Шихта для получения диборида титана

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР. (2! ) 4276878/31-26 (22) 06.07.87 (46) 30.03.89. Бюл. Р 12 (71) Институт физики АН КиргССР (72) А.Т.Пак и P.A.Àíäðèåâñêèé (53) 661,882.611 (088.8 ) (56) Чауская И.Д., Кустова Л,В. Выделение диборида титана из продуктов горения при СВС процессе с восстановительной стадией, — Проблемы технологического горения, т.2, Черноголовка, 1981, с.44-46. (54) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДИБОРИДА

ТИТАНА (57) Изобретение относится к неорга1

Изобретение относится к неорганической химии, в частности к составам для получения диборида титана.

Целью изобретения является повьппение выхода диборида титана и снижение содержания примеси кислорода в нем, Пример I Готовят шихту,содержащую 50% порошка титана марки

ПТС крупностью менее 100 мкм и 50% борсодержащего ферросплава марки ФБ с содержанием бора 45-46% крупностью менее 100 мкм. Смешение компонентов осуществляют в шаровой мельнице в течение 8 ч с последующим брикетированием до пористости 50%. Далее прессованный брикет помещают в прибор постоянного давления, который предварительно вакуумируют и заполняют аргоном, С помощью вольфрамо„SUÄÄ 1468859 А1 (др 4 С 01 В 35/04, С 01 G 73/00 нической химии, в частности к составам для получения диборида титана, Готовят шихту, содержащую 48

50 мас.% порошка титана и 50-52 мас.% порошка борсодержащего ферросплава с содержанием бора 45-46%. Шихту брикетируют и осуществляют самораспространяющийся высокотемпературный синтез с помощью вольфрамовой спирали.

После синтеза сгоревший брикет измельчают и обрабатывают соляной кислотой.Получают диборид титана, Изобретение позволяет повысить выход диборида титана с 25 до 70% и снизить содержание кислорода в нем с 0,392,6 до 0,2 — 0,3%. в ой спирали, подв еде нной к поверхности брикета, пропускают ток и воспламеняют брикет. Осуществляют синтез. После окончания процесса синтеза и остывания производят разгерметизацию прибора и выгрузку продукта синтеза. Сгоревший брикет измельчают и просеивают через сито с размером ячейки 50 мкм. Отсеянный порошок подвергают обработке соляной кислотой для удаления из продукта железа и его соединений, После их удаления порошок промывают дистиллированной водой и высушивают, Контроль возможного остатка железа в порошке осуществляют химическим путем.

По данным рентгенофазового и химического анализов продукт после кислотной обработки представляет собой диборид титана, массовый выход его сос1468859

Ф о р и у л а и з о б р е т е н и я

Шихта для получения диборида титана, включающая титан, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения выхода диборида титана и снижения содержания примеси кислорода в нем, она дополнительно содержит борсодержащий ферросплав с содержанием бора 45-46% при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Титан 48-50

Борсодержащнй ферросплав

50-52

Составитель Л.Крюкова

Техред М.Дидык Корректор М.Максимишинец

Редактор N.Öèòêèíà

Заказ 1311/22 Тираж 435 Подписное

BHNNIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 тавил 70%, содержание кислорода—

0,3%.

Пример 2. Готовят шихту,содержащую 48% титана и 52% борсодержащего ферросплава крупностью менее

100 мкм. После смешения, брикетирования и синтеза продукт подвергают кислотной обработке, По данным рентгенофазового и химического анализа про- Ið дукт после кислотной ббработки представляет собой диборид титана с параметрами решЬтки А: а = 3,028, с =

3,229 и содержащий 0,25% кислорода, Массовый выход его составил 69,2%.

П p H M e p 3. OTOBHT llIHXTQ CO держащую 47% титана и 53% борсодержащего ферросплава крупностью менее

100 мкм, После смешения, брикетирования и синтеза продукт подвергают по- 2О молу и кислотной обработке. По дан ным рентгенофазового и химического анализов продукт после кислотной обработки состоит из совокупности фаз

TiB, Ti В, TiB. Многофазность сви жает качество продукта, Пример 4. Готовят шихту, содержащую 51% титана и 49% борсодер жащего ферросплава крупностью менее

100 мкм, После смешения, брикетирова-, ния и синтеза продукт подвергают кислотной обработке, После кислотной обработки продукт по данным рентгенофазового анализа состоит из совокупности фаз. Последнее снижает качество продукта.

Таким образом, при указанном соотношении компонентов (титан 48

50 мас.% борсодержащий ферросплав

50-52 мас,%) продукт после кислотной обработки представляет собой диборид титана с параметрами решетки А: а = 3,028; с = 3,229, содержанием кислорода 0„2-0,3%.

При содержании в шихте титана менее 48 и более 50% и борсодержащего ферросплава более 52% и менее 50% получается многофазный продукт,содержащий наряду с диборидом титана Ti B и TiB что существенно снижает выход диборида титана и его качество, Изобретение позволяет повысить выход диборида титана с 25 до 70% и снизить содержание примеси кислорода с 0,39-2,6 до 0,2-0,3%.

Шихта для получения диборида титана Шихта для получения диборида титана 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения гексафторотитанатов щелочных металлов и позволяет повысить выход целевого продукта и его чистоту

Изобретение относится к способу получения диоксида титана из отходов производства, содержащих металлический титан, и позволяет упростить процесс за счет сокращения числа его технологических стадий

Изобретение относится к способу модификации двуокиси титана для наполнения полимеров и позволяет улучшить адгезионные и физико-механические свойства наполненных полимерных композиций

Изобретение относится к производству пигментного диоксида титана по сернокислотной технологии и может быть использовано в цветной металлургии

Изобретение относится к способу очистки технического оксотрихлорида ванадия от TiCl/i и позволяет повысить выход очищенного продукта и снизить удельные энергозатраты

Изобретение относится к способу отделения иридия от подложки на основе диоксида циркония и позволяет извлечь иридий из подложки непосредственно в виде металла

Изобретение относится к способу получения сульфата титана (IV) и позволяет ускорить процесс окислений

Изобретение относится к технологии получения двуокиси металла, используемой преимущественно при изготовлении наполнителей для бумаги и водно-дисперсионных красок

Изобретение относится к технологии переработки титаномагнетитов и имеет целью повышение выхода титана в искусственный рутил и упрощение процесса его получения

Изобретение относится к неорганической химии и порошковой металлургии, в частности к сложным (композиционным) поликристаллическим материалам системы Ti-B, которые могут быть использованы в качестве износостойких и абразивных материалов
Наверх