Устройство для ввода задания в измеритель толщины с ионизирующим излучением

 

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения толщины с помощью ионизирующих излучений или потоков заряженных частиц в различньЬс областях техники, но преимущественно в черной и цветной металлургии на - прокатных станах и агрегатах резки. Целью изобретения является повышение точности измерения толщины путем повышения точности ввода задания компенсацией погрешности системы перемещения эталонного клина, осуществляемой в режиме коррекции. В режиме ввода задания задатчик 14 номинала толщины в соответствии с заданным коми- . налом измеряемой толщины вьщает на блок 10 вычисления задания и блок 13 выбора пластин сигнал, соответствующий измеряемой толщине. Коррекция погрешности следящей системы перемещения эталонного клина 4 осуществляется поочередным сравнением поглощения излучения в пластинах из набора 12 и самим эталонным клином. Разностные значения с выхода измерителя 1 толщины передаются на вход ввода коррекции блока 16 коррекции. 1 ил. i СЛ

„„SU„„1462101 А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК цН 4 С 01 В 15/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4216473/24-28 (22) 30.03.87 (46) 28 ° 02.89. Бюл. 8 (71) Научно-производственное объединение "Черметавтоматика" (72) Б.В.Дашевский, Ю.С.Коломийский и M.M.Ìóõàíîâà (53) 53 1.717. 11(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 404048, кл. G 01 В 15/02, 1973 °

Авторское свидетельство СССР

У 1160240, кл. С 01 В 15/02, t985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА ЗАДАНИЯ

В ИЗМЕРИТЕЛЬ ТОЛШИНЫ С ИОНИЗИРУЮЩИМ

ИЗЛУЧЕНИЕМ (57) Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения толщины с помощью ионизирующих излучений или потоков заряженных частиц в различных областях техники, но преимущественно в черной и цветной металлургии на . прокатных станах и агрегатах резки.

Целью изобретения является повышение точности измерения толщины путем повышения точности ввода задания компенсацией погрешности системы перемещения эталонного клина, осуществляемой в режиме коррекции. В режиме ввода задания задатчик 14 номинала толщины в соответствии с заданным номи-, налом измеряемой толщины выдает на блок 10 вычисления задания и блок 13 выбора пластин сигнал, соответствующий измеряемой толщине. Коррекция погрешности следящей системы перемещения эталонного клина 4 осуществляется поочередным сравнением поглощения излучения в пластинах из набора

12 и самим эталонным клином. Разностные значения с выхода измерителя 1 толщины передаются на вход ввода коррекции блока t6 коррекции. 1 ил.

1462t0l

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использавано для измерения толщины с помощью ионизирующих излучений или потоков элементарных частиц в различных областях техники, но преимущественно в черной и цветной металлургии на прокатных станах и агрегатах резки.

Цель изобретения — повышение точности измерения толщины путем повышения точности ввода задания компенса:цией погрешности системы геремещения

:эталонного клина, осуществляемой в р;, жиме коррекции. 1 г

На чертеже изображена блок-схема предлагаемого устройства. устройство для Ввода задания в из веритель 1 толщины с ионизирующим 0

:излучением содержит усилитель 2, ис:полнительный механизм 3 с эталонным

:клином 4, вход которого подключен к выходу усилителя 2, реохард 5 с токосъемником 6, механически связанным с 25 эталонным клином 4 и подключенным .с первому входу усилителя 2; задатчики 7, 8 и 9 напряжения, выход первого из которых подключен к второму входу усилителя 2, а выходы двух других соответственно к двум концам реохарда 5; блок 10 вычисления задания, исполнительный механизм l1 с набором 12 пластин, блок ",3 выбора пластин и задатчик 14 наминала толщины, 35 выход которого подключен к первым входам блока 10 вычисления задания и блока 13 выбора пластин, первый выход которого подключен к второму входу блока )0 вычисления задания,. второй — к входу .исполнительного механизма 11 с набором 12 пластин, а также снабжено переключателем 15 режима и блоком 16 коррекции, выходы которого соединены с входами зацатчиков 7—

9 напряжения, выход переключателя 15

45 режима подключен к управ,зияющим входал блока 10 вычисления задания, блока 13 выбора пластин и блока 16 коррекции, выход блока 10 вычисления задания и третий выход блока 13 выбора пластин подключены к информационным вхацам блока 16 коррекции, вход ввода коррекции блока 16 коррекции является входом устройства, а хотя бы одна пластина из набора 12 пластин испагнительного механизма 11 имеет толщину, соответствующую диапазону талщин эталонного клина 4.

