Способ разворота механизированного комплекса

 

Изобретение относится к горному делу, м.б. использовано при разработке пластовых месторождений и позволяет снизить трудоемкость управления кровлей при одновременном повышении маневренности и улучшении условий работы секций механизированного комплекса (МК). Два выемочных поля подготавливаются от людского ходка, брем; А« 5 /I ,/ ./ сберга и вспомогательного ходка с помощью откаточного штрека (Ш) 6 и вентиляционных Ш 7. На конце поля Ш 7 соединяются обводной выработкой 9. При подходе очистного забоя, оборудованного ЛАК, к точке О начинается его разворот на 180°. В зоне разворота секции МК на расстоянии 1 от центра разворота l N-Ab, где N - количество трудноуправляемых секций; &.Ь - шаг установки секций МК, периодически разворачивают на месте в сторону ведения очи- CTHEjix работ под углом, равным углу допустимого изгиба принятого типоразмера секций МК относительно лавного конвейера. Выемку угля осуш,ествляют очистным комбайном на интервале ОБ косыми полосами. Передвижку развернутых секций на интервале ОА начинают по мере взятия косых полос последовательно от точки А к точке О в момент, когда возможно перемепдение секции МК на величину ее полной задвижки. Отбитое полезное ископаемое из очистного забоя поступает на Ш 6 и по нему транспортируется на бремсберг. 3 ил. S

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

i 4 Е -1 С 41/04

P Г Г (Р:.-) 1 q

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4265767/23-03 (22) 15.05.87 (46) 23.02.89. Бюл. ¹ 7 (71) Производственное объединение «Южкузбассуголь» H Московский горный ННсТНтут (72) A. С. Бурачков, Ю. H. Малышев, О. В. Михеев, А. П. Килячков, Б. Г. Никишичев и Д. Ю. Путято (53) 622.271 (088.8) (56) Уголь, 1985 № 5. с. 55 — 59. (редунец Б. И. и др. Эффективность обработки пологих пластов. — М.: Недра, 1982, с. 54. (54) СПОСОБ РАЗВОРОТА МЕХАНИЗИРОВАННОГО КОМПЛЕКСА (57) Изобретение относится к горному делу, м.б. использовано при разработке пластовых месторождений и позволяет снизить трудоемкость управления кровлей при одновременном повышении маневренности и улучшении условий работы секций механизированного комплекса (МК). Два выемочных поля подготавливаются от людского ходка, брем„„SU„„1460267 А1 сберга и вспомогательного ходка с помощью откаточного штрека (Ш) 6 и вентиляционных Ш 7. На конце поля LH 7 соединяются обводной выработкой 9. При подходе очистного забоя, оборудованного МК, к точке О начинается его разворот на 180 . В зоне разворота секции МК на расстоянии l от центра разворота 1 = Ilv дЬ, где М вЂ” количество трудноуправляемых секций; аЬ шаг установки секций МК, периодически разворачивают на месте в сторону ведения очистных работ под углом, равным углу допустимого изгиба принято"o типоразмера секций МК относительно лавного конвейера.

Выемку угля осуществляют очистным комбайном на интервале ОВ косыми полосами.

Передвижку развернутых секций на интервале ОА начинают по мере взятия косых полос последовательно от точки А к точке О в момент, когда возможно перемешение секции МК на величину ее полной задвижки.

Отбитое полезное ископаемое из очистного забоя поступает на Ш 6 и по нему транспорт руется на бремсберг. 3 ил.

1460267 точки О, а другой фланг лавы (точка В) движется по обводной выработке 9. Трудноуправляемые секции механизированной крепи, находящиеся в зоне центра разворота О и имеющие при развороте малую подвижность, перед его началом разворачивают на месте на угол 6 в направлении дальнейшего движения очистного забоя (интервал ОА)

Величина угла 8 определяется допустимым радиусом поворота для данных габаритных размеров секции крепи, при котором не требуется принудительная правка секции гидродомкратами и допустимого угла изгиба секций механизированной крепи относительно лавного конвейера. Количество трудноуправляемых секций можно рассчитать, исходя из величины вынимаемой ступени 1, длина которой обусловлена углом изгиба забойного конвейера с выемкой косых полос переменной длины (трапециевидные стружки), т.е. применяется известная схема работы 45 комбайна при развороте комплекса.

