Рабочий валок для прокатки полос и листов

 

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве полос и листов на листопрокатных станах. Цель изобретения - увеличение выхода годного проката. На бочке рабочего валка симметрично вертикальной оси, делящей бочку на равные части, выполняется вогнутость, величина которой определяется по эмперической зависимости. Такое выполнение рабочего валка, обеспечивающего прокатку узких полос и листов, позволяет увеличить выход годного проката за счет сокращения боковой обрези на подкате для последующей холодной прокатки. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 21 В 27 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Дь

1,ж хц а (1 /2)" ехр (К 1 /2) э:-.

; Ъ (3) WÔ,= =(Si WS:tp)и,==

1., /

W — (!Si iS „+()11) „= — ", 1 (4) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTVlRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4309106/23-02 (22) 10.08.87 (46) 07.04.89. Бюл. № 13 (71) Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (72) Ю. В. Коновалов, А. Л. Остапенко, В. В. Оробцев, Э. Е. Бейгельзимер, 3. П. Каретный, Ф. И. Зенченко, К. Н, Ткалич и А. А. Будаква ,(53) 621.771.23 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1135507, кл. В 21 В 27/02, 1984.

Авторское свидетельство СССР

¹ 293646, кл. В 21 В 27/02, 1969.

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве полос и листов на листопрокатных станах.

Цель изобретения — увеличение выхода годного проката при прокатке узких полос и листов.

На чертеже показан профиль бочки рабочего валка, общий вид.

На бочке валка длиной L симметрично вертикальной оси W, делящей бочку на равные части длиной 1/2, выполняется вогнутость по уравнению

Х(И)" ехр(К (1)) () Величина вогнутости на середине бочки составляет W,. На расстоянии L /2 от середины бочки (где 1 — длина рабочего участка бочки валка, определяемая технологическими параметрами: максимальной ши„„Я0„„1470376 А1 (54} РАБОЧИЙ ВАЛОК ДЛЯ ПРОКАТКИ

ПОЛОС И ЛИСТОВ (57) Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве полос и листов на листопрокатных станах. Цель изобретения — — увеличение выхода годного проката. На бочке рабочего валка симметрично вертикальной оси, делящей бочку на равные части, выполняется вогнутость, величина которой определяется по эмперической зависимости.

Такое выполнение рабочего валка, обеспечивающего прокатку узких полос и листов, позволяет увеличить выход годного проката за счет сокращения боковой обрези на nczкате для последующей холодной прокатки.

1 ил. ринои полосы в сдвоенном виде и допуском на перемещение полосы вдоль бочки naлка) вогнутость равна %, . Максимальная вогнутость R выполняется cûмметрично на редине половины длины рабочего у-1аетка бочки. Численные значения Ъ,, %„и А определяются в конкретном случае обеспеч.ния заданной выпуклости поперсчногo профиля полосы, прокатываемой в сдвоенном виде, с учетом теплового профиля в .;— ков и их упругого прогиба по известнь м м,— тодикам (упругое сплющивание валкon и:я горячей прокатке допустимо не учитывать).

В общем виде значения указанных нап . метров определяются следующими вь ражениями:

®c — (А " ) ч где Л. >ь Asap — составляющие изменения межвалкового зазора за счст

1470376

4 составляют: AS y=o=0,12 мм; AS

3 теплового расширения вал ков и упругого прогиба, ео- ответствующие координатам

=0,10 мм; AS! „!. =0,04 мм. Величина ynv=r (6) 0,225) L от середины бочки. Это условие заложено в уравнениях (3) и (6) и автоматически обеспечивает соответствие

W„/q.!„— — % .

Пример. Для последней чистовой клети широкополосного стана 2000 горячей прокатки с длиной бочки валка L=2000 мм определяют значения текущей вогнутости станочной образующей, обеспечивающей в процессе прокатки получение полосы шириной

800 мм с выпуклостью поперечного профиля

6h=0,05 мм. В сдвоенном виде ширина полосы составляет 1600 мм. Принимают длину рабочего участка бочки валка L равной ширине полосы. Изменения межвалкового зазора за счет теплового расширения по результатам экспериментальных исследований у=0 у — у= 1! 1!

6h — заданная величина выпуклости поперечного профиля полосы, Для определения текущей величины вогнутости образующей бочки при станочном профилировании W, уравнения (1) с помощью значений W„W, и W для конкретных условий определяются значения коэффициентов К и К, соответственно равные

Юи е (21 — 1. ) (5) " !.n.-г

«4 (%м 21 х!1 «ь

1% (2I 1!

Границы рекомендуемого диапазона расположения максимальной вогнутости симметричных участков относительно середины бочки выбраны исходя из соотношения ширины узких и широких полос в сортаменте стана. Так как коэффициент использованйя длины бочки валков на листовых и полосовых станах находится в пределах

0,5 — 0,9, половина длины рабочего участка бочки при прокатке полос в сдвоенном виде соответственно составляет (0,25 — 0,45)1.

Тогда максимальная вогнутость, обеспечи-. вающая симметричный профиль выпуклого поперечного профиля полосы должна нахо0,25 — 0,45 диться на расстоянии — (0,125ругого прогиба валков, учитывая параболический закон его изменения при силе прокатки 900 т и жесткости валковой системы на изгиб, равной 15000 т/мм соответствующих сечений, равна ASnp/y=o = 0,06 мм;

AS>=<, =0,05 мм; ЛЯ.р/» < =0,02 мм.

Значения коэффициентов Ki и К, рассчитанные по выражениям (5) и (6) с учетом W„W> и W., определенных соответственно по выражениям (2), (3) и (4), равны 3,6 и — 0,0059.

Текущие значения вогнутости, рассчитанные по уравнению (1), составляют: у, мм: 0 100 200 300 400 500 600 700 800

900 1000

W„, мм: 0,06 0,074 0,087 0,097 0,10 0,093

2О 0,075 0,048 0,02 0,0065 0

Экономическая эффективность рабочего валка, обеспечивающего прокатку узких полос и листов, заключается в повышении производительности стана и снижении расхода металла за счет сокращения боковой обрези на подкате для последующей холодной прокатки.

Формула изобретения

Рабочий валок для прокатки полос и листов, состоящий из бочки с образующей в виде участков волнистых кривых, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода годного проката при прокатке узких полос и листов, образующая бочки выполнена с двумя симметричными относительно середины бочки валка вогнутыми участками по формуле

Wä,вЂ”â€” 1 с (1 /2)" ехр (К 1 /2)

Х(" )У1)"" ехр(К (" У))), где W„, W, — соответственно текущая вогнутость и вогнутость на середине бочки валка, мм;

L — длина бочки валка, мм;

1У вЂ” модуль текущей координаты длины бочки валка относительно его середины;

Ki, К2 — коэффициенты; а максимальная вогнутость участков расположена от середины бочки на расстоянии

0,125 — 0,225 ее длины.

1470376

Состав ител ь М. Блатов а

Редактор Л. Козориз Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 1383/9 Тираж 460 Подписное

ВНИИПИ осударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101