Устройство для регулирования температуры червячного пресса при обработке пластмасс и способ регулирования температуры червячного пресса при обработке пластмасс

 

Изобретение относится к устройству и способу регулирования температуры червячного пресса при обработке пластмасс. Оно может быть использовано в химической прш. Цель изобретения - повышение надежности регулирования и повышение качества конечного продукта. Для этого на основе показателей температуры в одном из секторов червячного пресса генерируется сигнал фактического значения, который затем сравнивается с сигналом заданного значения, а на основе результатов сравнения формируется регулирующий сигнал для изменения температуры в секторе. При этом для каждого сектора предусмотрены сигнал заданного значения в соответствии с предварительно установленным распределением температур и сигнал фактического значения. Устройство для регулирования, имеющее в каждом секторе червячного пресса регулирующий блок для установки температуры в секторе с помощью силового переключателя, выполнено так, что выход регулирующего блока соединяется с первым компаратором.Далее предусматривается пробоотборный блок, принимающий соответствующий температуре сектора сигнал и соединяющийся с вторым компаратором, причем первый компаратор и второй компаратор соединяются с управляемым переключателем, выход которого соединяется с генератором сигнала ошибки. Для учета выхода из строя системы регулирования устройство имеет третий компаратор, принимающий соответствующий температуре сектора сигнал. При этом между пробоотборным блоком и вторым компаратором предусмотрен сумматор для суммирования соответствующего температуре сектора сигнала и выходного сигнала пробоотборного блока и выход третьего компаратора и выход управляемого переключателя соединяются с первой схемой ИЛИ. Первой и второй компараторы соединяются с двумя расположенными параллельно в управляемом переключателе схемами И, выходы которых подключаются к второй схеме ИЛИ и тем самым к входу первой схемы ИЛИ. Надежность регулирования червячного пресса может быть значительно повышена, если генератор сигнала ошибки соединен с дополнительными управляемыми переключателями, соответствующими секторам пресса, причем необходимо предусмотреть между генератором сигнала ошибки и каждым управляемым переключателем по одной схеме ИЛИ. При работе устройство при эффективном и надежном регулировании температуры позволяет вырабатывать при выходе из строя системы регулирования сигнал ошибки и тем самым создать условия для быстрого исправления ошибки. Это предотвращает снижение качества расплава и повышает качество готового продукта. 2 с.п. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ржизм1

IlkT(8T83- Ы ". -. i " - ЯВИЛ ;4О E.

Н ПАТЕНТ У

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4028582/23-05 (22) 21.11.86 (31) 4440/85 (32) 21.11.85 (33) HU (46) 07.04.89. Бюл. 11р 13 (7 1) Хирадаштехникай Гепдьяр (HU) (72) Имре Варга, Ласло Эрдеди и Габор Сервански (HU) (53) 678.057. 3 (088.8) (56) Патент США h> 4480981, кл. В 29 F 3/08, опублик. 1984.

Патент США 9 4290986, кл. 264-40.3, опублик. 1981 ° (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ

ТЕМПЕРАТУРЫ ЧЕРВЯЧНОГО ПРЕССА ПРИ

ОБРАБОТКЕ ПЛАСТМАСС И СПОСОБ РЕГУЛИ РОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ЧЕРВЯЧНОГО ПРЕССА

ПРИ ОБРАБОТКЕ ПЛАСТМАСС (57) Изобретение относится к устройству и способу регулирования температуры червячного пресса при обработке пластмасс. Оно м. б. использовано в химической промышленностие Цель изобретения — повышение надежности pery лирования и повышение качества конечного продукта. Дпя этого на основе показателей температуры в одном из секторов червячного пресса генериру ется сигнал фактического значения, который затем сравнивается с сигналом заданного значения, а на основе результатов сравнения формируется регулирующий сигнал для изменения темпе; .ратуры в секторе. При этом для каждого сектора предусмотрены сигнал sa; данного значения в соответствии с

