Способ сварки под флюсом горизонтального стыкового соединения на вертикальной плоскости

 

Изобретение относится к дуговой сварке под флюсом горизонтальных стыковых соединений на вертикальной плоскости листовых стальных конструкций и может использоваться в строительстве, судостроении , энергомашиностроении и т.д. Цель изобретения - повышение производительности и качества сварки. На сварочном автомате размещают два бункера - с легкоплавким флюсом 3 впереди электрода и с тугоплавким флюсом 4 в зоне размещения электрода. Бункеры устанавливают в зоне стыка листов, а флюс удерживают на изделии плоскостью 6. Для предотвращения смешивания флюсов бункер оснащен насадкой 7, подающей флюс 3 в зазор стыка. После заполнения зазора флюсом 3 подают флюс 4 с одновременным возбуждением дуги 10 и перемещением автомата вдоль стыка. Легкоплавкий флюс 13 расплавляется в зазоре перед сварочной дугой, а жидкотекучий шлак затекает под сварочную ванну 11, создавая защитный слой шлака в корне шва, предотвращающий подсос воздуха с обратной стороны стыка. Тугоплавкий флюс 4, расплавляясь, образует слой вязкого шлака на поверхности ванны 11, обеспечивая формирование поверхности шва 14 без подрезов и наплывов. Способ обеспечивает высокую производительность за счет исключения ручной подварки, установки формирующих подкладок или подачи защитного газа с обратной стороны стыка. Сварку соединения выполняют с двух сторон. Первый проход выполняют с применением двух флюсов, а второй проход, с обратной стороны - с применением только тугоплавкого флюса. Качество сварного шва обеспечивается за счет образования защитного слоя жидкотекучего шлака с обратной стороны стыка при первом проходе. 5 ил. S сл : О5 О5 QO СХ5 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (5ц 4 В 23 К 9/18

ОПИСЛНИ ИЭОЬРКткния

H A BTGPCHOMV СВИДЕТЕЛьсТВУ

15 12 19 11 10 A-4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4252313/29-27 (22) 24.03.87 (46) 23.03.89. Бюл. № 11 (7i ) Всесоюзный научно-исследовательский проектный институт «Промстальконструкция» (72) Ф. Е. Дорошенко и 3. Ю. Чушкина (53) 621.791.75 (088.8) (56) Сварочное оборудование. Информационное письмо ИЭС им. Е. О. Патона. (54) СПОСОБ СВАРКИ ПОД ФЛЮСОМ

ГОРИЗОНТАЛЬНОГО СТЫКОВОГО СОЕДИНЕНИЯ НА ВЕРТИКАЛЬНОЙ ПЛОСКОСТИ (57) Изобретение относится к дуговой сварке под флюсом горизонтальных стыковых соединений на вертикальной плоскости листовых стальных конструкций и может использоваться в строительстве, судостроении, энергомашиностроении и т.д. Цель изобретения — повышение производительности и качества сварки. На сварочном автомате размещают два бункера — с легкоплавким флюсом 3 впереди электрода и с тугоплавким флюсом 4 в зоне размещения электрода. Бункеры устанавливают в зоне стыка листов, а флюс удерживают на изделии плоскостью 6. Для предотврашения

„„SU„„1466888 смешивания флюсов бункер осна(цен насадкой 7, подающей флюс 3 в зазор стыка.

После заполнения зазора флюсом 3 подают флюс 4 с одновременны м возбужден нем дуги 10 и перемешением автомата вдоль стыка. Легкоплавкий флюс 13 расплавляется в зазоре перед сварочной дугой, а жидкотекучий шлак затекает под сварочную ванну 11, создавая защитный слой шлака в корне шва, предотвращающий подсос воздуха с обратной стороны стыка.

Тугоплавкий флюс 4, расплавляясь, образует слой вязкого шлака на поверхности ванны 1!, обеспечивая формирование поверхности шва 14 без подрезов и наплывов.

Способ обеспечивает высокую производительность за счет исключения ручной подварки, установки формирующих подкладок или подачи защитного газа с обратной стороны стыка. Сварку соединения выполняют с двух сторон. Первый проход выполняют с применением двух флюсов, а второй проход, с обратной стороны — с применением только ту гопл а вкого флюса. Качество сва р ного LLI ва обеспечивается за счет образования загцитного слоя жидкотекучего шлака с обратной стороны стыка при первом проходе.

5 ил.

1466888

Формула изобретения

Изобретение относится к дуговой сварке под флюсом горизонтальных стыковых сое. динений на вертикальной плоскости листовых стальных конструкций и может быть использовано в строительстве, судостроении, энергомашиностроении и других отраслях техники.

Целью изобретения является повышение производительности и качества сварки.

На фиг. 1 представлена схема процес-а сварки; на фиг. 2 — сечени= A-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 —. разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез

Г-Г на фиг. l.