Устройство работает следующим образом.

Переключатель 15 режима задает режим работы устройства ввода задания ввод задания в поток излучения измерителя 1 толщины или .îððåêöèÿ погрешности устройства ввода задания по пластинам, толщины которых находятся внутри диапазона талщин эталонного клина 4. 1 ежим определения состоянием выхода переключателя 15; смена состояний выхода переключателя,5 осуществляется в зависимости от его койкретнай конструкции. Например, в случае применения B качестве переключателя 15 режима переключателей типа

ПГК или П2К переключение режимов может осуществляться вручную оператором, управляющим измерителем толщины с ионизирующим излучением.

Б режиме ввода задания задатчик 14 наминала толщины в соответствии с зацанньм номиналом измеряемой толщины выдает на блок 10 вычисления задания и блок 13 выбора пластин сигнал (например, цифровой кад), соответствующий измеряемой толщине. Блок 13 выбора пластин определяет номер пластины и через исполнительный механизм

11 устанавливает необходимую пластину из набора 12 в поток излучения измегителя 1 толщины, одновременно блок

13 выбора пластин выдает информацию а выбранной пластине (наг.ример, код ее талшины) на вход блока 10 вычисления задания и первый информационный вход блока 16 коррекции. Блок 10 вычисления задания определяет значение толщины, на которую надо установить в поток излучения эталонный клин 4 с учетом толщины пластины из набора

12, установленной в поток излучения (разность заданного задатчиком 14 поминала толщины и талщин пластины, выбранной блоком 13 выбора пластин).

Вычисленное значение толщины клина передается с вь1хода блока 10 вычисления задания на второй информационный вход блока 16 коррекции. Блок 16 коррекции по информации а толщине пластины в потоке излучения с выхода блока 13 выбора пластин и расчетной толщине эталонного клина 4 в потоке излучения с выхода блока 10 вычисления зад ния с учетом накопленной в режиме коррекции информации о по- грешности системы перемещения эталонного клина 4 выдает на задатчики ?,8

146210 и 9 напряжения уставки (например, цифровой код), необходимые для установки эталонного клина 4 в поток излучения на заданную толщину. При этом уставки с выходов задатчиков 7, 8 и 9 напряжения (например, напряжение постоянного тока) подаются на следящую систему перемещения эталонного клина 4; выходы задатчиков 8 и 9 1О напряжения подаются на концы реохорда 5 и определяют диапазон перемещения эталонного клина 4, выход задатчика 7 подается на второй вход усилителя 2 и определяет необходимое поло- 15 жение эталонного клина 4. На первый вход усилителя 2 подается напряжение с токосъемника 6, соответствующее положению эталонного клина 4, выходной сигнал усилителя 2 (разбаланс следящей системы) подается на исполнительный механизм 3, который перемещает эталонный клин 4 в необходимое. положение по отношению к потоку излучения — до исчезновения на выходе усй- 25 лителя 2 сигнала разбаланса. При этом перемещение эталонного клина 4 осуществляется так, чтобы скомпенсировать погрешность следящей системы перемещения клина, эта погрешность запоминается в блоке 16 коррекции в режиме коррекции.

Величины погрешности определяются в режиме коррекции по сигналу переключателя 15 режима. Коррекция погрешности следящей системы перемещения эталонного клина 4 осуществляется поочередным сравнением поглощения излучения в пластинах.из набора 12, толщины которых лежат в диапазоне толщин эталонного клина 4, и самом эталонном клине 4, вводимом в поток излучения соответствующими участками толщины (равными толщинам пластин из набора 12). Коррекция выполняется

45 последовательно для каждой из пластин набора 12, толщина которой находится в диапазоне толщин клина. По сигналу переключателя 15 режима устройство ввода задания перевоДится

