Матрица для вытяжки деталей прямоугольной формы со скругленными углами в плане

Авторы патента:

B21D37 - Рабочие инструменты устройств, отнесенных к данному подклассу (форма или конструкция инструментов для определенных операций отнесены к группам, соответствующим этим операциям)

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при вытяжке деталей прямоугольной формы со скругленными углами в плане. Цель изобретения - повышение стойкости матрицы за счет обеспечения объемной схемы сжатия вставки. Корпус 3 установлен с натягом в обойму 4. Вставка выполнена составной. Части 2 вставки с рабочим участком радиусной формы снабжены радиальными крепежными выступами трапециевидного поперечного сечения. Их площадь уменьшается в направлении от центра к периферии. Части 1 вставки с рабочим участком прямолинейной формы выполнены с площадью поперечного сечения, уменьшающейся в радиальном направлении от центра к периферии. Указанное выполнение вставки создает объемную схему ее сжатия в процессе вытяжки. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1459775

<511 4 В 21 D 37/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4239839/31-27 (22) 08.05.87 (46) 23.02.89. Бюл. № 7 (71) Институт сверхтвердых материалов

АН УССР (72) В. И. Елистратов и В. А. Сандовенко (53) 621.983.3 (088.8) (56) Штампы для холодной штамповки, оснащенные твердыми сплавами. РТМ 112 вЂ” 63.

Расчеты и конструирование. Изд-во стандартов. 1964, с. 62, рис. 92. (54) МАТРИЦА ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ДЕТАЛЕЙ ПРЯМОУГОЛЬНОЙ ФОРМЫ СО

СКРУГЛЕННЫМИ УГЛАМИ В ПЛАНЕ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при вытяжке деталей прямоугольной формы со скругленными углами в плане. Цель изобретения вЂ” повышение стойкости матрицы за счет обеспечения объемной схемы сжатия вставки. Корпус 3 установлен с натягом в обойму 4.

Вставка выполнена составной. Части 2 вставки с рабочим участком радиусной формы снабжены радиальными крепежными выступами трапециевидного поперечного сечения.

Их площадь уменьшается в направлении от центра к периферии. Части 1 вставки с рабочим участком прямолинейной формы выполнены с площадью поперечного сечения, уменьшающейся в радиальном направлении от центра к периферии. Указанное выполнение вставки создает объемную схему ее сжатия в процессе вытяжки. 5 ил.

1459775

Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к матрицам для вытяжки деталей прямоугольной формы со скругленными углами в плане.

Цель изобретения вЂ” повышение стойкости матрицы за счет обеспечения объемной схемы сжатия вставки.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сверху; на фиг. 2 вЂ” разрез А вЂ” А на фиг. 1; на фиг. 3 вЂ” сечение Б вЂ” Б на фиг. 1; на фиг. 4 вЂ” эпюра напряжений в радиусной чйсти вставки известной матрицы; на фиг. 5 вЂ” то же, в радиусной части вставки предлагаемой матрицы.

Матрица содержит вставку из износостойкого материала, выполненную составной ив частей 1 и 2 с рабочими частями соответственно прямолинейной и радиусной в п1лане формы. Части 1 и 2 вставки сопряЖены между собой по боковым поверхностям и, установлены в корпус 3, установленный вместе с частями 2 вставки в обойму 4 с на- 20 тугом.

Радиусные части 2 вставки со стороны нерабочего торца снабжены радиальными крепежными выступами 5 трапециевидного поперечного сечения, площадь которых уменьшается в направлении от центра к периферии. Корпус 3 выполнен с пазами, соответствующими выступам 5, вхдящим в эти пазы. Прямолинейные части 1 вставки выполнены с поперечным сечением, площадь которого уменьшается в радиальном направлении от центра к периферии.

Матрица работает следующим образом.

Листовую заготовку (не показана) укладывают на матрицу и пуансоном (не показан) втягивают ее в рабочую полость матрицы. На боковых поверхностях радиусных частей 2 и прямолинейных 1 вставки от их сопряжения возникают равные удельные давления и совместно с удельными давлеииями от запрессовки радиусных частей 2 вставки в обой;. у 4 и крепления прямоугольных частей 1 вставки в корпусе 3 совместно с технологическими давлениями вытяжки создается схема объемного сжатия радиусных 2 и прямолинейных 1 частей встав,4 -Д ки. Крепление радиусных частей 2 вставки с помощью выступов 5 в виде трапеции с уменьшающейся площадью поперечного сечения в радиальном направлении к периферии предотвращает перемещение радиусной части 2 вставки в процессе вытяжки, т. е. выступ 5 совместно с запрессовкой радиусных частей 2 вставки в обойму 4 уравновешивает технологические давления вытяжки. Эпюра напряжений (фиг. g) подтверждает равновесное состояние матрицы.