,предварительно установленньвк распре- . делением температур и сигнал факти„.SU „„1471939 А 3 (51) 4 В 29 С 47/92 ческого значения. Устройство для регулирования, имеющее в каждом секторе червячного пресса регулирующий блок для установки температуры в секторе с помощью силового переключателя, выполнено так, что выход регулиЬ рующего блока соединяется с первым компаратором. Далее предусматривается пробоотборный блок, принимающий соответствующий температуре сектора сигнал и соединяющийся с вторым компаратором, причем первый ;омпаратор и второй компаратор соединяются с управляемым переключателем, выход которого соединяется с генератором сигна.ла ошибки. Для учета выхода из строя Q системы регулировамия устройство ияеет третий компаратор, принимаюций со ответствуюций температуре сектора. сиг-<

;нал. При этом между пробоотборным

;блоком и вторым компаратором предус мотрен сумматор для суммирования соответствующего температуре сектора

;сигнала и выходного сигнала пробоот- ф

:борного блока и выход третьего ком- - а 1 паратора и выход управляемого переключателя соединяется с первой схемой ИЛИ. Первый и второй компараторы соединяются с двумя расположенными параллельно в управляемом переключателе схемами И, выходы которых подключаются к второй схеме ИЛИ и тем самым к входу первой схемы ИЛИ. Надежность регулирования червячного пресса может быть значительно повы- Q4 шена, если генератор сигнала ошибки, соединен с дополнительными управляемыми переключателями, еоответствую щими секторам пресса, причем необходимо предусмотреть между генератором

1471939 сигнала ошибки и каждым управляемым переключателем по одной схеме ИЛИ.

При работе устройство при эффективном и надежном регулировании температуры позволяет вырабатывать при выхо, де из строя системы регулирования

Изобретение относится к устройст, ву и способу регулирования температуры червячного пресса п ри о бра ботк е пластмасс и может быть использовано в химической промышленности.

Цель изобретения - повьш ение надежности регулирования и повышение качества конечного продукта.

На фиг. 1 дана схема устройства для регулирования температуры, на фиг. 2 — схема управляемого переключателя.

Устройство для регулирования температуры червячного пресса при об-. работке пластмасс содержит для каждого сектора Н червячного пресса по одному регулирующему блоку Sl для установки температуры в том или ином секторе с помощью силового переключателя S2 причем предусмотрен пробоотборньп» блок M I выход регулирующего блока Sl соединяется с первым компаратором М2, при этом вход пробоотборного блока Мl соединен с термометром

S4 сектора Н для приема соответствующего температуре сектора Н сигнала и соединен с вторым компаратором М3, причем первый М2- и второй МЗ компараторы подключены к управляемому переключателю Мб, выход которого вьщает сигнал ошибки или соединяется с генератором D сигнала ошибки.

Устройство для регулирования температуры (фиг. 1) соединено с термометром S4 одного из секторов Н червячного пресса, выходной сигнал В которого, замещающий фактическое . значение температуры, суммируется с сигналом А с помощью сумматора S.

Сигнал А замещает заданное значение температуры, а суммированный сигнал (соответствующий разности температур) подается в электронный регули- рующий блок S). Через выход последнего сигнал С передается с одной сигнал ошибки и тем самым создать условия для быстрого исправления эшибк»». 3TQ предотвращает снижение качества расплава и повышает качество готового продукта. 2 с и 3 з.п. ф-лы, 2 ил. стороны на силовой переключатель S2 и, тем самым, регулирс»вочный блок

S3, а с другой стороны — на первый компаратор М2. Соответствующий фактическому значению сигнал. подается через пробоотборный блок Мl, оснащен- ный запоминающим устройством, на размещенный между пробоотборным блоком Мl и вторым компаратором М3 сумматор М7 который служит также для приема соответствующего фактическому значению сигнала. Выход другого сумматора М7 соединяется с вторым ком15 паратором М3. Выходы первого М2 и второго МЗ компараторов соединяются с управляемым переключателем М6, выход которого выдает сигнал ошибки или соединяется с общим генератором

20 сигнала ошибки 13. Целесообразно предусмотреть и третий компаратор М4, который принимает от термометра S4 соответствующий фактическому значению сигнал и соединяется с первой схемой ИЛИ М5, вход которого соединяется с выходом управляемого переключателя. Мб, а выход подключается . к генератору сигнала ошибки D. Компараторы М2 — М4 имеют опорные входы

30 (не показаны) „с помощью чего могут быть определены условия для сравнения — при необходимости также с использованием центрального регулиру- ющего блока.

