Устройство для секционного крепления скважин

 

Изобретение относится к бурению скважин и м. б. использовано при их креплении. Цель - повышение эффективности применения устройства за счет исключения разбуривания после цементирования. Устройство содержит корпус 1, патрубок 2, выполненный с дроссельным осевым отверстием 3 и помещенный в осевом канале корпуса, а также втулку 4 с радиальными отверстиями 5, сухарями 6, помещенными в радиальных отверстиях 5, манжетой 7 с подвижной заслонкой 8. Все это помещено между патрубком 2 и корпусом 1. Корпус 1 ниже сухарей 6 выполнен под них с кольцевой канавкой 9. Втулка 4 установлена на срезных элементах 10 с возможностью взаимодействия ее сухарей 6 с патрубком 2 в транспортном положении, а ее самой - с подвижной заслонкой 8 в рабочем положении. Во время промежуточных промывок поток жидкости проходит в зазор между патрубком 2 и втулкой 4. Когда гидравлическая нагрузка от потока жидкости становится выше усилия среза элементов 10, происходит разрущение последних и втулка 4 вместе с сухарями 6 и патрубком 2 смещается вниз, воздействуя на подвижную заслонку 8, которая отжимает манжету 7. При этом подпружиненные сухари утапливаются в кольцевой канавке 9, а патрубок 2 падает на забой скважины. 3 ил. к S (Л 4ih О5 оо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А4

„„SU „„1461870 (5ц 4 Е 21 В 33 14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг j

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4200978/23-03 (22) 27.02.87 (46) 28.02.89. Бюл. № 8 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплению скважин и буровым растворам (72) В. В. Сережников, К. А. Шевченко, А. Ф. Коваль и М. В. Рогожина (53) 622.245.42 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1090852, кл. Е 21 В 33/14, 1982.

Lower valve with orifice. Каталог фирмы

«Tin», 1984 — 1985, с. 15, фиг. 434. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕКЦИОННОГО

КРЕПЛЕНИЯ СКВАЖИН (57) Изобретение относится к бурению скважин и м. б. использовано при их креплении.

Цель — повышение эффективности применения устройства за счет исключения разбуривания после цементирования. Устройство содержит корпус 1, патрубок 2, выполненный с дроссельным осевым отверстием 3 и помещенный в осевом канале корпуса, а также втулку 4 с радиальными отверстиями 5, сухарями 6, помещенными в радиальных отверстиях 5, манжетой 7 с подвижной заслонкой 8. Все это помещено между патрубком 2 и корпусом 1. Корпус 1 ниже сухарей 6 выполнен под них с кольцевой канавкой 9.

Втулка 4 установлена на срезных элементах 10 с возможностью взаимодействия ее сухарей 6 с патрубком 2 в транспортном положении, а ее самой — с подвижной заслонкой 8 в рабочем положении. Во время промежуточных промывок поток жидкости проходит в зазор между патрубком 2 и втулкой 4. Когда гидравлическая нагрузка от потока жидкости становится выше усилия среза элементов 10, происходит разрушение последних и втулка 4 вместе с сухарями 6 и патрубком 2 смещается вниз, воздействуя на подвижную заслонку 8, которая отжимает манжету 7. При этом подпружиненные сухари утапливаются в кольцевой канавке 9, а патрубок 2 падает на забой скважины. 3 ил.

1461870

Изобретение относится к бурению скважин, в частности к устройствам для их крепления.

Целью изобретения является повышение эффективности применения устройства за счет исключения его разбуривания после цементирования.

На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, в рабочем положении, на фиг. 3 —. то же, сечение.

Устройство включает корпус 1 и патрубок 2, выполненный с дроссельным осевым отверстием 3 и помещенный в осевом канале корпуса.

Устройство снабжено втулкой 4 с радиальными отверстиями 5, сухарями 6, помещенными в радиальных отверстиях 5 втулки 4, подпружиненными относительно последней, манжетой 7 с подвижной заслонкой 8. Все это помещено между патрубком 2 и корпусом 1. Корпус 1 ниже сухарей 6 выполнен под них с кольцевой канавкой 9.

Втулка 4 установлена на срезных элементах 10 с возможностью взаимодействия ее сухарей 6 с патрубком 2 в транспортном положении, а ее самой — с подвижной заслонкой 8 в рабочем положении.

Устройство расположено выше стыковочного патрубка 11 и ниже муфты 12 ступенчатого цементирования.

Устройство работает следующим образом.

В положении, показанном на фиг. 1, устройство устанавливают в секцию обсадной колонны выше стыковочного патрубка 11 и ниже муфты 12 ступенчатого цементирования, после чего производят спуск секции обсадной колонны в скважину. При этом самозаполнение секции обсадной колонны осуществляется через центральное осевое отверстие 3 патрубка 2. Манжета 7 препятствует прохождению скважинной жидкости в зазоре между патрубком 2 и корпусом 1.

Сухари 6 удерживают патрубок 2 в осевом канале втулки 4. Во время промежуточных промывок поток жидкости, направленный сверху, проходит в зазор между патрубком 2 и втулкой 4, отгибает манжету 7 и через свободный конец стыковочного патрубка выходит в затрубное пространство. Срезные элементы 10 удерживают втулку 4 от перемещения вниз. Усилие срезки элементов 10 выбирают из расчета обеспечения удержания втулки 4 от перемещения при создании потока промывочной жидкости расчетной производительности.

После окончания спуска секции обсадной колонны ее устанавливают в таком положении, чтобы стыковочный патрубок 11 находился в зоне ответной ему воронки, установленной на голове зацементированной нижней секции. После этого осуществляют заключительную промывку скважины с про10 изводительностью, в 1,5 — 2,0 раза превышающей расчетную.

Когда гидравлическая нагрузка от потока промывочной жидкости, действующая на втулку 4 и патрубок 2, становится выше усилия среза элементов 10, происходит разрушение последних и втулка 4 совместно с сухарями 6 и патрубком 2 смещается вниз, надавливая торцом на подвижную заслонку 8. Подвижная заслонка 8 отжимает манжету 7 в кольцевую канавку 9 корпуса 1. Движение втулки 4 происходит до тех пор, пока подпружиненные сухари 6 не утопятся в кольцевой канавке 9 корпуса 1.

Патрубок 2, не имея связи с втулкой 4, свободно падает на забой скважины.

После окончания заключительной промывки производят стыковку секций обсадной колонны, после чего производят цементирование верхней секции с использованием неразбуриваемой муфты ступенчатого цементирования.

Формула изобретения

Устройство для секционного крепления скважин, включающее корпус и патрубок, выполненный с дроссельным осевым отверстием и помещенный в осевом канале корпуса, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности его применения за счет исключения разбуривания после цементирования, оно снабжено втулкой с радиальными отверстиями, сухарями, помещенными в

40 радиальных отверстиях втулки, и подпружиненными относительно последней,и манжетой с подвижной заслонкой, помещенными между патрубком и корпусом, который ниже сухарей выполнен под них с кольцевой канавкой, причем втулка установлена на срезных элементах с возможностью взаимодействия ее сухарей с патрубком в транспортном положении, а ее самой — с подвижной заслонкой в рабочем положении.

Фиг. 2

Составитель В. Гришанов

Редактор Л. Веселовская Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Заказ 582/25 Тираж 5!4 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1!3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4j5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина. !О1