Ротор центробежного аппарата

 

Изобретение относится к аппаратам химической технологии, предназначенным для контактирования жидкостей с разной ндотностью, например в процессах жидкостной экстракции, и позволяет сократить энергозатраты. Ротор центробежного аппарата снабжен коническими перегородками .2, коаксиально расположенными между торцовыми дисками 1 и устройствами для диспергирования фаз. Диспергаторы выполнены в виде кольцевых выступов 3 на внутренней стороне конических перегородок и конических отражателей 5, установленных на торцовых дисках с зазором по отношению к кольцевым выступам, кольцевые выступы выполнены с прорезями, участки узкого конца конических перегородок между торцовым диском и кольцевым выступом перфорированы , в торцовых дисках выполнены кана.пы 8, сообщающие каждую контактную ступень с атмосферой. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1466777 А 1 д1) 4 В Ol D ll/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4264045/31-26 (22) 16.06.87 (46) 23.03.89. Бюл. № 1! (71) Казанский химико-технологический институт им. С. М. Кирова (72) P. Г. Галимуллин, О. В. Маминов и P. Г. Нугманов (53) 66.061.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 273760, кл. В 01 D 11/04, !964. (54) РОТОР ЦЕНТРОБЕЖНОГО АППАРАТА (57) Изобретение относится к аппаратам химической технологии, предназначенным для контактирования жидкостей с разной плотностью, например в процессах жидкостной экстракции, и позволяет сократить энергозатраты. Ротор центробежного аппарата снабжен коническими перегородками.2, коаксиально расположенными между торцовыми дисками 1 и устройствами для диспергирования фаз. Диспергаторы выполнены в виде кольцевых выступов 3 на внутренней стороне конических перегородок и конических отражателей 5, установленных на торцовых дисках с зазором по отношению к кольцевым выступам, кольцевые выступы выполнены с прорезями, участки узкого конца конических перегородок между торцовым диском и кольцевым выступом перфорированы, в торцовых дисках выполнены каналы

8, сообгцаюгцие каждую контактную ступень с атмосферой. 3 ил.

1466777

Формула изобретения

Изобретение относится к аппаратам химической технологии, которые предназначены для контактирования жидкостей с разной плотностью, например в процессах жидкостной экстракции, в химической, нефтехимической и в ряде других отраслей пром ы илен ности.

Целью изобретения является сокращение затрат энергии на диспергирование фаз.

На фиг. 1 изображен ротор, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Ротор состоит из торцовых дисков 1, конических перегородок 2, коаксиально расположенных между торцовыми дисками 1.

Каждая коническая перегородка 2 образует контактную ступень. В каждой контактной ступени имеется диспергатор фаз, который одновременно выполняет роль переливного устройства для перетока жидкости из одной контактной ступени в другую в направлении от центра к периферии ротора и состоит из следующих элементов: кольцевого выступа 3 на внутренней стороне 4 конических перегородок 2, конического отражателя 5, установленного на торцовых дисках 1 с зазором Ifo отношению к кольцевым выступам 3, перфораций 6, выполненных на участке узкого конца конических перегородок между торцовыми дисками 1 и кольцевым выступом 3. На кольцевых выступах 3 выполнены прорези 7.

В торцовых дисках 1 выполнены каналы 8, сообщающие каждук) контактную ступень с атмосферой. Кроме этого, центробежный аппарят имеет патрубки 9 и 10 для подводa легкой и тяжелой жидкостей, отстойнуK) камеру !! для расслаивания отработанных фаз, каналов !2 и 13, патрубков 14 и 15 для отвода легкой и тяжелой жидкостей из ротора.

Ц«нтробежный ротор работает следующим образом.