35 .

Инвертируемый выход первого М2 и неинвертируемый выход второго МЗ компараторов соединяются со схемой

И Е, а другие выходы тех же. самых

40 компараторов соединяются с другой схемой И Е, причем схемы И параллельны, а выходы схемы И Е соединяются с второй схемой ИЛИ V и, тем самым, с входом первой схемы ИЛИ М5.

45 Устройство для регулирования температуры работает следующим образом.

1471939

Температура сектора Н изменяется с помощью термометра $4, который выдает соответствующий выходной сигнал

В, который соответствует либо фактическому значению температуры, либо имеет такой уровень, который однозначно свидетельствует о выходе термометра S4 из строя. В последнем случае уровень сигнала равен О или является слишком высоким. Вследствие этого третий компаратор М4 может выдать выходной сигнал, который с помощью схемы ИЛИ М5, приводит к генерированию сигнала ошибки. 15

При правильной работе термометра

S4 производится периодическая проверка сигнала В с помощью пробоотборного блока Ml В сумматоре М7 возникает сигнал, соответствующий разности меж- 20 ду временно хранящимся в пробоотборном блоке Ml сигналом и сигналом В, и сохраняется признак разности. Тем самым, можно определить направление изменения температуры (градиент температуры). Первый компаратор М2 принимает сигнал С, соответствующий интенсивности регулирования температуры. Сигнал С вызывает с помощью обычного способа регулирования повышение или понижение .температуры в секторе

Н. Однако при выходе из строя регулирующих органов нагрев или охлаждение сектора Н могут стать невозможными.

В этом случае интенсивность регулирования является максимальной, однако изменение температуры принимает такое значение, которое однозначно указывает на отсутствие эффективного регулирования. В данном случае приводится в действие управляемый переключатель Мб, с помощью которого осуще- . ствляется выдача сигнала ошибки. То же самое происходит и в. случае выхода из строя элементов системы регули45 рования.

Второй компаратор М3 может быть также подготовлен для генерирования выходного сигнала в том случае, если изменение температуры происходит слишком быстро.

Таким образом может осуществляться регулирование температуры в каждом секторе червячного пресса.

Предлагаемое регулирующее устройство может быть использовано для изменения давления, потока жидкости и т.д. Генератор сигнала ошибки D может быть также идентифицирован со схемой ИЛИ М5, однако, чтобы использовать такой генератор сигнала ошиб— ки D он соединяется с несколькими схемами ИЛИ М5 в соответствии с другими подлежащими регулировке параметрами и/или секторами и имеет цепь тока, которая дополняет выдаваемый сигнал ошибки информацией о том, каким датчиком регистрируется ошибка.

Способ регулирования температуры червячного пресса заключается в том, что на основе температуры сектора Н червячного пресса вырабатывается сигнал фактического значения, который затем сравнивается с сигналом заданного значения, а на основе результатов сравнения вырабатывается регулирующий сигнал для изменения температуры сектора Н, причем для каждого сектора Н имеется сигнал заданного значения согласно заранее определенному распределению температуры и сигнал фактического значения. Для регулирующего сигнала определяется диапазон уровней, регулирующий сигнал сопоставляется с диапазоном уровней, берется проба сигнала фактического значения, вырабатывается соответствующий взятой пробе сигнал запоминания и сравнивается затем циклично с сигналом фактического значения при определении их разности, а также вырабатывается сигнал ошибки в том случае, если регулирующий сигнал выходит за пределы диапазона уровней, разность выходит за пределы заданного уровня и/или при максимальном или минимальном допустимом уровне регулирующего сигнала разность вызывает неэффективность регулирования.

