Рабочий орган канатно-скреперной установки

 

Изобретенне относится к технике проведения открытых горных и горно-разведочных выработок. Цель - повышение эффективности рыхления дна и стенок канав путем создания эффекта самопроизвольного проворачивания рабочего органа (РО) относительно его продольной оси. Для этого РО канатно-скреперной установки включает полый корпус (К) 1 в виде цилиндра с коническими торцовыми частями 2, 3. На образующей поверхности цилиндра размещены рыхлительные элементы (РЭ) 4. Установлены РЭ 4 по винтовым линиям, эквидистантным одна другой. Конец предыдущего захода винтовой линии лежит на одной продольной оси с началом захода последующей винтовой линии. В торцах РО укреплены звенья 5, 6 для подсоединения тягового каната. При необходимости рыхления твердых включений и линз мерзлоты РО опускают в проводимую выработку . Цолость К I заполняют сыпучим балластом , в качестве которого используют гальку, каменистые включения, песок или породу . При поступательном движении РО происходит вращение К 1 и рыхление забоя РЭ 4. Рыхление происходит как при прямом, так и обратном ходах РО. 3 ил. (О (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1461826

A@4 Е02F354

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЬ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4245503/29-03 (22) 18.05.87 (46) 28.02.89. Бюл. № 8 (71) Центральный научно-исследовательский геологоразведочный- институт цветных и благородных металлов (72) Л. А. Соколенко, A. Ю. Шербаков и А. А. Фордуй (53) 621.878.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 321596, кл. Е 02 F 3/54, 1970.

Авторское свидетельство СССР № 709767, кл. Е 02 F 3/54, 1977. (54) РАБОЧИЙ ОРГАН КАНАТНО-СКРЕПЕРНОЙ УСТАНОВКИ (57) Изобретение относится к технике проведения открытых горных и горно-разведочных выработок. Цель — повышение эффективности рыхления дна и стенок канав путем создания эффекта самопроизвольного проворачивания рабочего органа (РО) относительно его продольной оси. Для этого

PO канатно-скреперной установки включает полый корпус (К) 1 в виде цилиндра с коническими торцовыми частями 2, 3. На образующей поверхности цилиндра размещены рыхлительные элементы (РЭ) 4. Установлены РЭ 4 по винтовым линиям, эквидистантным одна другой. Конец предыдущего захода винтовой линии лежит на одной продольной оси с началом захода последующей винтовой линии. В торцах PO: укреплены звенья 5, 6 для подсоединения тягового каната. При необходимости рыхления твердых включений и линз мерзлоты PO опускают в проводимую выработку. Полость К 1 заполняют сыпучим балластом, в качестве которого используют гальку, каменистые включения, песок или породу. При поступательном движении PO происходит вращение К 1 и рыхление забоя РЭ 4. Рыхление происходит как при прямом, так и обратном ходах PO. 3 ил.

1461826

Формула изобретения ь

1 аэ Ъ с 4

@фью Фаг. 2

Зона уча каиа8ы

Составитель Г. Новикова

Редактор М. Бандура Текред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 581/23 Тираж 588 Подписное

В 1ИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-издательский комбинат «патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к технике для проведения открытых горных и горно-разведочных выработок, а также выработок другого назначения, проводимых в сложных по труднодоступности условиях, а точнее к рабочим органам канатно-скреперных установок, предназначенных преимущественно для проведения геологоразведочных канав.

Целью изобретения является повышение эффективности рыхления дна и стенок канав путем создания эффекта самопроизвольного проворачивания рабочего органа относительно его продольной оси.

На фиг. 1 показан рабочий орган канатно-скреперной установки, вид сбоку; на фиг. 2 — положение рабочего органа в канаве, в ее поперечном сечении; на фиг. 3 развертки образующей поверхности рабочего органа, выполненного, например. н виде цилиндра с 2-. 3-, 4- и 6 заходными винтовыми линиями соответственно. 20

Рабочий орган канатно-скреперной установки содержит корпус 1, выполненный в виде полого цилиндра с коническими торцовыми частями 2 и 3. На образующей поверхности цилиндра по винтовым линиям укреплены зубья 4. Винтовые линии, по которым расположены зубья, выполнены таким образом, что каждый заход охватываст равную часть образуюгцей поверхности, не перекрывая часть, охватываемую другими заходами. Винтовые линии эквидистантны одна другой, а конец предыдущего захода винтовой линии лежит на одной продольной оси с началом захода последующей винтовой линии.

В торцах рабочего органа укреплены звенья 5 и 6 для подсоединения ветвей тягового каната.

Рабочий орган канатно-скреперной установки для проходки геологоразведочных канав работает следующим образом.

Г!ри необходимости рыхления твердых включений и линз мерзлоты, расположенных в зоне дна и прилегающих к нему зонах стенок канавы, не поддаю1цихся разработке скрепером, в проводимую выработВ ку опускают рабочий орган, заполняют полость его корпуса 1 сыпучим балластом в качестве которого используют гальку, каменистые включения, песок или породу. и закрывают торцы корпуса 1 коническими торцовыми частями 2 и 3. Затем, отсоединив ветви тягового каната от зонтообразного канатного скрепера, подсоединяют их к звеньям 5 и 6 рабочего органа.

При поступательном движении находящегося в канаве рабочего органа вперед (по стрелке А) происходит его вращение относительно продольной оси (по стрелке В) в сторону навивки витков винтовой линии, по которым установлены зубья 4.

При возвратно-поступательном движении в сторону, противоположную указанному стрелкой А направлению, рабочий орган, перемещаясь по канаве, вращается в противоположную сторону, указанную стрелкой В. Таким образом, рыхление забоя в результате поступательного и вращательного движений зубьев 4 происходит как при прямом, так и обратном ходах рабочего органа.

Рабочий орган канатно-скреперной установки, включающий полый корпус в виде тела вращения, на образующей поверхности которого размещены рыхлительные элементы, и звенья для соединения с тяговым канатом, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности рыхления дна и стенок канав путем создания эффекта самопроизвольного проворачивания рабочего органа относительно его продольной оси, рыхлительные элементы установлены по винтовым линиям, эквидистантным одна другой, а конец предыдущего захода винтовой линии лежит на одной продольной оси с началом захода последуюшей винтовой линии, при этом тело врап1ения выполнено цилиндрическим с торцовыми частями. установленными с возможностью съема для заполнения полого корпуса балластом.