Легкая и тяжелая фазы подаются в ротор соответственно через патрубки 9 и 10 самотеKoi" и поступают на первую, со стороны оси ротора, коническуfo перегородку, на которой происходит расслаиванис их и взаимодействие фаз через поверхность раздела. 11ри этом слой тяжелой жидкости прилегает к поверхности конической пер«городки, а легкая жидко Tb ра«пред«ляется nà f

«лосм тяжелой жидкости., (,алсс ч«рсз ffp(>5

25 рези 7 и зазор 8, образованный кольцевым выступом 3 и коническим отражателем 5, обе жидкости перетекают на перфорированный участок конической перегородки и через перфорации 6 диспергируются и попадают на следующую коническую перегородку, на которой происходят те же процессы расслаивания, взаимодействия фаз и перетока на следующую перегородку и т. д. Пройдя все контактные ступени, жидкости поступают в периферийную отстойную камеру 11, где происходит их расслаивание с образованием слоя тяжелой жидкости и слоя легкой жидкости. Отстоявшаяся легкая жидкость покидает ротор через канал 12 и патрубок 14, а тяжелая жидкость — через канал !3 и патрубок 15.

Жидкости, проходя через прорези, через зазор между кольцевым выступом и коническим отражателем, через отверстия конической перегородки, меняют свое направление, деформируются и диспергируются. В результате удара капель, образуюгцихся при выходе из отверстий перфорированного участка, о поверхность последующей конической перегородки происходит дополнительное дробление и деформация капель, что позволяет интенсивно вести процесс массообмена в широких диапазонах измерения частоты вращения ротора.

Ротор центробежного аппарата для системы жидкость жидкость, включающий конические ff«pef.opuдки, коаксиально расположенные между торцовыми дисками, и устройства для диспергировапия фаз, отличаюи(ийея тем, что, с целью сокращения затрапг энергии на диспсргирование фаз. устройства для диспергирования фаз выполнены в ви K . кольцевых выступов, установленных на внутренней стороне конических п«регородок у их большего основания, и конических отражателей, установленных на торцовых дисках с зазором по отношению к кольцевым выступам, при этом в кольцевых выступах выполнены прорези, участки конических перегородок между торцовым дп«ком и кольцевым выступом перфорированы, а в торцовых дисках выполнены каналы, «ообщающие пространство между коническими перегородками с атмосферой.

1466777

Ф г 2

Б- б

Фиг .> (.оставите.>ь «<. (.<»<;«>1>

Рена ктор (.. !! екарь Техрел И. Верее Корректор =!.;I<>««<» <>r

3а каз <073, 6 Тираж 600 1олиипнк

ВНИИ11И Госx.<àðñò<><.><»îão комитета оо изобретениим и откр«,тки<> llI>ll ГКН Г (((.Р

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рву шскаи наб., гь 1, 5

11роизволственно-издательский комбинат «11атснт», г. Ужгор<>зь i.гь I;»;>I»<>«;, 10!

Ротор центробежного аппарата Ротор центробежного аппарата Ротор центробежного аппарата 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к массообменным аппаратам и может быть применено в газовой, химической и нефтехимической промьшшенности

Изобретение относится к центробежным экстракторам с автоматической выгрузкой осадка и позволяет упростить конструкцию аппарата и обеспечить непрерывную и автоматическую выгрузку из него осадка

Изобретение относится к оборудованию химических, нефтехимических, гидрометаллургических и других производств

Изобретение относится к химической аппаратуре, предназначенной редья гон, Р 2

Изобретение относится к способам извлечения цинка из хлоридных растворов и может найти применение в гидрометаллургии цинка для его экстракционного выделения

Изобретение относится к центробежным экстракторам, в которых конструкции разделительной перегородки И гидрозатвора выполнены разъемными, может быть использовано в различных процессах жвдкостной экстракции и позволяет повысить технологичность изготовления аппарата н надежность его работы

Изобретение относится к конструкциям экстракционных аппаратов, позволяет повысить эффективность работы и может быть использовано в различных процессах жидкостной экстракции

Изобретение относится к химическому способу и, в частности, к способу извлечения металлов из их органических комплексов

Изобретение относится к области химической технологии и может быть использовано в процессах разделения смесей компонентов жидкостной экстракцией в нефтепереработке, нефтехимии, химической, пищевой промышленности и других отраслях

Изобретение относится к способу выделения энантиомеров из рацемической смеси противоточной экстракцией при помощи по меньшей мере двух жидкостей, имеющих взаимно различную хиральность, причем эти жидкости полностью смешиваются и разделены друг от друга фазой, с которой они не смешиваются

Изобретение относится к области получения соединений для топлива ядерных реакторов, в частности к очистке урана от плутония
Наверх