Электронагреватель для контактной сварки труб из термопластов

 

Изобретение относится к контактной сварке труб из термопластов.Цель изобретения - повьшение качества сварки. Для достижения этой цели нагревательный элемент в форме разомкнутого кольца выполнен в виде двух установленных в параллельных плоскостях концентричных колец 1, соединенных последовательно, например, перемычкой , а присоединительные участки выводов 2 размещены в полости между кольцами 1, которая заполнена теплоизоляционным материалом 4. Кольца 1 выполнены с переменным сечением, например , за счет установки в полости дополнительных колец 5, а внешняя рабочая поверхность колец 1 выполнена плоской. В процессе работы торцы свариваемых труб вводятся в соприкосновение с рабочей поверхностью колец 1, которая предварительно нагревается, и под давлением оплавляются. Затем электронагреватель выводится из рабочей зоны, а торцы труб быстро вводятся в соприкосновение под давлением . 1 з.п. ф-лы, 3 ил. с & (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„145898

А1 (5р 4 Н 05 В 3/22, В 29 С 65/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И71;, Ё;; л,«ЕИ0 .ч

К АВТОРСКОМУ СВИДЕЧ ЕЛЬСТВУ лл

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4113386/24-07 (22) 01 ° 09. 86 (46) 15 ° 02,89. Бюл. У 6 (71) Опорно-показательный специализированный строительно-монтажными трест

"Спецстроймеханизация" Чувашскоготерриториального управления строительства и Чувашский государственный университет им. И.Н. Ульянова (?2) Н.А. Сазонов, B.È. Лоскутов и В.Н. Николаев (53) 621.791.039(088.8) (56) Патент ФРГ N- 2017163, кл. Н 05 В 3/14, 1975.

Авторское свидетельство СССР

Р 461839, кл. В 29 С 65/14, 1972. (54) ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ ДЛЯ КОНТАКТН0А СВАРКИ ТРУБ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ (57) Изобретение относится к контактной сварке труб из термопластов.Цель изобретения — повышение качества сварки. Для достижения этой цели нагревательный элемент в форме разомкнутого кольца выполнен в виде двух установленных в параллельных плоскостях концентричных колец 1, соединенных последовательно, например, перемычкой, а присоединительные участки выводов 2 размещены в полости между кольцами 1, которая заполнена теплоизоляционным материалом 4. Кольца выполнены с переменным сечением, например, за счет установки в полости дополнительных колец 5, а внешняя рабочая поверхность колец 1 выполнена плоской. В процессе работы торцы свариваемых труб вводятся в соприкосновение с рабочей поверхностью колец 1, которая предварительно нагревается, и под давлением оплавляются. Затем электронагреватель выводится из рабочей зоны, а торцы труб быстро вводятся в соприкосновение под давлением. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

1458980

Изобретение относится к сварке и предназначено для контактной сварки труб из термопластов.

Цель изобретения — повышение каче5 ства сварки.

На фиг. 1 изображен электронагре- ватель, вид со стороны рабочей поверхности; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Электронагреватель содержит нагревательный элемент, образованный двумя разомкнутыми кольцами 1, концентрично установленными в параллельных 15 плоскостях, выводы 2 и перемычку 3, соединяющую кольца 1 в последовательную электрическую цепь. Присоединительные участки выводов 2 размещены в полости между кольцами 1, которая 20 заполнена теплоизоляционным материалом 4. Кольца 1 выполнены с переменным сечением лосредством, например, приварки с их внутренней стороны дополнительных колец 5, размеры и ко- 25 личество которых выбираются из условия постоянства удельной поверхностной мощности на рабочей поверхности электронагревателя, которой является внешняя торцовая поверхность колец 1. 30

Для контроля температурных режимов электронагреватель снабжен термопарой

6, размещенной в полости между кольцами 1, которые предпочтительно выполнены из листовой хромоникелевой стали. 35

При сварке электронагреватель, рабочая поверхность которого предварительно нагревается до требуемой по технологии температуры (около 200о

250 С), вводится между торцами подготовленных к сварке труб. Торцы свариваемых труб приводятся в соприкосновение с электронагревателем при помощи специального устройства и под давлением оплавливаются определенное время до образования нормального пояска (буртика) по всей длине окружности свариваемых труб. Затем давление .оплавления снимается, торцы труб отводятся от электронагревателя, последний выводится из рабочей зоны, а торцы труб вновь быстро вводятся в соприкосновение и свариваются под определенным давлением.

Формула изобретения

Электронагреватель для контактной сварки труб из термопластов, содержащий нагревательный элемент в форме разомкнутого кольца с переменным сечением и выводы, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества сварки, нагревательный элемент образован двумя установленными в параллельных плоскостях концентричными кольцами, соединенными последовательно, присоединительные участки выводов размещены в полости между кольцами, а внешние поверхности колец выполнены плоскими.

2. Злектронагреватель по и. 1, отличающийся тем, что полость между кольцами заполнена теплостойким изоляционным материалом.

Ю-b

Составитель В. Кошелев

Редактор A. Лежнина Техред М.Дидык Корректор А. Обручар

Заказ 378/58 Тираж 770 Подписное

ВНИИПИ ;о .ударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Гро.i водс;венно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4