Устройство для контроля качества отбелки материала

 

Изобретение относится к устройствам контроля качественных параметров ткани и предназначено для расширения технологических возможностей непрерывного ко нтроля качества выпускаемой продукции, в том числе белизны , в процессе производственного цикла. Целью изобретения является повышение технологичности контроля за счет обеспечения возможности контроля в процессе производства. Цель достигается за счет установки фотоэлемента внутри измерительной сферы под углом 90 к направлению светового потока от источника света, который выполнен в виде лазера, и сравнения полученного сигнала с эталонным . 2 3,п о ф-лы, 1 ил о (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1460703 А1 (50 4 < 01 N 33/36

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4197443/28-12 (22) 18.02.87 (46) 23.02.89. Бюл. 11- 7 (71) Центральный научно-исследовательский институт промьппленности лубяных волокон (72) Е.М.Андреев, А.P.Åâñòèãíååâ, Н.К.Брагин, М.Т.Александров, Н.В.Юмашев, В.И.Ходырев, А.Б.Сметанников и M.Þ.Òðåùàëèí (53) 677.03,(088.8) (56) Лейкометр VEB. Инструкция по эксплуатации. Иена, 1967.

Изобретение относится к устройствам для. контроля качественных параметров материалов и может быть использовано, в частности, в процессе производственного цикла для непрерывного контроля белизны ткани, бумаги и других материалов, Цель изобретения — повьппение технологичности контроля за счет обеспечения возможности контроля в процессе производства.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство содержит блок измерения, включающий по меньшей мере один активный фотометр, состоящий из ин(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТ-

ВА ОТБЕЛКИ МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к устройствам контроля качественных параметров ткани и предназначено для расширения технологических воэможностей непрерывного контроля качества выпускаемой продукции, в том числе белизны, в процессе производственного цикла. Целью изобретения является повышение технологичности контроля за счет обеспечения возможности контроля в процессе производства. Цель достигается за счет установки фотоэлемента внутри измерительной сферы под углом 90 к направлению светового потока от источника света, который выполнен в виде лазера, и сравнения полученного сигнала с эталонным. 2 з.п, ф-лы, 1 ил.

2 тегрирующей сферы 1, во входном отверстии которой установлен полупроводниковый лазер 2, работающий в автоколебательном режиме. Для восприятия лучей, отраженных от материала и интегрируемых внутренней поверхностью сферы 1, установлен фотоприемник 3, углубленный в стенку интегрирующей сферы для избежания засветки светом, отраженным от образца.

Лазер 2 подключен к блоку 4 питания с источником напряжения 15-30 В.

Выходное отверстие интегрирующей сферы 1 закрыто кварцевым стеклом 5, Блок измерения может включать вто рой активный фотометр 6, выполненный з 146070 аналогично первому и предназначенный для размещения над образцом 7 с эта" лонной белизной. При этом фотоэлементы 3 обоих фотометров подключены к входам блока 8 сравнения, выход которого соединен через блок 9 индикации с блоком 10 управления процессом отбеливания ткани.

Устройство в случае применения двух фотометров, работает следующим образом.

1. Устройство для контроля качества отбелки материала, содержащее блок измерения с фотометром и измерительной сферой, источник света которого установлен над входным отверстием измерительной сферы с зазором, для размещения в нем контролируемого материала, блок питания и блок индикации, связанный с фотоэлементом измерительной схемы, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повыщения технологичности контроля за счет обеспечения воэможности контроля в процессе производства, фотометр установлен внутри измерительной сферы, причем его оптическая ось располоЖена под углом 90 5 к направлению светового потока от источника света, измерительная схема имеет источник эталонного сигнала, а узел регистрации имеет блок сравнения, один вход которого подключен к выходу фотоэлемента измерительной схемы, другой вход — к источнику эталонного сигнала, а выход — к блоку индикации.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что источник света выполнен в виде лазера.

3. Устройство по п.2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что источник эталонного сигнала выполнен в виде дополнительной измерительной сферы, установленной над эталонным образцом, в которой установлен фотоэлемент.

Лазер 2, подключенный к блоку 4 питания (например, источник постоянного тока 5-47), облучает полотно 11, непрерывно движущееся под отверстием в интегрирующей сфере 1. Луч, отраженный от поверхности ткани 11, попадает на внутреннюю поверхность ин- 20 тегрирующей сферы 1 и воспринимается фотоприемником 3. Фотоприемником второго фотометра аналогичным образом воспринимается сигнал, отраженный от поверхности эталонного образца 7. 25

В блоке 8 сравнения (например, компараторе) происходит сравнение сигналов, поступающих с фотоэлементов 3 обоих фотометров. В случае выхода за пределы допуска величины сиг- Зо налов от облучаемой ткани и от эталона сигнал с блока 8 сравнения поступает в блок 9 индикации (например, лампочка или звонок), который подает световой, звуковой или какой-либо другой сигнал, извещающий о некачественной отбелке конкретного участка движущегося тканевого полотна, контролируемого устройством. Этот сигнал поступает в блок 10 управления, которым осуществляется обратная связь при воздействии белящего реагента или красителя в ванне, темпе3 4 ратурный и скоростной, режим отбелки (окраски) ткани и т.д.

В случае контроля одним фотомет" ром эталонный сигнал определяется заранее по эталонной кривой, Формула изобретения

1460703

Составитель Н.Мазаева

Редактор В.Петраш Техред А.Кравчук Корректор М.Самборская

Заказ 540/55 Тираж 788 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул. Гагарина,101