Гидродинамический кавитационный реактор

Авторы патента:

КОЗЮК ОЛЕГ ВЯЧЕСЛАВОВИЧ

ПЕТРОВ БОРИС ЮРЬЕВИЧ

МЕТЛОВ БОРИС НИКОЛАЕВИЧ

КОРНЕВ ВИКТОР СТЕПАНОВИЧ

БУЛГАКОВ БОРИС БОРИСОВИЧ

ПАВЛОВСКИЙ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ

D21B1/36 - взрывное разделение на волокна с использованием резких перепадов давления

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности ,в частности, к кавитационным реакторам, и позволяет повысить интенсивность кавитационного поля. При изменении интенсивности обработки пружина 4 сжимается, при этом в проточную камеру 3 из глухой камеры 6 вводятся дополнительные витки пружины 4, которые начинают участвовать в создании кавитационного поля. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 Р 21 В 1/36

ВСЕСОМ ;=.„1 :,;, т » 1" "

Б .". >" - 1»

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4175872/29-12 (22) 05.12.86 (46) 15.04,89. Бюл. Р 14 (75) О.В.Козюк, Б.Ю.Петров, Б.Н.Метлов, В.С.Корнев, Б.Б.Булгаков, и А.И.Павловский (53) 676.1.052 ° 77 (088.8). (56) Авторское свидетельство СССР

У 1116769, кл. D 21 В 1/36, 1984. (54) ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ КАВИТАЦИОННЫЙ

РЕАКТОР

„„SU„„1472543 А 1 (57) Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к кавитационным реакто» рам, и позволяет повысить интенсивность кавитационного поля. При изменении интенсивности обработки пружина 4 сжимается, при этом в проточную камеру 3 из глухой камеры 6 вводятся дополнительные витки пружины 4, кото рые начинают участвовать в создании кавитационного поля. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

1472543

Формула изобретения фиГ1 Составитель В.Цирени

Техред А.КРавчУк . КоРРектоР О.КРавцова

Редактор Л.Пчолинская

Заказ 1679/30 Тираж 330 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к кавитационным реакторам.

Цель изобретения вЂ” повышение интенсивности кавитационного поля.

На фиг.1 изображен кавитационный реактор, вид сбоку; на фиг.2 вЂ” то же, вид сверху; на фиг.3 вЂ” кавитирующая решетка, вид спереди.

Кавитационный реактор состоит из конфузора 1, диффузора 2 и сопряженной с ними проточной камеры 3, имеющей прямоугольную форму сечения. В проточной камере 3, в плоскости ее поперечного сечения, установлена кавитирующая решетка 4, выполненная из упругого материала .в виде винтовой пружины. Внутри винтовой пружины 4 установлен шток 5 для обеспечения ее сжатия и растяжения. Часть кавитирующей решетки 4 расположена в глухой камере 6, размещенной на боковой стенке проточной камеры 3. В проточной камере 3 может быть установлено несколько винтовых пружин по ее сечению.

Кавитационный реактор работает следующим образом.

Обрабатываемые вещества подаются через конфузор 1 в проточную камеру

3. В месте установки кавитирующей решетки 4 скорость потока максимальна, а давление в потоке минимально.

При этом за элементами кавитирующей решетки 4 образуются поля микропузырьков, которые при схлопывании создают кумулятивные микроструи, оказывающие перемалывающее и диспергирующее воздействие на обрабатываемые вещества. При изменении, например уменьшении, интенсивности обработки (за счет изменения расхода обрабатываемых веществ или изменения их хаЯ 3 рактеристик) пружина 4 вручную или автоматически сжимается, при этом в проточную камеру 3 из глухой камеры

6 вводятся дополнительные витки пружины 4, увеличивая тем самым степень загромождения потока. Введенные в проточную камеру 3 добавочные витки пружины 4 начинают участвовать в создании кавитационного поля, дополнительно повышая его интенсивность. о

При этом необходимая интенсивность кавитационной обработки достигается при меньших степенях загромождения потока (чему соответствуют меньшие удельные энергозатраты), чем в аппаратах, в которых настройка осуществляется только лишь изменением сте.пени загромождения потока. Из реактора обработанные вещества выводятся через диффузор 2.

25 1. Гидродинамический кавитационный реактор, содержащий конфузор, диффузор и кавитатор, установленный в плоскости поперечного сечения проточной камеры с возможностью его регулирования, отличающийся тем, что, с целью повышения интенсивности кавитационного поля, кавитатор выполнен в виде винтовой пружины из упругого материала и имеет средство для изменения расстояния между витками.

2. Реактор по п.1, о т л и ч авЂ” ю шийся тем, что часть пружины помещена в защитный корпус, расположенный на наружной поверхности проточной камеры, а средство для изме-. нения расстояния между витками выполнено в виде штока, соосно расположенного с пружиной.

