Способ выпуска отбитой руды при разработке крутопадающих рудных тел малой мощности

 

Изобретение относится к горнорудной пром-ти и м.б. использовано при подземной добыче полезного ископаемого с применением принудительного извлечения отбитой горной массы. Цель - сокращение трудозатра г и потерь полезного ископаемого при выпуске в условиях высо.кого горного давленияс Блок подготавливают к очистной выемке проходкой подсечки, блокового восстающего и возведением искусственного днища с образованием выпускных выработок. Отбойку руды в блоке осуществляют слоями снизу вверх, По мере отбойки часть отбитой руды выпускают, а часть магазинируют в выработанном пространстве (ВП), Между выпускными выработками в ВП на всю высоту блока устанавливают секции выпускных устройств (СЕУ), Выполнены СВУ из жестких тяг и соединены между собой посредством шарниров. Установку СВУ в ВП осуществляют с распором медцу почвой и кровлей, В процессе выпуска замагазинированной руды СВУ последовательно принудительно извлекают, начиная с верхней. В результате принудительного извлечения СВУ происходит поворот жестких тяг в округ шарниров и. извлечение зама.га- , зинированной руды идет с образованием зон разрыхления. Образованию SOH разрыхления способствует также снабжение СВУ элементами разрыхления, выполненными в виде серпообразных крюков, закрепленных на жестких тягах в их нижней части. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. lO tp

СОЮЗ СОНКТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК цц, E 21 С 41/06

rGCVgApC;THEHH ié I aMvTET

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4289896/23-03 (22) 24.07.87 (46) 28,02,89. Бюл. 9 8 (71) Среднеазиатский научно"исследовательский и проектный институт цветной металлургии (72) А,Ш.махмутов, Б,M.Äàäàêóçèåâ, А.Ш,Махмутов и Д.Р,Башмакова (53) 622.274 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР й= 870717, кл, Е 21 С 41/06, 1981.

Авторское свидетельство СССР

N - 576412, кл. Е 21 С 41/06, 1973, (54) СПОСОБ ВЫПУСКА ОТБИТОЙ РУДЫ ПРИ

РАЗРАБОТКЕ КРУТОПАДАЮШИХ РУДНЫХ ТЕЛ

МАЛОЙ МОЦ НОСТИ (57) Изобретение относится к горнорудной пром-ти и м.б, использовано при подземной добыче полезного ископаемого с применением принудительного извлечения отбитой горной массы.

Цель — сокращение трудозатрат и потерь полезного ископаемого при выпуске в условиях высокого горного давления. Блок подготавливают к очистной выемке проходкой подсечки, блокового восстающего и возведением. Изобретение относится к горнорудной промышленности и может быть использовано при подземной добыче полезного ископаемого с применением принудительного извлечения отбитой горной массы..

Целью изобретения является сокращение трудозатрат и потерь полезного ископаемого при выпуске в условиях высокого горного давления.

„„SU„„> 9 А1 искусственного днища с образованием выпускньIx выработок. Отбойку руды B блоке осуществляют слоями снизу вверх.

По мере отбойки часть отбитой руды выпускают, а часть магаэинируют в выработанном пространстве (ВП), Между выпускными выработками в ВП на всю высоту блока устанавливают секции выпускных устройств (СРУ). Выполнены

СВУ из жестких тяг и соединены между собой посредством шарниров. Установку СВУ в ВП осуществляют с распором между почвой и кровлей. В про- цессе выпуска эамагазинированной руды

СВУ последовательно принудительно извлекают, начиная с верхней, В результате принудительного извлечения

СВУ происходит поворот жестких тяг вокруг шарниров и.извлечение эамага,зинированной рудыидет с образованием зон разрыхления. Образованию зон раэрыхления способствует также снаб" жение СВУ элементами разрыхления, выполненными в виде серпообразных крюков, закрепленных на жестких тягах в их нижней части. 1 s,п.ф-лы, ил.

На фиг. 1 показана принципиальная схема осуществления предлагаемого способа; на фиг. 2 †.разрез А-А на фиг. 1.

Способ осуществляют следующим образом, Известными приемами и технологическими операциями производят подготовку блока к очистной выемке, в том числе рудным подсечным штреком 1, 14619 блоковым восстающим 2, возводят искусственное днище.. 3 с образованием выпускных выработок и,.навешивают лю ки 4, производят монтаж выпускных устройств 5 установкой секций .6, 5

BblIIoJIH8HHblx иэ жестких тяг,. которые соединены между собой посредством шарниров 7, Секции выпускных уст:ройств устанавливают на всю высоту . блока между выпускными выработками по мере отбойки руды. Секции 6 снабжают элементами 8 раэрыхления. Эти элементы представляют. собой серпообразный крюк, перевернутый вогнутой стороной кверху и закрепленный по. оси центра тяжести под углом 90 к оси жесткой тяги в нижней ее части,при . этом вогнутая сторона крюка расположена на максимально. возможном удале-. нии от противоположного борта очистно го про стр ан ства.

Очистную выемку запасов каждого сЛоя в блоке осуществляют снизу вверх, После отбойки каждого слоя часть отбитой руды выпускают, а ос тавшуюся руду магазинируют. для от работки последующего слоя.

Шаг отбойки каждого слоя выбирают в зависимости от. параметров выпуск- 30 ных устройств 5, По мере..подвигания забоя производят наращивание секций

6 выпускных устройств, которые устанавливают в выработанном пространст" . ве с распором между почвой и кровлей, З5

Секции верхней части через сбойки 9 в. подштрековом целике.10 выводят на вентиляционный штрек 11, В процессе очистных работ выпускное устройство находится в статичес-. ком положении и выполняет функции распорной крепи.

39

В процессе извлечения замагаэинированной руды последовательным принудительным извлечением секций образуют зоны раэрыхления. Секции извлекают посредством грузоподъемного механизма через сбойки 9, начиная с верхней секции, На вентиляционном штреке 11 выпускные устройства демонтируют, Зоны разрыхления образуются в результате поворота жестких тяг вокруг шарниров. Этот эффект усиливается элементами раэрыхления.

Формула и э о б р е т е н и я

1, Способ выпуска отбитой руды при разработке крутопадающих рудных тел малой мощности, включающий подсечку блока с образованием выпускных выработок, установку секций выпускных устройств, связанных между собой на всю высоту блока между выпускными выработками по мере отбойки

Руды, магазинирование отбитой руды в выработанном пространстве и извлечение замагаэинированной руды с образованием зон разрыхления выпуск- ными устройствами, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью сокращения трудозатрат и потерь полезного ископаемого при выпуске в условиях высокого горного давления, секции выпускных устройств выполняют иэ жестких тяг, соединяют между собой посредством шарниров и устанавливают в выработанном пространстве с распором между почвой и кровлей., a.ýîíû разрыхления образуют последователь-. ным принудительным извлечением секций, .начиная с верхней, 2, Способ по п,1, о т л и ч а.юшийся тем, что секции снабжают элементами разрыхления.

1461939

Составитель А.Логинский

Техред М.Ходанич Корректор О.Кравцова

Рeдактор A.Лежнина

Заказ 646/29 Тираж 449 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101