Кроме того, выгодно, чтобы для сигнала фактического значения определялся диапазон уровней, сигнал фактического значения сравнивался с диапазоном уровней и вырабатывался сигнал ошибки в том случае, если для сигнала фактического значения предусмотрен уровень, располагающийся за пределами диапазона уровней.

Таким образом, изобретение при эффективном регулировании температуры дает возможность вырабатывать при выходе из строя системы регулирования сигнал ошибки и создает тем самым условия для быстрого исправления возникшей ошибки, что позволяет быстро принять необходимые меры предотвра5 14719 тить снижение качества расплава и повысить качество изделий.

Фо рмула изо бретения (5

1. Устройство для регулирования температуры червячного пресса при обработке пластмасс, содержащее для каждого сектора червячного пресса регулирующий блок, связанный с термометром и силовым переключателем для установки температуры в секторе, и общий генератор сигналов ошибок, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с це" 15 лью повышения надежности регулирования и повыпения качества конечного продукта, устройство снабжено для каждого сектора первым и вторым компараторами, нробоотборным блоком и 2О управляемым переключателем, причем выход регулирующего блока соединен с первым компаратором, вход пробоотборного блока соединен с термометром сектора, а выход — с вторым компара- 25 тором, при этом первый и второй коипараторы соецинены е управляемым переключателем, выход которого соединен с общим генератором, сигналов ошибок. ЗО

2. Устройство по п. 1, о,т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено третьим компаратором сум матором и первой схемой ИЛИ, причем выход третьего компаратора соединен с термометром для приема соответствующей температуры сектора сигнала, сумматор размещен между пробоотборным блоком и вторым компаратором для суммирования сигнала, соот- 4р ветствующего температуре сектора, и выходного сигнала пробоотборного блока, а выход третьего компаратора и выход управляемого переключателя соединены, с первой схемой ИЛИ.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о тл и.ч а ю щ е е с я тем, что управ« ляемый переключатель содержит две параллельно расположенные схемы И и вторую схему ИЛИ, причем первый и 5< второй компараторы соединены с двумя схемами И управляемого переключателя выходы которых соединены с второй схемой ИЛИ для соединения с входом первой схемы ИЛИ.

4. Способ регулирования температуры червячного пресса при обработке пластмасс, заключающийся в том, что на основании показателей температуры в одном из секторов червячного пресса генерируют сигнал фактического. значения, сравнивают его с сигналом заданного значения и на основании результатов сравнения формируют регулирующий сигнал для изменения температуры в секторе, причем для каждого сектора предусмотрен сигнал заданного значения в соответствии с предварительно установленным распределением температур и сигнал фактического значения, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности регулирования и повышения качества готового продукта, устанавливают диапазон уровней для регулирующего сигнала, осуществляют сравнение регулирующего сигнала с диапазоном уров ней, берут пробу сигнала фактического значения, в соответствии с которой формируют сигнал запоминания, сравни". вают его с сигналом фактического значения, при определении их разности формируют сигнал ошибки в том случае, если регулирующий сигнал выйдет за пределы диапазона уровней, разность выйдет эа пределы заданного уровня и/или при максимальном ипи минимальном допустимом уровне регулирующего сигнала разность вызовет неэффективность регулирования.

5. Способпоп. 4, о тлич аю шийся тем, что дпя сигнала фактического значения устанавливают диапазон уровней, сравнивают сигнал фактического значения с диапазоном уровней и вырабатывают сигнал ошибки в случае, если сигнал фактического значения имеет уровень, выходящий à пределы диапазона уровней.! 471939

Составитель Л. Кольцова

Редактор 0; Головач Техред Л.Сердюкова Корректор М. Демчик

Заказ 1622/58 Тираж 536 По дписно е

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101