Центрифуга для отделения газа от жидкости

 

Изобретение относится к аппаратам для отделения газа,содержащегося в жидкой фазе, в поле центробежных сил. Изобретение позволяет повысить степень дегазации жидкой фазы. Центрифуга для отделения газа от жидкости содержит цилиндрический корпус 1, размещенные внутри него по высоте конусообразные направляющие обечайки2 для жидкости, большие основания которых прикреплены к корпусу, установленный в корпусе ротор 3, состоящий из ряда укрепленных на валу 4 в одной плоскости с меньшими основаниями направляющих обечаек 2 дисков 5 с радиальными, смещенными относительно друг друга по высоте прорезями 6 и лопатками 7. Верхний и нижний диски 5 имеют радиальные изогнутые лопатки 8 для создания направляющего потока воздуха. Над ротором 3 установлен вентилятор 9 для отвода воздуха. На периферийной части каждого диска 5 и/или на меньшем основании каждой направляющей обечайки 2 укреплены лопатки, расположенные в одной вертикальной плоскости для создания дополнительных газовых завес. 14 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А3 (511 4 В 04 В 5/12

ПЖЯ3@3

ПАТЕНТНЗ- Й л г 1 ЯСЫяЛ

БИБЛ!1О7Е;:.А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТ,Ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3560802/28-13 (22) 02.03,83 (3)) 8203532 (32) 03.03.82 (33) FR (46) 07.04,89. Бюл. К - 13 (71) Пьер Саже (FR) (72) Пьер Саже (РК) (53) 66.067,.57 (088.8) (56) Патент СССР по заявке

Р 2999107/26, кл. В 04 В 5/12, 07.06.85. (54) ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ГАЗА

ОТ КЩКОСТИ (57) Изобретение относится к аппаратам для отделения газа, содержащегося в жидкой фазе в поле центробежных сил. Изобретение позволяет повысить степень дегазации жидкой фазы, Центрифуга для отделения газа от жидкости содержит цилиндрический корпус

„„SU ÄÄ 1471935

1, размещенные внутри него по высоте конусообразные направляющие обечайки

2 для жидкости, большие основания которых прикреплены к корпусу, установленный в корпусе ротор 3, состоящий из ряда укрепленных на валу 4 в одной плоскости с меньшими основаниями направляющих обечаек 2 дисков

5 с радиальными, смещенными относительно друг друга по высоте прорезями 6 и лопатками 7. Верхний и нижний диски 5 имеют радиальные изогнутые лопасти 8 для создания направляющего потока воздуха. Над ротором

3 установлен вентилятор 9 для отвода воздуха. На периферийной части каждого диска 5 и/или на меньшем основании каждой направляющей обечайки 2 укреплены лопатки, расположенные в одной вертикальной плоскости для создания дополнительных газовых завес. 14 ил.

1471935

Изобретение относится к аппаратам для отделения газа от твердой илн жидкой фаэ в поле центробежных сил, Цель изобретения — повышение степени дегаэации жидкой фазы, На фиг.l изображена центрифуга, общий вид, продольный разрез; на фиг.2 — часть диска, обечайки и корпуса с лопатками на диске, нафиг.3— то же, с лопатками на меньшем основании обечайки; на фиг,4 — то же, с лопатками на горизонтальном кольце, прикрепленном к меньшему основанию обечайки, на фиг. 5, 7, 9 и. 11 часть диска, разрез по лопаткам, вид с торца; на фиг,6, 8, 10 и 12— часть диска в зоне расположения лопаток, вид сверху; на фиг.13 .— часть центрифуги, продольный разрез с перпендикулярно укрепленными на верхнем диске лопатками; на фиг.14 — часть дисков с различным расположением перпендикулярных лопаток, вид сверху, Центрифуга для отделения газа от жидкости содержит цилиндрический корпус 1, размещенные внутри него по высоте конусообразные направляющие обечайки 2 для жидкости, большие основания которых прикреплены к корпусу, установленный в корпусе ротор

3, состоящий иэ ряда укрепленных на валу 4 в одной плоскости с меньшими основаниями направляющих обечаек 2 дисков 5 с радиальными смещенными одна относительно другой по высоте прорезями 6 и лопатками 7. Верхний и нижний диски 5 имеют радиальные изогнутые лопасти 8 для создания направляющего потока воздухй. Над ротором 3 устяновлен вентилятор 9 для.отвода воздуха. На периферийной ,части каждого диска 5 и/или на меньшем основании каждой направляющей обечайки 2 укреплены лопатки 10, расположенные в одной вертикальной плоскости для создания дополнительных газовых завес. Вентилятор 9 размещен в корпусе 11, имеющем патрубок

12 для выхода отделившегося газа.

Крышка 13 (фиг.13) имеет конусообразную форму, угол конуса которой равен углу наклона обечайки 2. Между внутренней поверхностью крышки и верхней обечайкой 2 образуется- канал

14 для прохода жидкости, отделившейся от газа.

На нижней поверхности верхнего диска 5 укреплены перпендикулярно лопатки для создания радиального потока газа в виде завесы (фиг. 13 и 14). Эти лопатки могут быть укреплены радиально (фиг.14) или под углом к радиусу (позиция 16) и мбгут быть плоскими (позиции 15 и 16) или желобчатыми (позиция 17).

