Станок для резки шприцованных заготовок

 

Изобретение относится к производству резинотехнических изделий и может быть использовано для резки шприцованных заготовок. Цель - повышение точности резания и надежности работы станка. Для этого упор для регулирования подачи заготовок выполнен в виде установленной на станине соосно приводному столу дисковой пластины со средством фиксации от поворота. При этом дисковая пластина выполнена с вырезом для размещения режущего инструмента. Станок снабжен также установленным на станине диаметрально противоположно режущему инструменту над полыми оправками узлом подачи распыленной охлаждающей жидкости внутрь полых оправок. При резке заготовка не деформируется. 1 з.п. ф-лы. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ 1470545 А1

15114 В 29 В 11/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4273951/23-05 (22) 30.06.87 (46) 07.04.89. Бюл. № 13 (71) Тамбовский завод асбестовых и резиновых технических изделий им. 60-летия Октября (72) А. И. Чернявский, В. А. Дробышев и А. Е. Горохов (53) 678.059.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1531748, кл. В 29 В 11/02, 1975.

Авторское свидетельство СССР № 1046109, кл. В 29 В 11/02, В 26 D 3//16, 1981:

Изобретение относится к производству резинотехнических изделий и может быть использовано для получения заготовок кольцевого или сплошного шприцованного профиля любой формы, кроме того, может быть использовано для получения изделий типа прокладок из шприцованного и свулканизованного профиля или формованных удлиненных викелей.

Цель изобретения — повышение точности резания и надежности работы станка.

На фиг. 1 показан предлагаемый станок; вид сбоку с частичным разрезом; на фиг. 2— вид А на фиг. 1.

Станок содержит установленную на станине 1 ось 2, на которой посредством подшипников 3 установлена поворотная от электродвигателя 4 через редуктор 5 и ремень 6 (54) СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ШПРИЦОВАННЫХ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к производству резинотехнических изделий и может быть использовано для резки шприцованных заготовок. Цель — повышение точности резания и надежности работы станка. Для этого упор для регулирования подачи заготовок выполнен в виде установленной на станине соосно приводному столу дисковой пластины со средством фиксации от поворота. При этом дисковая пластина выполнена с вырезом для размещения режущего инструмента. Станок снабжен .также установленным на станине диаметрально противоположно режущему инструменту над полыми оправками узлом подачи распыленной охлаждающей жидкости внутрь полых оправок. При резке заготовка не деформируется. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. многопозиционная планшайба 7 с полыми оправками 8 для шприцованных заготовок.

Полые оправки выполнены сменными соответствующими размерам и конфигурации шприцованных заготовок.

На оси 2 с возможностью вертикального перемещения от регулировочной гайки 9 соосно с планшайбой 7 установлен упор для регулирования подачи заготовок — опорный диск 10 со средством фиксации от поворота — шпонкой 11. Опорный диск 10 в зоне резки выполнен с вырезом, над которым расположен режущий инструмент в виде дискового ножа 12, установленного на шпинделе 13, имеющем привод от электродвигателя 14.

Загрузочные отверстия полых оправок 8 расположены в одной плоскости и выведены

1470545

Формула изобретения а на поверхность кольца 15, с поверхностью которого контактирует трубопровод 16, установленный на станине 1 в зоне, диаметральной инструменту, и представляет собой узел подачи распыленной жидкости. 5

Станок работает следующим образом.

Вначале производят предварительную настройку высоты отрезаемых- заготовок, для чего перемещают в вертикальной плоскости опорный диск 10 с помощью регулировочной гайки 9. Шприцованные заготовки длиной, несколько меньшей полых оправок 8, через загрузочные отверстия, выведенные на поверхность кольца 15, помещают в оправки

8. Затем включают электродвигатели привода вращения дискового ножа 12 и привода вращения планшайбы 7, при вращении которой через отверстия трубопровода 16, поочередно совпадающие с загрузочными отверстиями полых оправок 8, внутрь последних подается охлаждающая жидкость в распыленном виде, что позволяет снизить трение заготовок о стенки полых оправок. Небольшое избыточное давление, которое кратковременно создается при этом внутри полых оправок, обеспечивает надежное переме1цение заготовок через полые оправки до упора торцов заготовок в диск, с помощью которого осуществляются регулирование подачи и фиксация заготовок в вертикальной плоскости.

При вращении многопозиционной планшайбы 7 помещенные в полые оправки шприцованиые заготовки поочередно перемещают ся в зону резки к режущему инструменту 12, при этом торцы шприцованных заготовок скользят по покрытой охлаждающей жидкостью поверхности опорного диска 10. В момент врезания режущего инструмента в шприцованные заготовки торцы их сходят с поверхности опорного диска и затем удерживаются в вертикальной плоскости поверхностью режущего ножа 12, контактирующего с выходными отверстиями полых оправок, а поскольку опорный диск в зоне резки над режущим инструментом выполнен с вырезом, то отрезаемая заготовка снизу ничем не удерживается и после отрезки свободно падает в контейнер.

За счет того, что исключены сжатие и деформация отрезаемых заготовок между дисковым ножом и упором, а также зависание шприцованных заготовок в полых оправках обеспечивается повышение точности резания.

1. Станок для резки шприцованных заготовок, содержащий смонтированные на станине приводной стол с полыми оправками, упор с приводом вертикального перемещения для регулирования подачи заготовок и размещенный над ним режущий инструмент, отличающийся тем, что, с целью повышения точности резания и надежности работы станка, упор для регулирования подачи заготовок выполнен в виде установленной на станине соосно с приводным столом дисковой пластины со средством фиксации от поворота, при этом дисковая пластина выполнена с вырезом для размещения режущего инструмента.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен установленным на станине диаметрально режущему инструменту над полыми оправками узлом подачи распыленной охлаждающей жидкости во внутрь полых опра вок.

1470545

Составитель Е. Михайлова

Редактор Л. Зайцева Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 1397/18 Тираж 536 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101