Закалочный станок

 

Изобретение относится к термической обработке деталей индукционным нагревом, в частности для поверхностной закалки валов, валиков, шестерен , ободов ходовых колес и т.п. ; деталей мелких серий. Цель изобретения - расширение технологических возможностей , сокращение времени на переналадку . При наладке станка на позубую закалку шестерен 46 каретку 17 и поршень гидроцилиндра 27 устанавливают в крайнем правом положении. , Шестерню 46 устанавливают на шпиндель.31. Включают привод 19 и перемещают каретку 17с шестерней 46 и ползуном 28 до тех пор, пока фиксатор 42 войдет в впадину шестерни, далее при перемещении каретки 17 вводят в впадину шестерни индуктор 6 с необходимым зазором. На зтом наладка заканчивается . Включается индуктор, а за ним спрейер. Цилиндр 18 отводит шестерню от индуктора, а гидроцилиндр 27 выводит фиксатор из паза шестерни , включается поворот шпинделя. Команду на отключение привода вращения подает индукционный датчик 43, установленный на фиксаторе 41. Включается гидродилиндр 27 и цилиндр 18, зафиксировав шестерню и подведя ее к индуктору , цикл повторяется до полной закалки шестерни. 1 з.п. ф-лы. 5 йл. 5 i (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„ЯО„„1468927. (51)4 С 21 D 1/1О

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

I I

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

H А BTOPCHQMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2! ) 4290752/23-02 (22) 02.06,87 (46) 30.03.89. Бюл. У 12 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт нефтяного машиностроения (72) Ф.А.Чевелев, M.Д.Шляховский, Ю.М.Рыжов и В.К,Рубашенко (53) 621.783.621.785.545(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

O 382698, кл. С 21 D 1/10, 1970. (54) ЗАКАЛОЧНЫЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к термической обработке деталей индукционным нагревом, в частности для поверхностной закалки валов, валиков, шестерен, ободов ходовых колес и т.п. деталей мелких серий. Цель изобретения - расширение технологических возможностей, сокращение времени на переналадку. При наладке станка на позубую закалку шестерен 46 каретку

17 и поршень гидроцилиндра 27 устанавливают в крайнем правом положении., Шестерню 46 устанавливают на шпиндель 31. Включают привод 19 и переме- . щают каретку 17 с шестерней 46 и ползуном 28 до тех пор, пока фиксатор

42 войдет в впадину шестерни, далее при перемещении каретки 17 вводят в впадину шестерни индуктор 6 с необходимым зазором. На этом наладка заканчивается. Включается индуктор, а за ним спрейер. Цилиндр 18 отводит шестерню от индуктора, а гидроцилиндр

27 выводит фиксатор из паза шестерни, включается поворот шпинделя. Команду на отключение привода вращения подает индукционный датчик 43, установленный на фиксаторе 41. Включается / гидроцилиндр 27 и цилиндр 18, зафик- . сировав шестерню и подведя ее к индуктору, цикл повторяется до полной закалки шестерни. 1 з.п. ф-лы. 5 ил.

1468927

Изобретение относится к термической обработке деталей с применением индукционного нагрева и .может быть использовано для поверхностной за5 калки деталей, например валов, шкивов талевой системы, ободов ходовых колес, звездочек тяговых цепей, шестерен.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и сокращение времени на переналадку.

На фиг. 1 показан станок, общий виду на фиг. 2 — то же, кинематическая схема; на фиг, 3 4 5 - последова- 15 тельность поворотов шестерни и ее фиксация.

Закалочный станок состоит из основания 1, колонны 2, платформы 3, стола 4, обоймы 5, индуктора 6. 2р

Платформа 3 посредством колонки

7 соединена с обоймой 5. Посредством зажима 8 обойма 5 фиксируется на колонне 2 и через колонку 7 фиксирует платформу 3 и стол 4 от проворота во- 25 круг колонны 2.

На платформе 3 установлены привод

9, редуктор 10, звездочки 11 и направляющая 12.

На направляющей 12 установлены пол-30 зуны 13 с конечными выключателями

14 .бесконтактного типа.

На столе 4 установлены лепесток

15, электромагнит 16 каретка 17., гидроцилиндр 18, привод 1 9, который посредством клиноременной передачи 20 взаимодействует с винтом 21.

Винт 21 концом с единичным шагом резьбы 22 через гайку 23 взаимодействует с кареткой 17, а участком с 4р двойным шагом резьбы 24 через гайку с водилом 25, пружину 26 и гидроцилиндр 27 взаимодействует с ползуном

28.

На каретке 17 установлены ползуны 45

28, привод 29, редуктор 30, шпиндель

31„ гпцроцилиндры 32 и 33 и упор 34.

Редук ор 30 соединен со шпинделем

31 через фрикцион 35 и одновременно . соединен с приводом 29 через вал 36, Н . штоке цилиндра 32 укреплена пло. . щадка 37, на которой установлены подпружиненный верхний центр 38, конеч" ный выключатель 3 9, капонк а 40, фиксир;ющая площадку 37 от поворота вокр i г оси цилиндра 32.

На ползуне 28 установлены гидроцилиндр 27, фиксатор 41 и подпружиненный ползун 42 с индукционным датчиком 43, Стол 4 посредством тяговой цепи

44 соединен с грузом 45.

Станок работает следующим образом.

При наладке станка на позубую за-, калку шестерни схему управления станка (не показана) переключают на наладочный режим работы.

При этом каретка 17 устанавливается в крайнем правом положении (максимально удалена от индуктора), Поршень гидроцилиндра 27 устанавливается в крайнем правом положении, пружина 26 находится в расслабленном . состоянии. Поршень гидроцилиндра 18 устанавливается в крайнем левом положении.

