Способ уменьшения слеживаемости хлорида калия

 

Изобретение относится к технологии получения минеральных удобрений и может быть использовано на предприятиях по производству минераль- - ных удобрений, выпускающих калийные и другие минеральные удобрения. Цель изобретения - повьппение эффективности способа за счет увеличения антислеживающего и обеспыливающего действия кондиционирующей добавки. Парафиновйге углеводороды (петролатум, жидкие парафины, гач) загружают в емкость с мешалкой, где поддерживают температуру 40-80 С, затем при перемешивании вводят определенное количество высших жирных аминов, предварительно нагретых до температуры 60-80 С. В полученную смесь вводят определенное количество воды с рН 1-2, содержащую соляную кислоту, и перемешивают до получения однородной смеси. Количество компонентов берут в следующем соотношении: амин и парафиновые углеводороды 1:2-100, амин и вода 1:17-99. Приготовленную смесь в количестве 0,2-2,0% от массы удобрения подают на слой высушенного мелкозернистого хлористого калия, перемешивают в смесительных устройствах и получают готовый продукт. Пред-, лагаемый способ позволяет уменьшить слеживаемость калийного удобрения в 2 раза по сравнению с прототипом и в 6 раз - со стандартным калийным удобрением, снизить содержание пылевидных фракций в 10 раз по „сравнению с прототипом. 1 з.п. ф-лы, 4 табл. 01 с о 00 о со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Юв 4 С 05 D 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPHTHRM

ПРИ ГКНТ СССР. (21) 4142286/31-26 .. (22) 03.11.86 (46) 30.03.89. Бюл. Р 12 (71) Институт общей и неорганической химии АН БССР (72) Н.П.Крутько, Ф.Ф.Можейко

О.Н.Опанасенко, В.Н.Авилов, П.А.Калугин, В.Т.Борода, Г.В.Жевжик, А.С.Горбачев, М.М.Варева, В.В.Замосковный и Н.М.Шуневич (53) 631;83 (088.8) (56) Патент США У 3186826, кл.423-16.080, 1.965. (54) СПОСОБ УМЕНЬШЕНИЯ СЛЕЖИВАЕМОСТЙ

ХЛОРИДА КАЛИЯ (57) Изобретение относится к технологии получения минеральных удобрений и может быть использовано на пред.приятиях по производству минеральных удобрений, выпускающих калийные и другие минеральные удобрения. Цель изобретения — повьппение эффективности способа за счет увеличения антислеживающего и обеспыливающего действия кондиционирующей добавки. ПараИзобретение относится к технологии получения минеральных удобрений и может быть использовано на предприятиях по производству минеральных удобрений, выпускающих калийные и другие минеральные удобрения.

Цель изобретения — повышение эффективности способа за счет увели80„„1468891 А1 финовые углеводороды (петролатум, жидкие парафины, гач) загружают в емкость с мешалкой где поддержиЭ вают температуру 40-80 С, затеи при перемешивании вводят определенное количество высших жирных аминов, предварительно нагретых до температуры 60-80 С. В полученную смесь вводят определенное количество воды с рН 1-2, содержащую соляную кислоту, и перемешивают до .получения однородной смеси. Количество компонентов берут в следующем соотношении: амин и парафиновые углеводороды 1:2-100, амин и вода 1:17-99. Приготовленную смесь в количестве 0,2-2,0Х от массы удобрения подают на слой высушенного мелкозернистого хлористого калия, перемешивают в смесительных устройствах и получают готовый продукт. Пред-. цр лагаемый способ позволяет уменьшить слеживаемость калийного удобрения в 2 раза по сравнению с прототипом и в 6 раз — со стандартным калийным ф удобрением, снизить содержание пылевидных фракций в 10 раз по сравнению О с прототипом. 1 з.п. ф-лы, 4 табл.

2 чения антислеживающего и обеспыливающего действия добавки.

Пример 1. 50 г парафиновых углеводородов (петролатум, жидкие о парафины, гач) нагревают до 40-80 С, а затем при перемешивании в них вводят 0,5 г высших жирных аминов, что соответствует соотношению амин и парафиновые углеводороды 1:100, наг1468891 4 ретых до 60-80 С. В полученную смесь вводят 49,5 г воды с рН 1-2, содержащую соляную кислоту (соотношение амин и вода 1:99) и перемешивают до получения однородной смеси. Приготовленную смесь равномерно подают в заданном количестве на слой мелкозернистого хлористого калия.

Петролатум и гач получают в результате депарафиниэации дистиллятных и остаточных рафинатов соответст" венно. Содержание масла в петролатуме не более 20Х в гаче - не более .

12Х. Температура плавления петрола- 15 тума 55-65 С, гача - 52-60 С. Жидкие парафины представляют собой товарный продукт, выделенный с помощью цеолита типа А из прямогонной дизельной фракции и прошедший сернокислотную 20 обработку (ТУ 38-10186-77).

Слеживаемость определяют.по прочности брикетов на раздавливание, спресованных при температуре 55 С, давлении 0,8 кгс/см и выдержанных 25 в этих условиях 12 ч.

Содержание пылящей фракции (менее . 0,1 мм)определяют путем рассева про;бы на ситах (ГОСТ 21560.1-76).

