Способ оценки структуры материала

 

Изобретение относится к исследованию физико-хиьшческих свойств вещества и может быть использовано для неразрушающего количественного анализа структуры материала. Цель изобретения - pacnnipeHHe функциональных возможностей за счет получения количественных характеристик структурно-фазового состояния вещества . С помощью электроакустического преобразователя по величине , где f - резонансная частота при внедрении; F - нагрузка, оценивают удельную упругопластическую деформацию, характеризующую структуру. По измеренной пластической твердости HV оценивают удельную пластическую деформацию KjHV/Fj. Количественную характеристику структурно-фазового состояния оценивают по величине 3 , характеризующей упругость материала. 2 ил. 1C (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 G 01 N 3/42

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ,Ф (. ВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4205121/25-28 (22) 05.03.87 (46) 28.02.89. Бюл. 9 8 (71) Научно-производственное объеди-1 нение по технологии машиностроения для животноводства и кормопроизводства "Poc HHHTM" (72) 10.И. Урецкий, П.И. Русин и Л.Л. Каубрак (53) 620.178.152 (088.8) (56) Пилипчук Б.И. Обзор теории твердости. M. Стандартгиз, 1962, с. 79,80.

Лифшиц Б.Г. и др. Физические свойства металлов и сплавов. M.

Металлургия, 1980, с. 291-296.

Патент США Ф 3.153.338, кл. 7367, 1, 1964. (54) СПОСОБ ОЦЕНКИ CTPYKTYPbl МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к иссле1

Изобретение относится к исследованию физико-химических свойств вещества и может быть использовано в машиностроении для неразрушающего количественного анализа структуры металлических изделий.

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей.

На фиг.1 показана зависимость величины д = К„ f/F„-K

Способ осуществляют следующим образом.

„„SU„„1462159 А 1 дованию физико-химических свойств вещества и может быть использовано для нераэрушающего количественного анализа структуры материала. Цель изобретения — расширение функциональных возможностей эа счет получения количественных характеристик структурно-фазового состояния вещества. С помощью электроакустического преобразователя по величине K„f/F<, где f — резонансная частота при внедрении; F — нагрузка, оценивают удель" ную упругопластическую деформацию, характеризующую структуру. По измеренной пластической твердости HV оценивают удельную пластическую деформацию K HV/Fg. Количественную характеристику стру-ктурно-фазового состояния оценивают по величине д = — K„ f /F„-K gHV/Fg, х ар акт ериэ уюцей упругость материала. 2 ил.

twk, Возбуждают резонансные колебания электроакустического преобразовате- © ля. Приводят преобразователь в кон- М такт с контролируемой поверхностью при заданном усилии F< . При этом CA происходит пластическая и упругая C© деформация, зависящая от пластических и упругих свойств материала. Измеряют частоту акустических колебаний f преобразователя (резонансную), зависяцую как от пластических, так и от упругих свойств контролируемого материала, определяемых соответствующим структурно-фазовым состоянием, т.е. соотношением структурных составляющих, методом Виккерса (или

Роквелла) при статическом усилии on59

K, f Fg K HV F

„.0 qg Sg К m

Обье аустейигаа, %

gg У0 Щ 0 ФО 30 20

06>es тртрнсита, %

4це. 1 з 14621 ределяют твердость НЧ. Находят значения, пропорциональные удельным упf

,ругопластической К вЂ” и пластической

" Г,1 5

HV

К, — деформациям, по их разности определяют значение, пропорциональное только удельной упругой деформации.

Удельная упругая деформация характеризует определенную совокупность

:;, структурных составляющих, отлича;- ющихся по упругим свойствам, (, :т.е. определенное структурно-фазовое состояние.

Для получения тарировочной зави симости < от структурнофазового состояния (Лиг.1) необходимо на калибровочных образцах из конкретного материала с известными характеристиками структурами (аустенит-мартенсит, ферит-цементит и др.), полученными, например, металлографическим анализом, получить зависимости f u HV от структурно-фазового состояния, анало26 гичные показаниям на фиг.2. По этим зависимостям находят К1 и К, и строят

4 тарировочные кривые, которые по вычисленному значению д позволят получить количественную оценку структурно-фазового состояния.

Формула изобретения

Способ оценки структуры материала, заключающийся в том, что приводят электроакустический преобразователь в контакт с поверхностью исследуемого материала при заданном усилии Р измеряют значение резонансной частоты и оценивают структуру материала, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональ- . нык. возможностей способа,,измеряют пластическую твердость HV при статическом усилии F, а количественную оценку структуры осуществляют по величине где К„и К, — размерные коэффициенты.

1462159

Еэ

Х:

lg с> съ

Ч.)

Съ

Ю

Оо Ъ а

4 4

Составитель А. Паникленко

Редактор Н. Горват Техред Л.Олийнык Корректор 3, Гирняк

Заказ 666/40 Тираж 788 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Способ оценки структуры материала Способ оценки структуры материала Способ оценки структуры материала 

 

Похожие патенты:

Твердомер // 1460670
Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано в приборах для измерения твердости

Индентор // 1456839
Изобретение относится к испытательной технике, в частности к измерению микротвердости, и может использоваться для определения анизотропных свойств покрытий

Изобретение относится к методбш определения физико-механических s.apaK- теристик металлов, в частности максимальной твердости

Изобретение относится к испытанию упругопластичных метариалов, например хромовой кожи

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для изменения твердости материалов

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для определения пластической твердости материалов

Изобретение относится к исследованию физико-механических свойств материалов, в частности к способам определения модуля уиругости и коэффициента Пуассона пленочных материалов

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для выявления металлургических факторов качества проката, влиянщих на склонность к хрупкому разрушению среднет углеродистых легированных сталей, что позволяет оценить возможность использования материалов в тяжелонагруженных конструкциях

Изобретение относится к определению нрочностных свойств твердых материалов, в частности монокристаллов корунда, и может быть использовано для определения пригодности монокристаллов корунда к механической обработке

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств твердых материалов путем приложения к ним механических усилий, в частности при вдавливании в испытуемый материал наконечников испытательных устройств, находящихся под постоянной нагрузкой

Изобретение относится к области физических исследований, а именно к технике механических испытаний материалов на упругопластическую деформацию при изучении свойств металлов, работающих в динамическом режиме, например узлов трения и подвижных сопряжений машин и оборудования транспортной техники, в том числе вагонов, локомотивов, путевых дорожных машин, деталей верхнего строения пути

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к приборам для определения прочностных свойств тонкостенных объектов

Изобретение относится к области измерений и предназначено, в частности, для исследования механических свойств материалов

Изобретение относится к средствам испытания материалов, в частности листового анизотропного материала

Изобретение относится к области измерений и испытаний деформируемых тел, в частности грунтов и строительных материалов

Изобретение относится к области определения физико-механических характеристик материалов, в частности к микромеханическим испытаниям материалов с покрытиями и инструментальных материалов
Наверх