50 в режим коррекции, блок выбора пластин через исполнительный механизм 11 вводит пластину из набора 12 в поток излучения измерителя 1 толщины и выдает на вход блока 16 коррекции информацию о толщине этой пластины. Из55 меритель 1 толщины запоминает значение потока излучения, прошедшего через пластину, установленную в поток

4 излучения. 11осле этого по сигналу переключателя 15 режима блок 13 выбо- . ра пластин через исполнительный механизм 11 выводит пластину из потока излучения, блок 16 коррекции выдает на задатчики 7,8 и 9 напряжения уставки, соответствующие вводу в поток излучения эталонного клина 4 на толщину, равную толщине пластины из набора 12. Исполнительный механизм 3 устанавливает эталонный клин 4 в поток излучения. Измеритель 1 толщины сравнивает значение потока излучения, прошедшего через эталонный клин 4, с райее запомненным значением потока излучения, прошедшего через пластину из набора 12. Разностное значение с выхода измерителя 1 толщины передается на вход ввода коррекции блока 16 коррекции. Это разностное значение запоминается в блоке 16 коррекции и представляет собой погрешность следящей системы перемещения эталонного клина 4 в точке, соответствующей толщине пластины из набора 12, для которой проводилась коррекция. Аналогично проводится коррекция для всех пластин из набора 12, толщины которых лежат в диапазоне толшин эталонного клина 4.

Коррекция для промежуточных значений толщины эталонного клина 4 (не равных по толщине пластинам из набора 12) вычисляется по известным формулам линейной или полиноминальной аппроксимации в блоке 16 коррекции.

Выполняемая в устройстве ввода задания коррекция уставок следящей системы перемещения эталонного клина по поглощению ионизирующего излучения в плоско-параллельных пластинах позволяет корректировать рост систематической составляющей погрешности этой системы, вызванный изменениями параметров отдельных элементов устройства ввода задания (реохорда, токосъемника, усилителя, задатчиков напряжения, исполнительного механизма перемещения эталонного клина).

Рост систематической составляющей погрешности и сама эта погрешность могут быть практически исключены при регулярно выполняемой коррекции (перед каждым измерением) и достаточном числе пластин, толщины которых лежат внутри диапазона толщин клина. В то же время погрешность исполнительного механизма перемещения пластин не влиФормула изобретения

Составитель В.Парнасов

Редактор М.Андрушенко Техред A.Êðàâ÷óê Корректор В.Гирняк

Заказ 661/37 Тираж 683 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитента по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

5 14621 яет на погрешность устройства ввода задания и результаты коррекции благо-. даря плоско-параллельной форме пластин и их универсальному назначению (и для ввода задания совместно с эталонным клином, и для коррекции системы перемещения эталонного клина).

Тем самым повышается точность .введения задания толщины в измеритель толщины с ионизирующим излучением, а также повышается точность измерения. Кроме того, введение в устройст во для ввода задания цепей коррекции позволяет упростить обслуживание измерителя толщины, увеличить интервалы времени между поверками измерителя толщины.

Устройство для ввода задания в из, меритель толщины с ионизирующим излучением, содержащее усилитель, исполнительный механизм с эталонным кли-. 2б ном, вход которого подключен к выходу усилителя, реохорд с токосъемником, механически связанным с эталон,ным клинам и подключенным к первому входу усилителя, задатчики напряже- щ ния, выход первого из которых подклю01 6 чен к второму входу усилителя, а вы" ходы двух других — соответственно к двум концам реохорда, блок вычисления задания, исполнительный механизм с набором пластин, блок выбора пластин и задатчик номинала толщины, выход которого подключен к первым входам блока вычисления задания и блока выбора пластин, первый выход которого подключен к второму входу блока вычисления задания, второй — к входу исполнительного механизма с набором пластин, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности измерения, оно снабжено переключателем режима и блоком коррекции, выходы которого соединены с входами задатчиков. напряжения, выход переключателя режима подключен к управляющим входам блока вычисления задания, блока выбора пластин и блока коррекции, выход блока вычисления задания и третий выход блока выбора пластин подключены к информационным входам блока коррекции, вход ввода коррекции блока коррекции является входом устройства, а хотя бы одна пластина из набора пластин исполнительного механизма имеет толщину, соответствующую диапазону толщин эталонного клина.