защитным кожухом муфты,по авт. св. 0 1390679, о т л и—

Составитель Л. Январева

Редактор М. Келемеш Техред Л.Олийнык Корректор С. Патрушева

Заказ 373/55 Тираж 605 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r Ужгород, ул. Проектная, 4 з 145891 того, увеличивает радиальную прочность муфты.

Следовательно, применение предложенного способа расширяет эксплуатационные возможности муфты путем yse5 личения ее продольной прочности, что обеспечивает увеличение надежности работы муфты в экстремальных условиях. 10

4 ч а ю шийся тем, что,. с целью дальнейшего повышения эксплуатационной надежности путем увеличения продольной прочности соединения, используют цилиндрическую деталь с торцовой частью, сопрягаемой с внутренней поверхностью воронкообразного перехода алюминиевой оболочки, которую вводят под расширенный участок оболочки после расширения концевого участка алюминиевой оболочки до упора так, что- бы торцовая поверхность цилиндрической детали сопрягалась с внутренней поверхностью воронкообразного перехода алюминиевой оболочки.