Штамп для гибки изделий типа рамок из проволоки

 

Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к конструкции штампового инструмента для гибки изделий из проволоки. Цель изобретения - повышение долговечности штампа за .счет умсньп ения трущихся пар. увеличение долговечности штампа. После подачи проволоки через отверстия регулировочного винта матрицы для отрезки до направляющей планки оправка опускается. Гибочный пуансон отрезает заготовку режущей планкой и производит П-образную гибку. При обратном ходе согнутая заготовка снимается с оправки толкателями, прикрепленными к подпружиненной раме гибочного пуансона упорными штырями, и ложится на нижнюю плиту. При следующем ходе гибочный пуансон отрезает и гнет ее, а предыдущую заготовку догибают элементы окончательной гибки. Затем снова подается команда на возвращение механизмов в исходное положение. Изделие снимается съемниками и фиксирующими вставками. Уменьшение числа инструментов и их приводов уменьшает число изнашиваемых деталей. 4 ил. (О (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„,,SU,» 1466832

А1 (5D 4 В 21 D 7/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСН0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4135969/30-27 (22) 20.10.86 (46) 23.03.89. Бюл. № 11 (71) Научно-производственное объединение по механизации и автоматизации производства маши н для хлопководства «Технолог» (72) Н. К. Павленко, P. А. Айжарыкова и А. А. Кадыркаев (53) 621.778.074 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 599888, кл. В 21 D 7/02, 1976. (54) ШТАМП ДЛ Я ГИБ КИ ИЗДЕЛ И 1

ТИПА РАМОК ИЗ ПРОВОЛОКИ (57) Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к конструкции штампового инструмента для гибки изделий из проволоки. Цель изобретенияя — повьппение дол говечности штампа за счет уменьшения трущихся пар, 1

Изобретение относится к-обработке материалов давлением, в частности к конструкции штампового инструмента для гибки изделий из проволоки.

Целью изобретения является увеличение долговечности штампа за счет уменьшения трущихся пар.

На фиг. 1 изображен штамп, общий вид, на фиг. 2 — то же, продольный разрез; на фиг. 3 — то же, поперечный разрез; на фиг. 4 — то же, вид сверху.

Штамп для гибки изделий состоит из вертикально расположенной оправки 1 с прямоугольным профилем поперечного сечения, установленной с возможностью осевого перемещения и выполненной на рабочем конце ступенчатой.

Ступени 2 размещены на большей стороне сечения оправки и имеют ширину, равную меньшей стороне сечения. У основания ступеней 2 выполнены пары 3 для размеувеличение долговечности штампа. После подачи проволоки через отверстия регулировочного винта м атри цы для отрезки до направляющей планки оправка опускается.

Гибочный пуансон отрезает заготовку режущей планкой и производит П-образную гибку. При обратном ходе согнутая заготовка снимается с оправки толкателями, прикрепленными к подпружиненной раме гибочного пуансона упорными штырями, и ложится на нижнюю плиту. При следующем ходе гибочный пуансон отрезает и гнет ее, а предыдущую заготовку догибают элементы окончательной гибки. Затем снова подается команда на возврагцение механизмов в исходное положение. Изделие снимается съемниками и фиксирующими вставками. Уменьшение числа инструментов и их приводов уменьшает число изнашиваемых деталей. 4 ил.

2 щения съемника 4. На оправке 1 установлен узел шагового перемещения, состоящий из жестко закрепленной на оправке рамки 5, шарнирно присоединенных к рамке 5 двух пар рычагов 6 и подвижной рамки 7, со штырями 8, размещенными в пазах 9 рычагов 6. Между рамками 5 и 7 размещены пружины 10. На рамке 7 установлены толкатели 11.

Устройство содержит также основание 12 с окном 13 под оправку 1 и с направ ляющей 14 для пуансона 15, имеющего ручей для П-образной гибки, и режущую планку 16. С пуансоном 15 жестко связаны элементы 17 для окончательной гибки, размещенные ниже ручья для П-образной гибки. Пуансон 15 и элементы 7 имеют опорные поверхности 18» 9.