Кроме того, запрессовка радиусных частей 2 вставки в обойму 4 (а не в корпус 3) позволяет исключить нагрев корпуса 3 под запрессовку, что обеспечивает получение ее высокой твердости.

Таким образом, предлагаемая матрица обладает повышенной по сравнению с известной стойкостью за счет обеспечения обьемной схемы сжатия вставки.

Формула изобретения

Матрица для вытяжки деталей прямоугольной формы со скругленными углами в плане, содержащая вставку из износостойкого материала с рабочей полостью, имеющей радиусные и прямолинейные в плане участки, установленную в цилиндрический корпус, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости матрицы за счет обеспечения объемной схемы сжатия вставки, она снабжена, .ватывающей корпус обоймой, вставка выполнена составной из частей с рабочим участком радиусной формы и частей с рабочим участком прямолинейной формы, части вставки с рабочим участком радиусной формы снабжены радиальными крепежными выступами трапециевидного поперечного сечения, площадь которых уменьшается в направлении от центра к периферии, части вставки с рабочим участком прямолинейной формы выполнены с площадью поперечного сечения, уменьшающейся в радиальном направлении от центра к периферии, а корпус имеет пазы для вхождения выступов частей вставки с рабочим участком радиусной формы и установлен в обойму с натягом.

1459775 б Е по3ерн то

Технологцчвские удельные даол ноя

9дельнь е додления оо сопряг енса нее дадленсм аорссодхФ ельные дадления

Растягидгзюацце удельные додяьаа

Фие. ф

Иельные да3леиия

um люресо/ки

Составитель В. Муслимов

Редактор В. Бугренкова Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 253/9 Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1! 33035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, мл. Проектная, 4

Матрица для вытяжки деталей прямоугольной формы со скругленными углами в плане

Похожие патенты:

Штамп совмещенного действия // 1459774

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала

Способ изготовления коробчатых изделий и штамп для их изготовления // 1459773

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к обработке листового материала

Штамп для вырубки и многопереходной вытяжки // 1459768

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении полых деталей многопереходной вытяжкой

Устройство для смазки штампов // 1456267

Изобретение относится к обработке , металлов давлением, в частности к устройствам для смазки штампов

Узел фиксации пакета штампа // 1454547

Направляющий узел штампа чухмистерова н.и. // 1450896

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к направляющим узлам штампов, и может быть использовано.для центрирования и направления ппит штампов различных разновидностей

Устройство для штамповки обкаткой // 1449192

Изобретение относится к обработка металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для штамповки металлов обкатыванием

Пуансон для пробивки отверстий в деталях из листовых неметаллических материалов // 1449191

Изобретение относится к обработке листового материала давлением и м.б

Устройство для изготовления деталей типа наконечников // 1447487

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления из трубчатых заготовок деталей типа наконечников

Способ управления профилегибочным агрегатом и устройство для его осуществления // 1447486

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к автоматизации прокатного производства, а именно к управлению автоматизированными электроприводами профилегибочных агрегатов

Способ изготовления оснастки для горячей штамповки листовых заготовок // 2101124

Заготовка для формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов металла с дифференцированными ферромагнитными свойствами // 2103092

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к заготовках для пластического формообразования деталей с регламентированным феноменологическим сочетанием эксплуатационных характеристик методом орбитального деформирования, и может быть использовано при изготовлении: нового поколения датчиков измерения физических параметров в химически активных средах, при сверхмалых и сверхвысоких давлениях, а также при высоких и криогенных температурах; нового поколения определяющих деталей видео- и аудиоаппаратуры (герконы - магнитоуправляемые контакты), позволяющих создать на базе одного элемента взаимоисключающие физические характеристики: высокая упругость - коррозионная стокость - высокая магнитная индукция Вs - стабильная максимальная магнитная проницаемость max

Способ изготовления штампа для вырубки и пробивки // 2106921

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к технологии изготовления штампов для вырубки и пробивки крупногабаритных деталей из тонколистового материала

Способ изготовления изделий // 2116153

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении фурнитуры для мебели

Пуансон для раздачи концов труб // 2127165

Способ получения профилированных изделий // 2127646

Изобретение относится к области машиностроения, в частности обработки металлов давлением

Заготовка для сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130350

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к заготовкам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, а также в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови, долгосрочных анализаторов крови на СПИД, нового поколения базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов энергополя человека, нового поколения модулей защиты от электромагнитного поля трубок сотовых телефонов

Способ сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130351

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови и долгосрочных анализаторов крови на СПИД, а также при изготовлении базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов и определяющих модулей защиты от электромагнитного поля сотовых телефонов

Способ торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130353

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прецизионных деталей с регламентированным уровнем эксплуатационных характеристик

Способ бещекова торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130354

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании для получения деталей с феноменологическими физическими характеристиками