Способ автоматического управления сепараторами непрерывного действия

 

Изобретение относится к управлению процессами разделения неоднородных жидких сред, в частности к способам автоматического управления процессом сепарирования. С целью повышения производительности сепараторов, экономии промывочной жидкости и увеличения межремонтного пробега сепараторов промывочную жидкость подают циклически порциями непосредственно перед каждой разгрузкой осадка, прекращая на это время подачу продукта. Последующую подачу продукта осуществляют с временной задержкой к моменту окончания разгрузки сепаратора. Количество промывок и длительность одной промывки в цикле устанавливают в зависимости от концентрации механических примесей в суспензии. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (59 4 В 04 В 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4166332/23-13 (22) 24.12.86 (46) 15.04.89, Бюл. В 14 (71) Куйбьйпевское специальное конструкторское бюро Научно-производственного объединения "Нефтехимавтоматика" (72) Г.Г. Воробьев, В.И. Муратов и M.Â. Елфимов (53) 66.067.55 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1150039, кл. В 04 В 11/02, 1985. (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ CEIIAPATOPAMH HEIIPEPbIBHOI ДЕЙСТВИЯ (57) Изобретение относится к управлению процессами разделения неодно1

Изобретение относится к автоматическому управлению процессами разделения неоднородных жидких сред и может быть использовано s нефтехимической и химико-фармацевтической промышленности.

Цель изобретения — повышение производительности за счет увеличения длительности непрерывной работы сепаратора, снижение расхода промывоч-ной жидкости и увеличение межремонтного пробега сепаратора.

В способе осадок предварительно разжижается небольшой порцией промывочной жидкости (продукт в это время не подается), затем быстро разгружается. Для исключения нарушения технологического режима и поддержания

Ф ,.SU„„1472135 А1 родных жидких сред, в частности к способам автоматического управлений процессом сепарирования. С целью повышения производительности сепараторов, экономии промывочной жидкости и увеличения межремонтного пробега сепараторов промывочную жидкость подают циклически порциями непосред-. ственно перед каждой разгрузкой осадка, прекращая на это время подачу продукта. Последующую подачу продукта осуществляют с временной за-, держкой к моменту окончания разгрузки сепаратора. Количество промывок и длительность одной промывки в цикле устанавливают в зависимости от концентрации механических примесей в суспензии. 1 ил. заданных оборотов при сепарировании после разгрузки .осадка делается пауза, на время которой в сепаратор не подается никакая жидкость, За это время сепаратор вновь успевает набрать требуемые обороты, которые он потерял во время разгрузки. . На чертеже представлена функциональная схема автоматического управления работой группы сепараторов.

Каждый сепаратор 1 с помощью клапана 2 подключен к линии 3 продукта (исходная суспензия). С помощью клапана 4 линия 5 промывочной жидкости подключается ко входу сепаратора. С . помощью клапана 6 линия 7 буферной жидкости подключается к гидроприво ду механизма подъема барабана се1472135 паратора с целью выведения из него осадка (шлама) ° Линия 8 очищенного продукта с помощью клапана 9 подключена к выходу сепаратора. Одновремен5 но выход сепаратора с помощью клапана 10 соединен с выходной линией 11 промывочной жидкости. Отдельная линия 12 связывает все выходы сепараторов, по которым утилизируется осадок. Электронная часть схемы включает генератор 13, который подключен ко входу таймера 14, который одним . из выходов соединен со счетчиком 15.

К выходам разрядов счетчика 15 подключен дешифратор 16, преобразующий двоичный код в позиционный. Каждый выход дешифратора 16 (по числу сепа-. раторов) подключен к первым входам трех ключей 17-19 ° Второй вход каж- 20 дого ключа соединен со вторым входом аналогичного ключа по каждому сепара. тору и подключен к соответствующему выходу таймера 14. Ключ 17 имеет: инверсный выход. Это означает, что 25 при отсутствии разрешения по входу ключа 17 он разрешает работу последующей схеме (клапаны 2 и 9 открыты).

Выходы ключей по каждому сепаратору через электропневмореле 20-22 под- 30 ключены соответственно к управляющим входам клапанов 2 и 9 на линии продукта, 4 и 10 — на линии промывочной жидкости, 6 — на линии буферной жидкости. Анализатор 23 мехпримесей связан с времязадающим узлом таймера 14.

Работа схемы осуществляется следующим образом.

С помощью электроприводов (не показаны) сепараторы 1 при включении @ набирают необходимую скорость вращения, С помощью времязадающего узла таймера 14 вручную, либо непосредственно по сигналу анализатора 23, устанавливается длительность времен-. 4 ных команд на выходе таймера 14. Клапаны 2 и 9 на линии продукта открыты (есть разрешение с ключа 17), остальные клапаны закрыты. Идет процесс сепарирования продукта. Включается генератор 13. Импульсы на его выходе включают таймер 14, синхронизируя в дальнейшем его работу. Первый импульс на выходе таймера (первая команда) устанавливает счетчик 15

