Способ изготовления регулируемого направляющего аппарата

 

Изобретение относится к турбостроению и позволяет упростить технологию изготовления и повысить надежность регулируемого направляющего аппарата. В наружной и внутренней обоймах 1,2 выполняют соосные радиальные отверстия 4 и 5, причем в обойме 1 сначала выполняют радиальные сверления и заглушают их пробками 12. Выполнение отверстий в обойме 1 производят с одновременным образованием на пробках лысок, после чего извлекают пробки из сверлений. Перед размещением цапф 7 и 8 в отверстиях каждую лопатку 6 заводят через отверстие и сверление. После размещения цапф устанавливают пробки, а лысками фиксируют пробки от проворачивания. 2 ил.

Изобретение относится к турбостроению, а именно к способу изготовления регулируемого направляющего аппарата. Целью изобретения является упрощение технологии изготовления и повышение надежности. На фиг.1 приведен регулируемый направляющий аппарат, продольный разрез; на фиг.2 сечение А-А на фиг.1. Регулируемый направляющий аппарат включает наружную и внутреннюю обоймы 1, 2, жестко соединенные посредством радиальных стоек 3, с соосными радиальными отверстиями 4 и 5, в которых установлены лопатки 6 со смонтированными на цапфах 7, 8 подшипниковыми узлами 9 и 10, на наружной обойме 1 выполнено сверление 11, в котором размещена пробка 12 с лыской 13. На цапфе 7 установлен рычаг 14. Расстояние L₁ между центрами отверстия 4 и сверления 11 меньше суммы их радиусов, но больше каждого. Расстояние L₂ от оси отверстия 4 до наиболее удаленной от нее точки профиля лопатки 6 меньше суммы радиуса сверления 11 и расстояния L₁ между осями. При изготовлении регулируемого направляющего аппарата перед выполнением отверстий 4 в наружной обойме 1 выполняют радиальные сверления 11 и заглушают их пробками 12, выполнение отверстий 4 в наружной обойме 1 и отверстий 5 во внутренней обойме 2 производят с одновременным образованием на пробках 12 лысок 13. После этого извлекают пробку 12 из сверлений 11. Перед размещением цапф 7, 8 в отверстиях 4, 5 каждую лопатку 6 заводят через отверстие 4 и сверление 11, а после размещения цапф 7 и 8 в сверлениях 11 устанавливают пробки 12, а лысками 13 фиксируют пробки 12 от проворачивания.

Формула изобретения

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕГУЛИРУЕМОГО НАПРАВЛЯЮЩЕГО АППАРАТА турбомашины, включающий выполнение в наружной и внутренней обоймах соосных радиальных отверстий и размещение в них цапф лопаток с подшипниковыми узлами, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления и повышения надежности, перед выполнением отверстий в наружной объеме в ней выполняют радиальные сверления и заглушают их пробками, выполнение отверстий в наружной обойме производят с одновременным образованием на пробках лысок, после чего извлекают пробки из сверлений, перед размещением цапф в отверстиях каждую лопатку заводят через отверстие и сверление, после размещения цапф в сверлениях устанавливают пробки, а лысками фиксируют пробки от проворачивания.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 10-2002

Извещение опубликовано: 10.04.2002        

---