Сварку выполняют следующим образом.

На сварочном автомате уста на вливают два бункера 1 и 2 с флюсом. Первый по ходу сварки бункер 1 заполняют легкоплавким флюсом 3 мелкой грануляции, образующим жидкотекучий шлак, а бункер

2 — тугоплавким флюсом 4 средней грануляции, образующим вязкий шлак. Бункеры

1 и 2 устанавливают в зоне стыка свариваемых листов 5. Флюс удерживают в зоне стыка на плоскости 6. Флюсовый бункер 1 оснащен клиновидной насадкой 7, обеспечивающей при движении автомата подачу флюса 3 в зазор стыка. После заполнения зазора мелким флюсом 3 на определенную глубину, на лицевую поверхность свариваемых листов 5 из бункера 2 подают флюс

4, создавая защитный слой необходимой высоты. Сварочную проволоку 8 через мундштук 9 подают на стык для создания сварочной дуги 10 и проплавления свариваемых кромок листов 5. При сварке легкоплавкий флюс 3 в зазоре расплавляется перед дугой, а образующийся жидкотекуший шлак затекает под сварочную ванну 11 жидкого металла, создавая защитный слой 12 шлака в корне шва, предотвращающий подсос воздуха с обратной стороны стыка. Одновременно с этим расплавляется флюс 4, располагающийся на лицевой поверхности листов 5, образуя слой вязкого шлака 13 на поверхности сварочной ванны и обеспечивая удержание жидкого металла на вертикальной поверхности с одновременным формированием шва 14 без подрезов и наплывов.

Указанным способом выполняют сварку горизонтальных стыков, размещенных на вертикальной цилиндрической поверхности воздухонагревателя диаметром 9 м из стали марки 09Г2С с тогциной стенки 20 мм. Стыковое соединение собирают с =.àçîðîì 3 мм.

Первый бункер сварочного автомата, размещенный впереди мундштука с проволокой, заполняют легкоплавким флюсом марки

AH — 8 мелкой грануляции с т. пл. 1100 С и вязкостью шлака 0,1 П ° Второй бункер, размещенный в зоне мундштука с электродом, заполняют тугоплавким флюсом марки

ФЦ-22 с т.пл. 1450 С и вязкостью шлака

0,8 П. Сварку выполняют проволокой

Св — 08ГА, диаметром 2 мм на режиме:

430 — 450 А сварочный ток; 30 — 32 В напряжение дуги; 20 м/ч скорость сварки;

15 — -20 мм вылет электрода.

Первый проход выполняют с применением одновременно двух марок флюсов (AH — 8

l0 и ФЦ вЂ” 22). Второй проход выполняют с обратной стороны стыка с применением одного флюса марки ФЦ вЂ” 22.

В качестве тугоплавких флюсов можно . испсльзовать флюсы марок ФЦ вЂ” 16, ФЦ вЂ” 22,,, AH- — 29, ФВТ вЂ” 1 и др., а в качестве легкоплавких — флюсы марок AH — 22, AH — 8, AH — 348А и др. При этом рекомендуется использовать следующие сочетания легкоплавких и тугоплавких флюсов: АН вЂ” 8— — ФЦ вЂ” 22; АН вЂ” 22 — ФВТ вЂ” 1; АН вЂ” 348—

20 — А — АН вЂ” 29 и т.д.

Способ сварки предусматривает использование средств подачи флюсов, исключающих их смешивание при сварке. Для этого в бункере с легкоплавкими флюсами выполняют выходную воронку в виде усеченного конуса с размещением выходного отверстия на поверхности свариваемых листов.

Способ сварки обеспечивает высокую производительность за счет исключения необ 0 ходимости ручной подварки шва, установки формирующих прокладок или подачи защитного газа с обратной стороны стыка, а также позволяет выполнять соединения без скоса кромок по зазору в горизонтальном положении, что значительно уменьшает массу

35 наплавленного металла в сварных стыках.

Требуемое качество наплавленного металла и сварного шва в целом обеспечивается за счет образования защитного слоя шлака в конце шва, изолирующего жидкий металл сварочной ванны от воздуха, и слоя шлака

40 на поверхности сварочной ванны, обеспечивающего удержание жидкого металла и формирование шва без поверхностных дефектов.

Способ сварки под флюсом горизонтального стыкового соединения на вертикальной плоскости по открытому зазору, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения производительности и качества сварки, на изделие подают одновременно легкоплавкий и тугоплавкий флюсы, при этом легкоплавкии флюс;юдают в зазор стыка перед электродом, а тугоплавкий флюс — на поверхность свариваемого изделия в зоне размещения электрода.

1466888

)466888

Г-Г

Составитель T. Арест

Редактор Н. Лазаренко Техред И. Верес Корректор М Максимишинец

Заказ 099/12 Тираж 892 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 10!