Способ выплавки электрокорунда

 

Изобретение относится к производству абразивных материалов и может быть использовано для получения электрокорунда из глнноземсодержащих материалов. Цель изобретения - сокращение расхода сырья и электроэнергии Для этого в рудно-БОсстановительную печь загружают дегидратированное глиноземсодержащее сырье в количестве 10-20% от массы брикетов, затем ведут загрузку брикетированной шихты, состоящей из, глиноземсодержащего и углеродсодержащего материало1 о Шихту проплавпяют периодически вьтускают из . печи расплав электрокорунда и ферросплава Данное изобретение позволяет снизить расход в сырье глинозема на 0,2-1,2%, углерода - на 2,0-2,6%, а также уменьшить расход электроэнергии на 1,1-3,2%. 1 табЛо в

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

С 01 F 7/38

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4297851/23-02 (22) 21.08.87 (46) 30.03.89. Бюп. Н 12 (71) Украинский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института абразивов и шлифования (72) B.Е. Суборов, В.П. Шинка, О,П. Москаленко .и Д.В. Юферов (53) 669.712.04(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 516642, кл. С 01 F 7/38, 1974. (54) СПОС0В a1ZSuiam 3П81 Р01 0Р (57) Изобретение относится к производству абразивных материалов и может быть использовано для получения электрокорунда из глиноземсодержащих t

Изобретение относится к производству абразивных материалов и может быть использовано для получения электроко- рунда из бокситов.

Целью изобретения является сокращение расхода сырья и электроэнергии „

Пример . В рудно-восстановительную печь мощностью 250 кВт загружают брикетированную шихту, состоящую из дегидратированного боксита и антрацита на лигносульфонатной связке. Шихту проплавпяют до 22002300 С с периодическим раздельным выпуском из печи расплава электрокорунда и ферросплава,(процесс ведут по способу-прототипу).

По предлагаемому способу после выпуска из печи расплава электрокорунда загружают дегидратированный боксит материалов. Цель изобретения — сокращение расхода сырья «i электроэнергии.

Дпя этого в рудно-восстановительную п еч ь з агружают д егицр атиро ванно е глиноземсодержащее сырье в количестве

10-207. от массы брикетов. затем ведут загрузку брикетированной шихты, "остоящей из глиноземсодержащего и углеродсодержащего материалов, Шихту проплавляют, периода-.. =ски выпускают из . печи расплав электрокорундз и ферроспЛава. Данное изобретение позволяет снизить расход в сырье глинозема на

О, 2-1, 27., углерода — на 2,0- Z, 67., а также уменьшить расход электроэнергии на 1,1 3,27. 1 табл.

2 в количестве 10-207 от массы брике- ф тов а затем загружают брикетированУ юг ную шихту.

Результаты плавок представлены в @ таблице. <Р>

Введение менее 107 дегидратирован- Я) ного боксита не позволяет достаточно Я) понизить температуру колотника, и ф последующее введение брикетов приво- ф ) дит к выбросам плхты, а введение его более 207. ухуцшает показатели плавки из-за увеличения затрат энергии при восстановлении шихты.

Лучшие показатели достигаются при загрузке 157. дегидратированного боксита от массы загружаемых брикетов.

Процесс ппавки протекает стабильно, выбросы шихты и измельчение брикетов на колошнике не происходят.

1468862

Предлагаемый способ, по сравнению со способом-прототипом, позволяет снизить расход в сырье глинозема на

0,2-1,2%, углерода — 2,0-2,6%; умень- 5 шить расход электроэнергии на 1,13,2%. формула из обр ет ения

Способ выплавки электрокор.унда, включакищий загрузку в рудно-восстановительную печь брикетированной шихты, состоящей из глиноземсодержащего

По предлагаемому способу при количестве вводимого дегидратированного боксита, %

По способупрототипу

Показатели

8 10 15 — 20 25

131,5 160,0 227,6 291,0 350,0

10 5 128 182 240 300

1792,0 1644,0 1597,0 1517,0 1454,0 1398,0

4, 78 4,65 4,60 4, 70 4,80

4,75

976,5 978,1 971,0 )965,0 975,4 983,0

143,4 142,0 140,6 139,6 140,2 141,6

Составитель В. Мальцев

Редактор М. Циткина Техред .М.Дидык Корректор M.Ìùññèìèøèíåö

Заказ 1311/22 Тираж 435 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðoä, ул. Гагарина, 101

Расход дегидратированного боксита, кг/т А l 0з

Расход антрацита, кг/т

AI 0

Расход брикетов, кг/т

Аl 0

Расход электроэнергии, МВтч/т А1 0>

Расход содержащегося в сырье А1 0, кг/т

Al,О

Р а сход содержащего ся в сырье углерода, кг/т

Al 0ý и углеродсодержащего материалов, проплавление шихты с,периодическими раздельным выпуском расплава электрокорунда и ферросплава, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью сокращения расхода сырья и электроэнергии, поспе первого выпуска расплава электрокорунда в печь последо" вательно загружают дегидратированный глиноземсодержапдй материал в количестве 10-20% от массы брикетированной шихты,.затем осуществляют загрузку брикетированной шихты.