Остальные примеры осуществления З0 данного способа уменьшения слеживаемости калийных удобрений с использованием кондиционирующей добавки в предлагаемых количествах, а также выходящих за данные пределы осуществляют по примеру 1. Полученные результаты приведены в табл. 1-4.

При температуре менее 40 С высшие жирные амины не растворяются полностью в парафиновых углеводоро- 40 о дах, при нагревании вьппе 80 С амины и парафиновые углеводороды начинают термически разлагаться и испаряться.

При использовании воды с рН выше 2

Образуется неоднородная неустойчи 45 вая смесь компонентов, эффективность которой rio уменьшению слеживаемости, пылимости удобрений недостаточна.

При использовании смеси в-количестве менее 0 2Х не достигается полная обработка поверхности удобрений, что не обеспечивает эффективную защиту контактов между частицами от воздействия влаги. Введение смеси в количестве более 2Х не приводит к допол55 нительному повышению эффективности добавки и экономически невыгодно.

Уменьшение содержания дарафиновых углеводородов в смеси амин и парафиновые углеводороды менее 1:2 не обеспечивает необходимого снижения -слеживаемости и обеспыливания. Увеличение содержания парафиновых углеводородов в смеси в аминами более

1: 100 приводит к, значительному увеличению вязкости смеси и ухудшению ее смачивающей способности и, соответственно, к снижению эффективности антислеживателя. Использование воды в смеси с аминами и парафиновы" ми углеводородами улучшает вязкостные и смачнвающие свойства кондиционирующей добавки. Содержание воды

s смеси при соотношении амин и вода более 1:99 приводит к избыточному увлажнению удобрения, а при соотношении менее 1:17 резко уменьшается смачивающая способность добавки и равномерность ее нанесения, что не позволяет улучшить качественные показатели готового продукта.

Как видно иэ приведенных данных, применение предлагаемого способа позволяет уменьшить слеживаемость калийного удобрения в 2 раза по сравнению с прототипом и в 6 раз - со стандартным калийным удобрением, а также, снизить содержание пылевидных фракций в 10 раз по сравнению с прототипом.

Уменьшение слеживаемости хлористого калия достигается эа счет болев равномерного распределения аминов и парафинов на поверхности хлористого калия и их гидрофобизирующего воздействия. Амины и парафины при перемешивании с водой образуют эмульсию и переходят s диспергированное состояние, что позволяет более равномеуно их распределить на поверхности удобрения. Кроме того, за счет присутствия воды улучшается смачиваемость поверхности удобрения компо« кентами смеси, что также улучшает равномерность распределения добавки, Уменьшение содержания пылевидных фракций происходит благодаря связующему действию добавки.

Уменьшение слеживаемости и пылимости удобрений позволяет сократить потери удобрения и улучшить санитарно-гигиенические условия труда при погрузочно-разгрузочных работах.

Формула изобретения

1. Способ уменьшения слеживаемосс . ти хларида калия, включающий нанесеf4688

Соотношение амин и парафиновые угле водороды

Показатели качества удобрения при расхо де смеси !Х

:183 И 10

:1,2

1:15 1:2 оотношение амин и вода

:149 1:99 1:34 1:17

1:14,8

Парафиновые углеводороды патролатум 1,6

Жидкие парафины 8,4

Слеживаемость, сг/см

- Содержание фракции менее 0,1 мм

Таблица2

Показатели качества од смеси (амин и парафиновые углеводороды 1:15, и вода 1:34} от массы удобрения, Х

0 01 0,2 0 5 1,0 2,0 3,0

:.Слеживаемость, кг/см

Содержание фракции менее 0,1 мм

2,4 2,0

12,1 9,4

Та блица3 рН воды

Температура приготовления смеси

Показатели качества при расходе смеси

1Х (амин и парафин

1:15, амин и вода

1: 34) 90

О 80

30 40

1,6 0,6

Слеживаемость, кг/cM

Содержание фракции менее 0,1 мм

0 4 5 0 6 1 7

2,0 1,8 1 ° 9 1 ° 8 1 ° 9 7,6

8,8 1,9 ние кондиционирующей добавки на ос1 нове высших жирных аминов, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности способа за счет увеличения антислеживающего и обеспыливающего действия добавки, высшие жирные амины предварительно смешивают с парафиновыми углеводородами в соотношении 1!2-100 при тем- 10 пературе 40-80 С, в полученную смесь

91 6 вводят солянокислый раствор с рН 1-2 в соотношении амин и раствор.1:17-99 и перемешивают до получения однородной смеси, которую наносят в количестве 0,2-2,0Х от массы удобрения.

2. Способ по п.1, о т л и ч а— ю шийся тем, что в качестве парафиновых углеводородов используют петролатум, жидкие парафины, гач.

Та блица1

Оэ8 О ° 6 017 1 ° 1

2,3 0,9 1,2 6;7

12 08 Об 04 04

2,4 1 ° 8 0,9 0,8 0,9

1468891

Таблица4

k e е

Показатели качества

2 4 8 12

Составитель Г.Сальникова

Техред M.Дидык

Корректор С. Шекмар

Редактор М.Петрова

Заказ 1227/24 . Тираж 392 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

Слеживаемость, кг/см т

Содержание фракции менее 0,1 мм

Расход 5Х-ного раствора высших жирных аминов, Х от массы удобрения (прототип) 1э7 1э2 Оэ9 0 ° 7

11 8 10 3 94 107