Со стороны подачи проволоки размещена матрица 20 для отрезки заготовки 21, зафиксированная полым регулировочным 22

1466832 з и упорным 23 винтами. С противоположной гибочному пуансону 15 стороны на направляющих планках 14 расположен противоотжим 24 оправки 1, на котором смонтированы упоры 25, взаимодействующие с рычагами 6. Гибочный пуансон имеет пазы под фиксирующие вставки 26, закрепленные на основании 12, и пазы под упорные штыри 27, закрепленные в противоотжиме 24.

Штамп для гибки изделий типа рамок работает следующим образом.

Через отверстия регулировочного винта

22 и матрицы 20 производят подачу проволоки до направляющей планки 14 (привод подачи не показан). От датчика пути движения заготовки (не показан) подается команда на одновременное включение приводов гибочного пуансона 15 и оправки 1 (не показаны). Оправка 1 опускается в определенное положение (ход оправки постоянный). Гибочный пуансон 15, перемещаясь горизонтально, относительно матрицы 20 отрезает заготовку режущей планкой 16, которая ложится на опорную поверхность и оформляется, принимая П-образную форму. После чего подается команда на возвращение механизмов в исход-ное положение. При этом согнутая заготовка сдвигается по оправке 1 при разжатии пружин 10 толкателем 11, а с опорной поверхности гибочного пуансона 15 упорными штырями 23 и ложится на ос нование !2, фиксируемая вставками 2о.

При втором рабочем ходе гибочный пуансон 15 отрезает и гнет вторую заготовку, а предыдущую догибают гибочные элементы 17 по нижней части конца оправки I. При обратном ходе вторая заготовка перемещается по оправке 1, снимается с опорной поверхности 18, а изделие снимается с опорной поверхности 19 фиксирующими вставками 26, а с оправки съемником 4 и падает через окно 13 основания 12 в тару (не показана).

Устранение быстроизнашивающихся клиновых пар для привода инструмента увеличивает долговечность штампа.

Формула изобретения

Штамп для гибки изделий типа рамок из проволоки, содержащий смонтированную на основании неподвижную матрицу для отрезки заготовки, установленный на основании с возможностью перемещения в плоскости основания пуансон с режущей кромкой, ручьем для П-образной гибки заготовки, элемент для окончательной гибки и неподвижный съемник, а также установленную с возможностью принудительного перемещения вдоль оси штампа оправку с рабочим концом прямоугольного сечения, 20 отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности штампа за счет уменьшения трущихся пар, он снабжен узлом шагового перемещения заготовки вдоль оси штампа, выполненным в виде установленной на оправке подпружиненной рамки, двух пар перекрестно размещенных рычагов, одни концы которых закреплены на ролике, а другие установлены неподвижно на оправке, и упоров, неподвижно смонтированных на основании с возможностью

30 взаимодействия с соответствующей парой рычагов, рабочий конец оправки выполнен с осесиметричными ступенями на большей стороне сечения, ш ирина которых выполнена равной меньшей стороне сечения, и с пазами у основания ступеней, съемник ус35 тановлен в упомянутых пазах, а рабочие элементы для окончательной гибки жестко связаны с пуансоном и размещены ниже уровня рабочего ручья пуансона.

1466832

5 g б 17 z1 16

Фиг. Г

1466832

?Z Д

Составитель В. Григорьева

Редактор Г. Волкова Техред И. Верес Корректор М. Васильева

Заказ 976, 9 Тираж б94 11одп исное

I3IIHH11I I Госуд»рствепного ко»птста по изобретениям(и открытз>я» прп ГЕНТ ((.CP

I!3035, Москва, Ж-- 35, Раун>ская наб., д. 4 5

Пр»изводствснно- (здатсг>ьскпй лок>опн(>т <.11атент», г. Ужгоро l„1л. Гаг;>рп>-„