55 в состояние, когда на первом выходе дешифратора появляется единичный сигнал, подготавливающий ключи 17 — 19 к срабатыванию. Одновременно таймер 14 выдает вторую коман-. ду на ключ 17, закрывая его. Срабатывает электропневмореле 20, закрывая с помощью клапанов 2 и 9 входную и выходную линии 3 и 8 продукта для первого сепаратора 1, Одновременно подается команда по второй шине т таймера на открытие ключа 18, который через электропневмореле 21 открывает клапаны 4 и 10 на входной и выходной линиях 5, 11 промывочной жидкости. Клапаны 4 и 10 открываются на короткое время ° Поступившая порция промывочной жидкости размягчает оса-. док и в то же время она не смешивается с продуктом. С прекращением этой короткой команды закрываются клапаны 4 и 10. Таймер 14 по третьей шине выдает короткую команду через ключ 19 и электропневмореле 22 на открытие клапана 6. Буферная жидкость из линии 7 поступает на гидропривод механизма разгрузки сепаратора, который открывает отверстие для выброса осадка. Осадок, размягченный промывочной жидкостью, утилизируется по отдельной линии 12, При выгрузке осадка сепаратор теряет обороты, поэтому после окончания операции разгрузки делается небольшая пауза, когда все клапаны 2 и 9, 4 и 10, 6 закрыты. После этой паузы и набора оборотов сепаратором, в зависимости от степени загрязненности продукта, таймер 14 своими командами либо повторяет операции промывки и разгрузки, либо снимает все команды со входа ключей 17 — 19. При этом открываются клапаны 2 и 9 и закрываются клапаны 4, 10 и 6. Сепаратор переходит на второй цикл сепарирования.

Затем с таймера 14 на счетчик 15 поступает второй импульс. Дешифратор

16 подготавливает к работе ключи 17—

19 второго сепаратора. Повторяются описанные операции промывки и разгрузки сепаратора, его переход на второй цикл сепарирования и так далее со всеми сепараторами.

После выдержки времени цикла (уже второго) снова, начиная с первого сепаратора, все действия повторяются.

После включения автоматической системы в работу и проведения контрольных -разборок сепараторов после десяти дней непрерывной эксплуатации оказалось, что отложения шлама

14/21 в сепараторе после его разгрузки не наблюдалось.

Составитель В. Новиков

Техред Л. Сердюкова

КорректорЛ. Патай

Редактор Н. Горват

Заказ 1649/9 Тираж 495 Подписное

ВНИИПИ Государственного .комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР .113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðoä, ул. Гагарина,10 1 формула и з о б р е т ения

1 ° Способ автоматического управления сепараторами непрерывного действия, предусматривающий изменение давления буферной жидкости в момент выгрузки осадка, определение концент- 10 рации механических примесей в суспензии, подачу промывочной жидкости в полость сепаратора и подачу продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, экономии промывочнои жидкости и уве35

r, личения межреiк нтногo IIpoOLr сепараторов, подачу промывочной жидкости осуществпяют циклически перец каждой выгрузкой осадка и прекращают па это время подачу продукта, а последующую подачу продукта на сепаратор осуществляют с задержкой, равной времени набора сепаратором требуемых оборотов.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что количество промывок и длительность одной промывки в цикле устанавливают в зависимости от концентрации механических примесей в суспензии.

Способ автоматического управления сепараторами непрерывного действия Способ автоматического управления сепараторами непрерывного действия Способ автоматического управления сепараторами непрерывного действия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к центробежным жидкостным сепараторам и может быть использовано в молочной и других пищевых отраслях Госагропрома СССР

Изобретение относится к оборудованию для разделения суспензий в химической промышленности

Изобретение относится к системе очистки масел, ис11о;1ьз К)Н1ейся в области м; ипст|1()е11Ия, в частности HJMI защите стаикон И д|1 г()|о оборудования oj износа

Изобретение относится к техническому обслуживанию двигателей внутреннего сгорания , оборудованных центробежными масляными фильтрами

Изобретение относится к машиностроению , а именно к центрифугам, используемым для очистки моторного масла, работающего в двигателях внутреннего сгорания

Изобретение относится к автоматическому управлению центрифугами с гидроциклонной разгрузкой и может быть использовано в химической и химико-фармацевтической промьгашенности

Изобретение относится к машиностроению , а именно к центрифугам, используемым для очистки моторного масла, работающего в двигателях внутреннего сгорания

Изобретение относится к пищевой промьшшенности и может найти применение на сахарных заводах в системах автоматического управления производительностью завода

Изобретение относится к машиностроению , а именно к центрифугам, используемым для очистки жидкостей от взвешенных частиц примесей, например масла, работающего в двигателе внутреннего сгорания , и предназначено для бесконтактной оценки степени заполнения ротора

Изобретение относится к устройствам для разделения в центробежном поле неоднородной смеси на легкую и тяжелую жидкие фракции с их непрерывным выводом из устройства и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, химической, машиностроительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к сахарной промышленности и может быть использовано при выборе технологического режима и автоматизации процесса центрифугирования утфелей

Изобретение относится к определению технического состояния и отбраковки дефектных газовых центрифуг, предназначенных для разделения компонентов изотопных газовых смесей, преимущественно изотопов урана, и работающих параллельно в группах изотопно-разделительного каскада

Изобретение относится к осадительным автоматическим центрифугам, предназначенным для разделения жидких неоднородных систем, например эмульсий, а также суспензий, образующих жидкотекучие осадки, и может быть использовано в газовой, нефтяной, химической, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к центробежным очистителям жидкости, а именно к устройствам для непрерывного отвода из них выделенной в центробежном поле тяжелой жидкой фазы из смеси, и может быть использовано в нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей, машиностроительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к центрифугам для очистки масла в двигателях внутреннего сгорания

Изобретение относится к управлению процессом непрерывной сепарации, осуществляемым в группе параллельно работающих сепараторов с питающим сборником, и может быть использовано в микробиологической и пищевой промышленности

Изобретение относится к центрифугированию, в частности к способам автоматического управления процессом центрифугирования
Наверх