Шестерню 46 устанавливают на шпиндель 31, приблизительно .ориентируя любую впадину с осью фиксатора 41.

Включают привод 19 и перемещают каретку 17 с шестерней 46 к индуктору 6.

При этом ползун 28 под действием ,гайки с водилом 25 перемещается к шестерне 46 до тех пор, пока ползун

42 индукционного датчика 43 коснет ся шестерни 46 и начнет сжимать свою пружину, а фиксатор 41 войдет в впадину шестерни 46 и зафиксирует ее, Движение ползуна 28 прекращается, Далее, продолжая перемещать каретку

17, вводят зуб шестерни (или впадину) в индуктор 6 и выставляют шестерню с необходимым зазором между индуктором и шестерней, При этом пружина

26 несколько сжимается. На этом наладка станка на закалку партии шестерен заканчивается. .Устанавливают элементы станка в положение загрузки, при этом поршень гидроцилиндра 18 устанавливается в крайнем правом положении, поршень гидроцилиндра 27 — в крайнее левое положение. Шестерня 46 отведена от индуктора 6, фиксатор 41 выведен из впадичы зуба шестерни 46, ползун 42 с индукционным датчиком 43 отведен от шестерни, пружина 26 сжата.

Устанавливают счетчик циклов (не показан) на закалку необходимого количества зубьев шестерни, включают схему управления на автоматический режим работы. Поршень гидроцилиндра

27 перемещается в крайнее правое положение под действием пружины 26, сжимаемой гайкой с водилом 25, пол- 1 зун 28 перемещается к шестерне 46 и

1. 3акалочный станок, содержащий основание с вертикальной колонной, стол, шпиндель с приводом, индуктор, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических воэможностей и сокращения времени на переналадку, станок снабжен размещенным на столе ходовым винтом с водилом, приводами вращения и воз- .

1вратно-поступательного перемещения, йолзуном с фиксатором и индукционным датчиком, причем ходовой винт выполнен с двумя участками с различным шагом резьбы и установлен с возможностью взаимодействия с кареткой и нолзуном посредством водила.

2. Станок по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что он дополнительно снабжен фрикционом, соединяющим привод вращения и шпиндель.

146892 фиксатор 41 входит в впадину шестерни 46, полэун индукционного датчика

43 упирается в торец шестерни 46, сжимая свою пружину. Шестерня зафик5 сирована, затем поршень гидрацилиндра

18 перемещается в крайнее левое положение и передвигает зафиксированную шестерню 46 к индуктору 6, вклю чается индуктор 6 и с необходимым 10 временем нагревает зуб шестерни 46.

По истечении заданного времени индуктор 6 отключается, включается спрейер (не показан) и подается команда на отвод шестерни 46 от индуктора 6, 15 поршень 18 перемещается в крайнее правое положение, нагретый зуб шестерни выходит из индуатора 6, включается привод 29. Подается команда на перемещение профиля цилиндра 27, кото- 20 рый начинает перемещаться влево, сжимая пружину 26, перемещает ползун 28 с фиксатором 41, который выходит из впадины шестерни 46, давая возможность шестерне 46 поворачиваться вокруг .25 своей оси по направлению движения ; шпинделя 31, показанное стрелкой на фиг, 3, 4, 5. Движение фиксатора 41 от шестерни происходит до тех пор, пока зуб шестерни не пересечет ось 30 щели индукционного датчика 43. Подается команда на остановку движения полэуна 28.

Ось щели индукционного датчика

43 смещена относительно оси фиксато.— ра 41 по направлению вращения шестерни 46 на 2-3 мм, поэтому между шестерней 46 и фиксатором 41 образуется за-. зор. Поворачиваясь вокруг оси, зуб шестерни 46 покидает щель индукцион- 40 ного датчика 43, подается команда на движение ползуна 28 к шестерне. Поршень гидроцилиндра 27 перемещается вправо, фиксатор 41 фиксирует следующую Впадину IIpH этом происходит про 45 скальзывание фрикциона 35. Затем поршень гидроцилиндра 18 перемещается в крайнее левое положение, новью зуб. шестерни 46 подведен к индуктору 6, включается индуктор 6 и т.д. до за- 50 .калки всех зубьев шестерни 46.

Затем закаленную шестерню снимают со шпинделя и устанавливают ноЭ

4 вую, процесс повторяется. При закалке деталей типа вал деталь устанавливают на центр шпинделя 41 и фиксируют верхним врящающимся центром

38 до срабатывания конечного выключателя 39.

При наладке на закалку валов ко-! нечные выключатели 14 выставляют по средством электромагнита 16, который при включенном состоянии взаимодействует с полэунами 13.

Верхний конечный выключатель 14 определяет верхнее положение стола

4. второй конечный выключатель, считая бверху вниз, определяет место включения индуктора, следующий конечный выключатель определяет место отключения индуктора, а нижний конечный выключатель определяет нижнее положение стола 4. Все четыре конечных выключателя 14 располагаются на направляющей 12.

Предлагаемая конструкция не требует настройки механизма деления и настройки фиксатора относительно шестерни и позволяет сократить время на переналадку, Наладка установки на другой типоразмер детали не превьппает двух .минут.

Формула изо бре тения

t468927

Qluz 3 1468927

Составитель Л. Васильев

Редактор Н. Кнштулинец Техред М. Ходанйч ° Корректор С. Шекмар

Заказ 1317/25 Тираж 530 Подписное

ВНЯИПИ Государственного комитета ао иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Проиэводственно-иэдателъский кЬмбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101