Способ работы сушильной установки для термолабильных материалов
Изобретение м.б. использовано в пищевой, химической отраслях промышленности и сел ьского хозяйства. Цель изобретения - повышение качества сушки и интенсификация процесса. В детавдер е 1 расширяют агент сушки и в отделителе 2 влаги отделяют из него влагу. Сжимают в компрессоре 4 и подают его Б теплообменник 5, а затем в высокотемпературную сушильную камеру 7. В качестве агента сушки на входе в детандер I используют атмосферный воздух с последующим расширением его в детандере 1 до давления ниже атмосферного. После отделения от него влаги агент сушки подают в дополнительно установленную низкотемпературную подсушивающую камеру 3 и из нее - в компрессор 4. Способ позволяет создать разрежение в камере 3, а в камеру 7 подать подогретый атмосферный воздух, влагосодержащее которого ниже, чем сжатого воздуха в компрессоре 4. 1 ил. § (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„146734 I (51)4 F 26 B 7/00
ГОСУДАРСТЮЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 (! E
1 (21) 4167573/24-06 (22) 25.12.86 (46) 23.03.89. Бюл. II 11 (75) В.М.Шлейников (53) 66.047,1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 800548, кл. F 26 В 21/04, 1979. (54) СПОСОБ РАБОТЫ СУШИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ ДЛЯ ТЕРМОЛАБИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение м.б. использовано в пищевой, химической отраслях проиппленности и сельского хозяйства.
Цель изобретения — повыпение качества сушки и интенсификация процесса.
В детандере I расширяют агент сушки и в отделителе 2 влаги отделяют из
:него влагу. Сжимают агент в компрес= соре 4 и подают его в теплообменник
5, а затем в высокотемпературную сушильную камеру 7. В качестве агента сушки на входе в детандер l используют атмосферный воздух с последующим расширением его в детандере 1 до давления ниже атмосферного. После отделения от него влаги агент сушки подают в дополнительно установленную ниэкотемпературную подсушиваницую камеру 3 и из нее — в компрессор 4.
Способ позволяет создать разрежение в камере 3, а в камеру 7 подать подогретый атмосферный воздух, влагосодержащее которого ниже, чем сжато" го воздуха в компрессоре 4, 1 ил.
146734 1
Формула изобретения
Способ работы сушильной установки для термолабильных материалов,заключающийся в расширении агента сушки в детандере с последующим отделением . из него влаги, сжатия его в компрессоре, подачи .в теплообменник и затем н высокотемпературную сушильную камеру, отличающий с я тем, что, с целью повышения качества сушки и интенсификации процесса, в качестве агента сушки на входе в детандер используют атмосферный воздух с последующим расширением его до давления ниже атмосферного, а после отделения из него влаги агент сушки подают в дополнительно установленную ниэкотемпературную подсушивающую камеру и из нее — в компрессор.
Составитель А,Железнов
Редактор С.Патрушева Техред М, Дидьш Корректор М.Пожо
Заказ 1180/34 Тираж 592 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-иэдательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Изобретение относится к технике су1цки термочувствительных материалов и может найти применение в пищевой, химической отраслях промышленности и сельского хозяйства.
Целью изобретения является повыше å качества сушки и интенсификации процесса.., На чертеже представлена схема ус- 1р тфновки, в которой .реализуется предлс1женный способ работы сушильной установки.
Установка включает в себя последовательно соединенные детандер 1, 15 о делитель 2 влаги, ниэкотемпературн ю подсушивакяцую камеру 3, вакуумк мпрессор 4, теплообменник 5 и вентилятор 6, соединенный по воздуху через теплообменник 5 с высокотемпера- 20 тварной сушильной камерой 7, Установка работает следующим обраэЬм.
Атмосферный воздух поступает в детандер 1, расширяется в нем до давле- 25 я ниже атмосферного и одновременн охлаждается. Часть водяных паров конденсируется с образованием снега п ри низких температурах. Иэ детандефа 1 воздух с влагой или снегом пос- 30
I тупает в отделитель 2, в котором
Цлага (снег) отделяется от него и выводится, а воздух из отделителя 2 цаправляется в камеру 3. В ней он поДогревается осушиваемым материалом, который охлаждается как за счет теп 1ообмена с воздухом, так и за счет испарения влаги из материала. Материал проходя через камеру 3, охлаждаЬтся и осушается. А подогретый воз- 40
Щух иэ нее направляется в вакуумкомпрессор 4, в котором сжимается до давления выше атмосферного с одновременным повышением температуры прио мерно до 80 С, после чего поступает 45
Э теплообменник 5, охлаждается a,íåì и выбрасывается в атмосферу. Атмосферный воздух вентилятором 6 подается в теплообменник 5, нагревается в нем и подается в высокотемпературную сушильную камеру 7, в которой материал осушается горячим воздухом, Регулирование степени сушки материала в низкотемпературной подсушивающей камере 3 достигается изменением степени расширения воздуха н детандере
1, à в высокотемпературной сушильной камере 7 байпасированием части воздуха мимо теплообменника 5 по линии, показанной на чертеже пунктиром.
Таким образом, сушка в ииэкотемпературной подсушивакщей камере 3 (в низкотемпературной ступени) интенсифицируется за счет разрежения в ней, а сушка в высокотемпературной сушильной камере 7 (высокотемпературная ступень) интенсифицируется эа счет того, что в нее подается подогретый атмосферный воздух, влагосодержание которого ниже, чем сжатого воздуха в вакуум-компрессоре 4.