У большего основания направляющих обечаек 2 (у стенки корпуса 1) вы полнены прорези 18 для прохода жидкости

Меньшее основание каждой обечайки 2 может иметь горизонтально укрепленное кольцо 19 фиг, 4 и 13 с лопатками 10 для создания дополнительных завес жидкости.

Для образования лопаток 10 на периферии каждого диска 5 и/или на меньшем основании каждой обечайки

2, в том числе на кольце. 19 фиг.4 выполнены прорези, а именно радиальная прорезь 20 (фиг.6 и 8) для образования при изгибе углов 2) и 22 одной лопатки (фиг,5) или двух лопаток (фиг.7) в форме треугольника:

Г-образная прорезь 23 (фиг.l0) для образования при изгибе участка 24 прямоугольной лопатки (фиг.9); 7-образная прорезь 25 (фиг.12) для образования при изгибе участков 26 и 27 двух прямоугольных лопаток (фиг.11).

Центрифуга работает следующим образом.

Газожидкостную смесь подают в центрифугу по патрубку (не показан), размещенному в нижней части корпуса (направление подачи показано стрелкой).

За счет центробежной силы лопатками 10 и )5 газожидкостная смесь распыляется и отбрасывается к стенкам корпуса. В процессе распыления воздух.отделяется от жидкой Лазы и скапливается в центре ротора, откуда вентилятором 9 отсасывается и отводится из центрифуги через патрубок 12.

В процессе вращения, ротора лопатки 10 образуют осевую завесу жидкости по высоте ротора 3, которая затем по обечайке 2 стекает на стенку ротора и, проходя через прорези 18, опускается и собирается в кольцевом желобе (не показан), размещенном в нижней части корпуса. Жидкая фаза без содержания воздуха отводится иэ желоба через патруГок (не показан), l47l935

Фи.г.>

И фиг

21

Фиг. Ф фиг.д

Лопатки.lÎ создают осевую завесу жидкой фазы, которая не позволяет отделившемуся газу пройти к периферии ротора, чем и обеспечиваются условия для более полной дегазации газожидкостной смеси.

Формула изобретения

Центрифуга для отделения газа от жидкости, содержащая цилиндрический корпус, размещенные внутри него по высоте конусообразные направляющие обечайки для жидкости, большие осно-.. вания которых прикреплены к корпусу, установленный в корпусе ротор, состоящий из ряда укрепленных на валу в одной ппоскости с меньшими основаниями направляющих обечаек дисков с радиальными смещенными относитель5 но друг друга по высоте прорезями и лопатками, верхний и нижний из которых имеют радиальные изогнутые лопасти для создания направляющего потока воздуха и установленный над ротором вентилятор для отвода воз-. духа, отличающаяся тем что, с целью повышения степени дегазации, на периферийной части KG3K дого диска и/или на меньшем основании каждой направляющей обечайки укреплены лопатки, расположенные в одной вертикальной плоскости для создания дополнительных газовых завес.

f0

Фиг. 9 г !

23 фиг. 10

5 17

Составитель M.Óíãóðÿí

Редактор А,Козориз Техред Л.Сердюкова Корректор М .Васильева

Заказ 1621/58 Тираж 495 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул . Гагарина, 101

Центрифуга для отделения газа от жидкости Центрифуга для отделения газа от жидкости Центрифуга для отделения газа от жидкости Центрифуга для отделения газа от жидкости 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может найти применение в аппаратах для очистки загрязненных жидкостей в химической, биологической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для обезвоживания и разделения суспензий под действием центробежной силы и позволяет расширить технические возможности и упростить конструкцию

Изобретение относится к оборудо ванию для разделения суспензий, в частности к непрерывно действующим адгезионным центрифугам, работающим по принципу разделения суспензий в тонком .слое с использованием сил ад-

Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий под действием нентробежных сил

Реактор // 1294369
Изобретение относится к химическим реакторам и позволяет интенсифицировать процесс за счет улучшения перемешивания при направленном движении реагентов, а также обеспечить охлаждение контактных элементов

Изобретение относится к оборудованию для разделения различных высокодисперсных суспензий и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для разделения высокодисперсных жидкостей и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкости и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к химической промышленности и касается установки для термоударной обработки сыпучих материалов, содержащей емкость для исходного материала, нагреватели и привод вращения, при этом она включает вертикальный вал с закрепленной на нем тарелью, установленный в корпусе, регулятор расхода материала, установленный в нижней части емкости для исходного материала, при этом привод вращает вал, имеется система охлаждения-закалки продуктов термоударной обработки, а рабочая поверхность тарели выполнена конической или с кривизной, обеспечивающей расширение кверху

Изобретение относится к центробежным устройствам для разделения неоднородных сред и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области химической промышленности

Изобретение относится к оборудованию для разделения неоднородных жидких сред и предназначено для бытовых молочных сепараторов-сливкоотделителей, серийно выпускаемых ОАО «Пензмаш», г

Изобретение относится к роторному узлу для центробежного сепаратора
Наверх