Способ контактной стыковой сварки оплавлением

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1461601 (5!) 4 В 23 К 11/04 ) ) 02

А2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

М

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1082583 (21) 3643294/25- 27 (22) 19,09.83 (46) 28.02.89. Бюл. Ф 8 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт угольного машиностроения (72) Л.И.Гафт, Л.С.Сергеев, А.А.Пасечник и А.И.Ильевский (53) 62).791.762.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1082583, кл. В 23 К )1/02, 28.06.83. (54) (57) СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ

СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ по авт.св.

В 1082583, отличающийся

Изобретение относится к производству ответственных изделий в массовом и серийном производстве с ограниченным припуском на сварку, например звеньев высокопрочных цепей, и является усовершенствованием известного способа по авт.св. Ф )082583.

Способ контактной стыковой сварки оплавлением включает предварительный подогрев свариваемых деталей,оплавление и осадку, причем процесс сварки программируют по пути, ограничивая перемещение свариваемой детали при осадке, задают время оплавления, минимальный припуск на осадку и начинают осадку по ранее полученному сигналу об окончании времени оплавления или об оплавлении свариваемой детали до минимального значения припуска на осадку. тем, что, с целью повышения качества соединений путем увеличения вероятности образования оптимальных условий состояния оплавляемых торцов перед осадкой, оплавление задают двумя интервалами времени, причем отношение первого интервала к второму больше единицы, фиксируют короткие замыкания во втором интервале времени оплавления и производят осадку при отсутствии коротких замыканий в этом интервале и оставшемся припуске на осадку в заданном диапазоне максимального и минимального значений,при этом второй интервал времени оплавления повторяют необходимое количество раз.

Недостаток известного способа заключается в том, что он не предусматривает контроля и корректировки процесса оплавления и допускает возможность осадки на неограниченно большом припуске, что может вызвать брак.

Целью изобретения является повышение качества соединений путем увеличения вероятности образования оптимальных условий состояния оплавляемых торцов перед осадкой.

Это достигается тем, что оплавление задают двумя интервалами времени, причем отношение первого. интервала к второму больше единицы, фиксируют короткие замыкания во втором интервале времени оплавления и производят осадку при отсутствии коротких замыканий в этом интервале и оставшемся

1461601

20

40

55 припуске на осадку в заданном диапазоне максимального и минимального значений, при этом второй интервал времени оплавления повторяют необхо5 димое количество раз.

На фиг.1 дана аппроксимированная диаграмма процесса сварки — график тока (1); на фиг.2 — график перемещения подвижного корпуса (2).

Здесь: „ — цикл времени подогрева, который может происходить по любой программе и здесь не рассматривается; ",„ - первый интервал оплавления, во время которого могут возникать короткие замыкания;,„ второй интервал (дополнительный) оплавления, при котором недопустимы короткие замыкания больше определенного времени, которое для каждого изделия устанавливают опытным путем, при этом отношение,„ /,„ ) 1;, „повторы. интервала времени вызванные соответственно следующим: С г„ - к моменту окончания программы оплавления, т.е. суммы вре" мени 1О„ + То, подвижный корпус не вошел в диапазон максимальной и минимальной осадок, определяемый положением датчиков Д„ и Д, или напряжения с датчика перемещения Uq u вновь осуществляют повтор движения подвижного корпуса .для ввода его В диапазон Д 4 g 2 но к моменту окончания времени (, д осадку не производят, поскольку возникло короткое замыкание - превышение тока сварки над контрольным током Х,, следовательно, по алгоритму этот интервал времени должен быть повторен вновь; L oz — повтор движения на время С« из-за возникновения короткого замыкания в интервале времени cog и, поскольку в последнем интервале времени не было нарушения устойчивости оплавления, то по окончании производят осадку.

Таким образом, осадка не может начаться до положения, определяемого

Д (U ), и обязательно начнется в положении Д (Ug) вне зависимости QT программы оплавления (7о + pz .и), где n = 1 — 9, и устойчивости оплавления в момент Д,(U ) т.е. не связано с наличием коротких замыканий.

Осуществление способа дано на нримере сварки высокопрочных цепей 18К

64 мм в сопоставлении с прототипом.

По окончании цикла предварительного подогрева задают время оплавпения двумя интервалами ф„ =0,6 с и " =0,4 с п. В прототипе задают единое время оплавления, имея при этом в виду, что возможны короткие замыкания в процессе оплавления и необходимо, чтобы это время было

2 с. Поскольку вероятность возникновения короткого замыкания при оплавлении невелика и составляет около 10Х то в случае прототипа 90Х звеньев tJåïåé будут сварены с временем оплавления на 1 с больше того-, которое требуется. Положение p<(U< ) максимальное значение осадки устанавливают таким образом, чтобы к моменту окончания (Яи + аког ) подвижный корпус вошел в зону Д„(0,,)-Д (У ) Этому же способствует подбор скорости оплавления v =1-2 мм/с. При этом, если в течение интервала 4"„ =0,4 с не возникнут короткие замыкания (?„>) 25 кА и t„> ) 5 периодов, то осуществляют осадку. Если подвижный корпус не успел подойти к Д4(У ), то интервал <> повторяют от 1 до 9 раз, что определяется распространенным конструктивом и для реальных случаев вполне достаточно. При этом, если программа оплавления с + Я 4 .х n „ не успевает закончиться к по" ,ложению, определяемому Д (U ), то несмотря на это осадка, как и в про тотипе, начинается от сигнала путевого датчика Д (ч ). !

Таким обвазом, задавая малое, но контролируемое время оплавления, процесс ускоряют (при этом на основе программы стабилизированного процесса предполагается, что появление коротких замыканий в интервале.и, следовательно, повтор интервала — явление, которое встречается не чаще

10X),à ограничивая осадку максимальным и минимальным значениями и повторяя, в случае необходимости, контролируемое время оплавления Ф«, добиваются того, что качество сварных соединений не снижается при значительном ускорении цикла сварки.

Экономическая эффективность складывается из того, что с ускорением цикла сварки снижается потребность в дорогостоящем цепесварочном оборудовании.

l 461601

Составитель К.Быковец

Редактор М,Петрова Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова

Заказ 631/l2 Тираж 892 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

313035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,iOI