Станок для снятия фасок на фасонных концах деревянных заготовок

 

Изобретение относится к станкам для фрезерования по дереву, в частности, для снятия фасок на фасонных концах деревянных реек детских санок, и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение производительности станка. Станок содержит станину 1, внутри которой установлен цепной конвейер с упорами 6. По бокам конвейера со смещением друг относительно друга установлены фрезерные головки с фрезами 10. Напротив фрез 10 установлен механизм бокового смещения заготовок 3 в виде подпружиненных роликов 4. Расстояние между упорами 6 равно ширине заготовок. На пути следования заготовок имеются боковые направляющие 9. Фрезы 10 состоят из двух частей, между которыми свободно установлен ограничительный ролик. При продвижении заготовок 3 упорами 6 под действием подпружиненных роликов 4 заготовки смещаются в сторону первой фрезы и обкатываются вокруг ее ограничительного ролика, при этом преодолевается усилие пружин роликов 4 и обеспечивается прижим заготовок в зоне резания. После прохождения зоны резания заготовка смещается в противоположную сторону и цикл обработки повторяется. За счет этого появляется возможность при достаточной простоте станка обрабатывать концы заготовок с высокой производительностью. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (51)4 В 27 С 5/08

3ЖО У

ПАТЕКТН- Ti!iii ÅÑllÀß

БЯБЛ11О:: -Д

ОПИСАНИЕ. ИЗОБРЕТЕНИЯ б у E

Ю

CA

CO © ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 4300654/29-1 5 (22) 31.08.87 (46) 07,04.89. Вюл. Р 13 (72) В.К.Пряхин (53) 621.914.3 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1130462, кл. В 27 В 5/24, 1983, Заявка ФРГ Р 3508459, кл. В 27 С 5/08, 1986. (54) СТАНОК ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСОК НА ФАСОННЫХ КОНЦАХ ДЕРЕВЯННЫХ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к станкам для фрезерования по дереву, в частности для снятия фасок на фасонных концах деревянных реек детских санок, и может быть использовано в деревообрабатывающей промьппленности. Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение производительности станка. Станок содержит станину l,внутри которой установлен цепной конвейер с упорами 6. По бокам конвейера со смещением друг относительно друга установлены фрезерные головки с фрезами 10, Напротив фрез 10 установлен механизм бокового смещения заготовок 3 в виде подпружиненных роликов

4. Расстояние между упорами 6 равно ширине заготовок. На пути следования заготовок имеются боковые направляющие 9. Фрезы 10 состоят иэ двух частей, между которыми свободно установлен ограничительный ролик.

При продвижении заготовок 3 упорами 6 под действием подпружиненных роликов 4 заготовки смещаются в сторону первой фрезы и обкатываются вокруг ее ограничительного ролика, при этом преодолевается усилие пружин роликов 4 и обеспечивается прижим заготовок в зоне резания, После прохождения зоны резания заготовка смещается в противоположную сторону и цикл обработки повторяется. За счет этого появляется возможность при достаточной простоте станка обрабатывать концы заготовок с высокой производительностью. 4 ил.

1470502

Изобретение относится к станкам для фрезерования по дереву, в частности для снятия фасок на фасонных концах деревянных реек детских са5 нок, и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение производительности станка, fO

На фиг.l изображен предлагаемый станок общий вид; на фиг ° 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез

А-А Йа фиг.1; на фиг. 4 — разрез

Б-Б на фиг.2. 15

Станок содержит станину 1, на противоположных боковых сторонах которой со смещением одна .относительно другой жестко закреплены фрезерные головки 2, взаимодействующие:: 2О с торцами заготовок 3, Напротив каждой фрезерной головки на боковых сто-ронах станины установлены подпружиненные ролики 4 механизма бокового смещения, взаимодействующие с други- 25 ми торцами заготовок 3 ° Внутри станины 1 установлен цепной конвейер 5, состоящий иэ двух параллельных роликовых цепей, каждая из которых несет упоры 6, Расстояние между двумя со- 30 седними упорами равно ширине заготовок 3, Заготовка 3 перемещается упорами 6 конвейера 5 по настилу 7 иэ . антифрикционного материала (например, текстОлита) жесткО закрепленного на плите 8, которая, в свою очередь, закреплена между боковыми стенками станины 1 . Для направления перемещения заготовки 3 на плите 8 закреплены боковые направляющие 9, прерывающиеся в зоне выхода фрез 10 фрезерных головок 2 и подпружиненных роликов

