Бурильная машина

 

Изобретение относится к горной промети . Цель изобретения - упрощение конструкции , повышение надежности за счет полного исключения провисания плети энергокоммуникаций . На основной балке (Б) 1 установлены с возможностью продольного 10 10 9 перемещения салазки (С) 3. На них закреплены бурильная головка 4 с буровым инструментом 5. На головке 4 закреплены один из концов плети 6 энергокоммуникаций и концы каждой гибкой связи 10, 11 блокос 9 перемещения, соединенных с гидроцилиндром (ГЦ) 8. На установленной под Б 1 дополнительной Б 2 со стороны инструмента 5 закреплен шток ГЦ 8, размещенного между Б 1 и 2, другие концы связей 10, 11 и другой конец плети 6. Узел поддержания последней выполнен в виде блока 7. При перемещении корпуса ГЦ 8.с блоками 7, 9 к забою со скоростью V закрепленные на С 3 связи 10 набегают наблоки 9, увлекают С а по направлению к забою со скоростью 2и. Связь 10 следует за С 3, а ветвь плети 6 набегает на блок 7, при этом плеть 6 остается натянутой . 1 3. п. ф-лы, 3 ил. (Л 1 Од о to со 4i Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5ц 4 Е 21 С 5 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H A BTQPCH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4!31493/22-03 (22) 30.06.86 (46) 23.02.89. Бюл. № 7 (7! ) Специальное конструкторское бюро самоходного горного оборудования (72) С. К. Вайнер, В. Д. Иванов, В. Б. Тумаркин и А. М. Ципкис (53) 622.233.056 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 599063, кл. Е 21 С 5/00, 1976.

Патент ФРГ ¹ 2144370, кл. Е 21 С 11/00, опублик. 1974. (54) БУРИЛЬНАЯ МАШИНА (57) Изобретение относится к горной промсти. Цель изобретения — упрощение конструкции, повышение надежности за счет полного исключения провисания плети энергокоммуникаций. На основной балке (Б) 1 установлены с возможностью продольного

„„Я0„„1460234 А1 перемещения салазки (С) 3. На них закреплены бурильная головка 4 с буровым инструментом 5. На головке 4 закреплены один из концов плети 6 энергокоммуникаций и концы каждой гибкой связи 10, 1! блоко, 9 перемещения, соединенных с гидроцил индром (ГЦ) 8. На установленной под Б 1 дополнительной Б 2 со стороны инструмента 5 закреглен шток ГЦ 8, размещенного между

Б 1 и 2, другие концы связей 10, 11 и другой конец плети 6. Узел поддержания последней выполнен в виде блока 7. При перемещении корпуса ГЦ 8 с блоками 7, 9 к забою со скоростью V закрепленные на С 3 связи 10 набегают на блоки 9, увлекают С З,по направлению к забою со скоростью 2v. Связь 10 следует за С 3, а ветвь плети 6 набегает на блок 7, при этом плеть 6 остается натянутой. 1 з. и. ф-лы, 3 ил.

1460234 ной балками с возможностью продольного перемещения по направляющим, образованным полками швеллеров.

Бурильная машина работает следующим образом.

При полностью раздвинутом исходном положении бурильной машины, например при обуривании головок забоя, длина применяемого бурового инструмента, а также

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для бурения шпуров шахтными бурильными установками.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности бурильной маш ин ьь

На фиг. 1 схематично изображена бурильная машина; на фиг. 2 и 3 — то же соответственно в раздвинутом положении с длинной штангой для бурения шпуров по лобовому забою и сложенном — с укороченной штангой для бурения шпуров в кровлю горных выработок.

Бурильная машина включает основную I и дополнительную 2 балки, салазки 3, бурильную головку 4, буровой (рабочий) инструмент 5, плеть 6 энергокоммуникаций, питающих бурильную головку, и узел для поддержания плети энергокоммуникаций, выполненный в виде блока 7, гидроцилиндр 8 перемещения, подвижные блоки 9 и гибкие 20 связи 10 и 11.

На дополнительной балке 2 установлена с возможностью продольного перемещения основная балка 1, на которой установлены с возможностью продольного перемещения салазки 3. На салазках 3 закреплены бурильная головка 4 с буровым инструментом 5, конец плети 6 и одни из концов гибких связей, На дополнительной балке 2 закреплен шток гидроцилиндра 8 и другие концы гибких связей. 30

На корпусе гидроцилиндра 8 установлены подвижные блоки 7 и 9, причем ось блока 7 узла поддержания плети размещена перпендикулярно направляющей балок.

Г идроцилиндр перемещения размещен в полости между балками, а шток гидроцилиндра скреплен с передней частью дополнительной балки со стороны рабочего инструмента, при этом узел поддержания плети установлен в задней части корпуса гидроцилиндра перемещения. Обе балки выполнены из швеллеров, скрепленных между собой периодически посредством перемычек для придания им жесткости. Перемычки размещены таким образом, что на сторонах балок, обращенных друг к другу, имеется свободное пространство, образующее полость 45 между балками, в которой согласно изобретению размещен гидроцилиндр перемещения.

Шток гидроцилиндра перемещения закреплен на дополнительной балке, а корпус установлен между основной и дополнитель2 возможная глубина бурения максимальны.

Если размеры горной выработки оказываются меньше длины бурильной машины в раздвинутом положении или при необходимости бурения шпуров небольшой глубины, например при бурении в кровлю, бурильную машину в исходном положении частично или полностью складывают и заменяют буровой инструмент на более короткий. Величину раздвижки балок в исходном положении бурильной машины можно дискретно изменять в зависимости от набора буровых штанг.

Возможная глубина бурения в каждом случае равна сумме хода раздвижки основной 1 и дополнительной 2 балок в исходном положении бурильной машины и хода салазок 3 по основной балке.

В начале бурения подают давление в штоковую полость гидроцилиндра 8, при этом корпус гидроцилиндра 8 с блоками 7 и 9 перемещается к забою со скоростью и . Ветви канатов 10, закрепленные на салазках 3, набегая на блоки 9, увлекают салазки 3 по направлению к забою со скростью 2v, ветвь каната, закрепленная на салазках 3, следует за салазками, а ветвь плети 6 гибких энергокоммуникаций, закрепленная на салазках, набегает на блок 7, оставаясь натянутой и не провисая. Эти движения продолжаются до тех пор, пока салазки 3 не совершат свой полный ход по основной балке 1, а основная балка 1 (если в исходном положении она была частично или полностью раздвинута относительно дополнительной балки 2) по дополнительной балке 2. После окончания бурения давление подают в поршневую полость гидроцилиндра 8 и описанное выше движение совершается в обратном порядке, в результате чего бурильная машина возвра щается в исходное положен ие.

Формула изобретена»

I. Бурильная машина, включающая размещенные одна над другой основную и дополнительные балки, салазки, на которых установлена бурильная головка с рабочим инструментом, узел поддержания плети, гидроцилиндр перемещения, с корпусом которого соединены блоки перемещения с гибкими связями, причем одни из концов плети и каждой гибкой связи закреплены на бурильной головке, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, гидроцилиндр перемещения размещен в полости между балками, а шток гидроцилиндра скреплен с дополнительной балкой со стороны рабочего инструмента, при этом другие концы гибких связей закреплены на дополнительной балке.

2. Машина по и. 1, о;личающаяся тем, что, с целью повышения надежности за счет полного исключения провисания плети энергокоммуникаций; другой конец плети закреплен на дополнительной балке.

1460234

Составитель О. Собин

Редактор E. Папп Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Заказ 438/31 Тираж 449 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 10I