3= ". tg ; где г — ширина захвата выемочного органа очистного комбайна, м; — допустимый угол изгиба лавного конвейера, град.

Количество трудноуправляемых секций, находящихся в зоне центра разворота (интервал ОА), можно определить по формуле

50

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при разработке пластовых месторождений.

Цель изобретения — снижение трудоемкости управления кровлей при одновременном повышении маневренности и улучшении условий работы секций механизированного ко м плекса.

На фиг. 1 изображена технологическая схема способа разворота механизированного очистного комплекса; на фиг. 2 — схема разворота трудноуправляемых секций механизированной крепи; на фиг. 3 — схема работы очистного комбайна при развороте ком плекса.

Способ осуществляют следующим образом.

Два выемочных поля 1 и 2 подготавливаются от людского ходка 3, бремсберга 4 и вспомогательного ходка 5 с помощью откаточного 6 и вентиляционных 7 и 8 штреков.

На конце выемочного поля штреки 7 и 8 соединяются обводной выработкой 9. При подходе очистного забоя 10, оборудованного механизированным комплексом, к точке О начинается его разворот на 180 . При этом один фланг лавы разворачивается вокруг где ь6- шаг установки секций механизированной крепи.

После разворота трудноуправляемых секций механизированной крепи на угол 8 вблизи точки А образуется разрыв b.T, величина которого определяется по формуле ь|=ь tgв, где Ь вЂ” длина секции механизированной крепи, м.

Длина очистного забоя соответственно увеличивается на величину а1. Образовавшиися между секциями крепи разрыв крепят индивидуально крепыш, а лавный конвейер наращивают. Выемку угля осуществляют очистным комбайном согласно принятой технологии на интервале ОВ косыми полосами.

Передвижку развернутых секций на интервале ОА начинают по мере взятия косых полос последовательно от точки А к точке О, в тот момент, когда возникает возможность переместить секцию на величину ее полной задвижки.

В процессе разворота угол между очистным забоем 10 и секциями крепи на интервале ОА меняется, и при повороте на угол е все секции механизированной крепи принимают нормальное (перпендикулярное) к очистному забою 10 положение. Далее трудноуправляемые секции механизированной крепи на интервале ОА вновь разворачивают на месте на угол 8 . Крепление разрыва между секциями и ведение очистных работ производится аналогично. Цикл повторяется.

Отбитое полезное ископаемое из очистного забоя 10 поступает в откаточный штрек

6 и по нему транспортируется на конвейерный бремсберг 4. Свежая струя воздуха из ходка 5 поступает по откаточному штреку 6 в очистной забой 10 и по обводной выработке

9, вентиляционному штреку 8 выдается в ходок 3, откуда по главному вентиляционному стволу выдается на поверхность.

Применение способа разворота механизированного очистного комплекса позволит исключить операции демонтажа и монтажа трудноуправляемых секций механизированной крепи, не допуская возможности возникновения отрицательного эффекта «топтания» кровли. В результате этого значительно повышается маневренность и улучшаются условия работы крепи, а также снижается Tðóдоемкость управления кровлей в зоне центра разворота, что приводит к повышению нагрузки на забой, производительности труда рабочих при развороте и снижению себестоимости 1 т угля.

Формула изобретения

Способ разворота механизированного комплекса, включающий поворот комплекса на 180 с одновременным ведением очистных работ при переводе его в смежный подготовленный к отработке столб косыми полосами, отличающийся тем, что, с целью снижения

1460267 трудоемкости управления кровлей при одновременном повышении маневренности и улучшении условий работы секций механизированного комплекса, секции механизированной крепи в зоне разворота на расстоянии от центра разворота 1= МьЬ где N — количество трудноуправляемых секций; дЬ вЂ” шаг установки секций механизированной крепи, периодически разворачивают на месте в сторону ведения очистных работ под углом, равным углу допустимого изгиба принятого типоразмера секций механизированной крепи относительно лавного конвейера, затем по мере выемки каждой косой полосы указанные секции последовательно передвигают на величину их полной задвижки.

1460267

Составитель В. Тычина

Редактор И. Горная Техред И. Верее Корректор Л. Патай

Заказ 440/33 Тираж 449 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101