4. Для вертикального поджима заготовок 3 в зоне фрезерных головок 2 и подпружиненных poJIHKos 4 эакрепле 45 ны верхние подпружиненные прижимы 11, смонтированные на кронштейнах 12, закрепленных на боковых стенках станины 1, Обработка заготовок 3 производится фрезами 10, каждая из которых состоит из двух частей, между которыми на этой же оси свободно расположен ограничительный ролик 13, обкатывающий заготовку 3 по ее фасонному концу, выполняющему роль копира,.

Диаметр ролика 13 и угол между составными частями фрезы 10 опреде ляются из размеров фаски. Расстояние h между торцами составных частей фреэы 10 выбирается в зависимости от толщины заготовки 3 и размера фаски.

Фрезерная головка 2, закрепленная на внутренней поверхности станины 1, имеет возможность вертикального перемещения от винта 14, пропущенного через кронштейн 12 и ввинченного реэьбовым концом в резьбовое отверстие корпуса фрезерной головки ?.Вертикальное перемещение фрезерной головки 2 необходимо для настройки нижней составляющей фреэы 10 на требуемый размер нижней фаски заготовки 3. Размер верхней фаски, снимаемой верхней составляющей фрезы 10, для определенной толщины заготовки 3 зависит от расстояния h.

На конвейер 5 предварительно соориентированные заготовки 3 поступают из бункера 14, установленного на плите 8 станины 1, и после обработки транспортируются в тару для готовой продукции. Дпя ориентирования заготовки 3 на конвейере 5 и настиле 7, выходящих из бункера 1 4, плавного входа и выхода в зонах обработки и действия подпружиненных роликов 4 концы боковых направляющих 9 выполнены по радиусу.

Станок. работает следующим образом.

При обработке партии реек определенной толщины с заданной фаской необходима настройка фрезерных головок 2 с фрезами 10 по вертикали.Для получения необходимого размера нижней фаски на конце рейки фрезерную головку 2 перемещают по вертикали с помощью винта 15.

Положение верхней части фреэы зависит от толщины заготовки 3 и размера верхней фаски. После пуска станка предварительно ориентированные заготовки 3 из бункера 14 поштучно захватываются каждыми двумя набегающими упорами 6 двух параллельных вет— вей цепного конвейера 5 и транспортируются по направлению В (фиг.1) по настилу 7 через зоны обработки в зону выгрузки готовых деталей. Заготовки 3 в процессе обработки совершают движение обкатки вокруг ограничительного ролика 13, получаемое в результате суммирования двух движений: основного, получаемого от упоров 6 цепного конвейера 5 (движение тванспортировки и вспомогательного

1470502 (возвратно-поступательного) поперек движения конвейера 5, получаемого от подпружиненных роликов 4. В зоне обработки заготовки 3 сверху удерживаются в гнездах между упорами 6 верхними подпружиненными прижимами

11 и совершают движение проскальзывания относительно упоров 6 и прижимов 11. Готовые детали сбрасываются упорами б конвейера 5 в тару для. готовой продукции.

Таким образом, предлагаемый станок позволяет снимать двухстороннюю фаску с фасонних концов плоских деревянных заготовок, прост по конструкции, високопроизводителен и надежен в рабате. фоPмула из о брет ения

Станок для снятия фасок на фасонних концах деревянных заготовок, содержащий станину, цепной конвейер с упорами, расположенные по обеим сторонам по ходу подачи со смещением одна относительно другой фрезерные головки с фрезами, боковые направ10 ляющие, механизм поперечного смещения заготовок, верхний прижим заготовок и привод, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительt5 ности, механизм поперечного смещения заготовок выполнен в виде подпружиненных роликов, которие расположены напротив каждой фрезерной головки, причем фрезы выполнены составными из

20 двух частей, между которыми свободно установлен ограничительный ролик, 1470502

Составитель А. Балин

Техред JI. Сердюкова

Корректор 0,×åðíè

Редактор О.Головач

Заказ 1419/16 Тираж 45? Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101