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к гидродинамическим кавитационным реакторам, и позволяет повысить физико-механические показатели массы за счет интенсификации кавитационного воздействия на поверхность волокон

Кавитационный реактор // 1416575

Гидродинамический кавитационный реактор // 1393853

Изобретение относится к технике гидродинамической кавитационной обработки волокнистых суспензий

Кавитационный реактор // 1376643

Изобретение относится к технике перемешивания, размола и диспергирования жидких суспензий и может быть использовано в целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности

Смеситель // 1368348

Изобретение относится к смесителям для перемешивания и размола различных жидкостных систем и может быть использовано в ряде отраслей народного хозяйства

Кавитационный аппарат // 1353858

Изобретение относится к устройствам для перемешивания, размола и го-г могенизации многокомпонентных систем и может быть использовано в целлюлозно-бумажной , химической, пищевой и других отраслях промышленности

Кавитационный смеситель // 1342087

Изобретение относится к устройствам для перемешивания и размола и может быть использовано в отраслях народного хозяйства, где требуется интенсивное перемешивание

Смеситель // 1331144

Изобретение относится к области перемешивания и размола и может быть использовано в целлюлозно-бумажном, химическом производстве и в других отраслях народного хозяйства

Гидродинамический кавитационный реактор // 1283272

Изобретение относится к гидродинамическим кавитационным реакторам и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности

Гидродинамический кавитационный реактор // 1214808

Кавитационная установка // 2152465

Способ получения микрокристаллической целлюлозы из автогидролизованной древесины // 2395636

Изобретение относится к химической переработке целлюлозосодержащего сырья, конкретно к способу получения микрокристаллической целлюлозы (МКЦ), которая широко применяется в фармацевтической, пищевой, парфюмерной промышленности, используется в качестве стабилизатора водно-латексных красок и эмульсий, сорбента для хроматографии

Система и способ предварительного экстрагирования гемицеллюлозы за счет использования процесса непрерывного предгидролиза и процесса предварительной обработки паровым взрывом // 2461678

Изобретение относится к комплексу оборудования для предварительной обработки перерабатываемого сырья в виде целлюлозной биомассы, содержащему: первый реактор, действующий под давлением, в который подают перерабатываемое сырье и в котором перерабатываемое сырье подвергают гидролизу, герметизирующее устройство, содержащее первое соединение, действующее под давлением, соединенное с выпускным отверстием для выпуска перерабатываемого сырья первого реактора, и второе соединение, действующее под давлением, соединенное со вторым реактором, действующим под давлением, слив для жидкости, содержащей растворенную гемицеллюлозу

Способ получения волокнистого полуфабриката // 2072192

Установка для получения технической целлюлозы взрывным методом // 2464367

Изобретение относится к конструкции устройства для проведения паровзрывного автогидролиза древесины с целью получения технической целлюлозы и может быть использовано в целлюлозно-бумажной и химической промышленности

Аппарат для обработки суспензий // 1571120

Изобретение относится к оборудованию строительного производства, может быть использовано для обработки суспензий и позволяет интенсифицировать процесс смещения

Способ обработки волокнистой массы // 1659556

Изобретение относится к технике обработки волокнистой массы в гидродинамическом кавитационном поле, может быть использовано в целлюлозно-бумажной, строительной и других отраслях промышленности для дороспуска и размола макулатурной и целлюлозной массы и является усовершенствованием способа обработки волокнистой массы по авт

Гидродинамический способ размола волокнистых материалов // 1694748

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, в частности к гидродинамическим способам размола волокнистых материалов, и позволяет увеличить эффективность и снизить энергозатраты

Способ получения микрокристаллической и порошковой целлюлозы // 1792942

Способ и устройство для гидролиза предпочтительно твердых органических субстратов // 2566997

Группа изобретений относится к области биотехнологии, в частности к оборудованию для гидролиза предпочтительно твердых органических субстратов: энергетических растений и растительных отходов. Устройство содержит накопительный резервуар (1), транспортировочное средство (4), выполненный в виде циклона пароотделитель (14), размещенный перед пароотделителем расширительный бак (15), гидролизер (10) с загрузочным приспособлением (7). Гидролизер имеет на стороне выхода приспособление (12) для сброса давления с управляемой с помощью клапана нажимной диафрагмой (13) и пароотделителем (14). Транспортировочное средство (4) выполнено в форме транспортировочного шнека (4') с полым валом (25), в который подается горячий пар из пароотделителя (14). Полый вал (25) в зоне транспортировки органического субстрата в зоне (18) нагревания имеет отверстия (26) для выхода пара для непосредственного воздействия горячим паром на органический субстрат, а на конце вала (25) выполнено перепускное отверстие (27), управляемое с помощью клапана, или переключательный клапан (32) для удаления субстрата, проникающего в полый вал (25) через отверстие (26) для выхода пара. В способе гидролиза с использованием устройства для гидролиза твердых органических субстратов, включающем термогидролиз под давлением, отделение горячего пара посредством сброса давления после выпуска частичного количества субстрата с последующим использованием его для нагрева подаваемых на гидролиз органических субстратов, осуществляют ввод (вдувание) отделяемого горячего пара в полый вал (25) транспортировочного шнека (4´) через отверстие (26) для выхода пара и для удаления субстрата из полого вала (25), попадающего через отверстие (26). Группа изобретений обеспечивает повышенный выход субстрата с улучшенным качеством. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил.