Способ вибрационной диагностики технического состояния роторных машин

 

Изобретение относится к виброизмерительной технике и может быть использовано для вибрационной диагностики роторных машин. Целью изобретения является повышение достоверности диагностики технического состояния роторных машин. Реакция конструкции машины на силовое воздействие, измеренная в местах установки вибропреобразователей 1, различная. Построив диаграмму значений уровня сигнала вибропреобразователей и выделив постоянную составляющую, получают кривую сложной формы, из которой выделяют фильтрацией интересующие составляющие спектра. Определив параметры выделенных составляющих спектра, судят о виде и величине дефектов. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1472781 (5g g G 01 М 7/ОО

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ПЮТ СССР (21) 4229335/24-28 (22) 13.04.87 (46) 15.04.89. Бюл. N- 14 (71) Институт проблем машиностроения АН УССР (72) А.Е,Божко, В.И.Белых и О.Ф.Полищук (53) 620.178 (088.8) (56) Попков В.И. и др. Виброакусти" ческая диагностика в судостроении.

Л.: Судостроение, 1983, с. 108-110. (54) СПОСОБ ВИБРАЦИОННОЙ ДИАГНОСТИКИ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ РОТОРНЫХ

МАШИН (57) Изобретение относится к вибро» измерительной технике и может быть использовано для вибрационной диа|ностики роторных машин. Целью.изобретения является повышение достоверности диагностики технического состояния роторных машин. Реакция конструкции машины на силовое воздействие, измеренная в местах установки вибро" преобразователей 1, различная. Пост" роив диаграмму значений уровня сигнала вибропреобразователей и выделив постоянную составляющую, получают кривую сложной формы, из которой выделяют фильтрацией интересующие составляющие спектра, Определив параметры выделенных составляющих спектра, судят о виде и величине де фектов. 1 ил.

1472781

Изобретение относится к виброизмерительной технике и может быть использовано для вибрационной диагностики роторных машин.

Целью изобретения является повы5 шение достоверности диагностики технического состояния роторных машин.

Сущность способа заключается в следующем.

Реакция конструкции машин на силовое воздействие, измеряемая в местах установки вибропреобраэователей, различная. Построив диаграмму значений уровня сигнала вибропреобраэователей и выделив постоянную составляющую, получают кривую сложной формы, из которой фильтрацией выделяют интересующие составляющие спектра (первую, вторую гармоники частоты вращения и т.д .) .

Идентифицируя выделенные спектральные составляющие, определяют ве" личину и вид дефектов. 25

На чертеже представлена блоксхема устройства, реализующего способ, Устройство содержит последовательно соединенные коммутатор 1, по 30 входам которого подключены выходы ви1 бропреобразователей, сумматор 2, блок 3 фильтров и блок 4 измерения и индикации, Для управления работой коммутатора 1 служит цепь, образованная последовательно соединенными генератором 5 импульсов, линией 6 задержки и сдвигающим регистром 7, подключенным к управляющему входу комммутатора 1.

Устройство, реализующее способ, 40 работает следующим образом.

В случае, когда отсутствуют дефек- ты конструкции корпуса машины, колебания, вызванные воздействием вра- 45 щающейся силы, будут гармоническими с частотой вращения ротора. Сигнал каждого из вибропреобразователей представляет собой синусоиду, сдвинутую по фазе относительно сигналов других вибропреобразователей. На выходе сумматора 2 сигнал представляет собой кривую, постоянная составляющая которой характеризует величину неуравновешенности ротора. 55

При наличии дефектов (изменение жесткости, смещение вала, перекосы) реакция на воздействие вращающейся силы в различных точках конструкции изменяется. Выделив постоянную составляющую, характеризующую дисбаланс и переменную, обусловленную дефектом, можно после фильтрации переменной составляющей. получить спектральные составляющие, по. параметрам которых определить вид и величину дефекта. Использование вращающейся координаты, полученной в результате переключения вибропреобразова-. телей, обеспечивает разделение составляющих спектра с частотой вращения, вызванных неуравновешенностью ротора и другими дефектами, Колебания, обусловленные неуравновешенностью ротора, имеют постоянную проекцию на подвижную координатную ось, так как последняя синхронно вращается с вынуждающей силой. Реакции на вращающиеся силы, вызванные дефектами, имеют изменяющиеся во времени проекции на вращающуюся координатную ось, так как дефект привязан к определенному месту конструкции.

Сигналы вибропреобразователей подаются на входы управляемого коммутатора 1, который. поочередно подключает их к сумматору 2. Сигнал выхода сумматора 2 подается.на блок.

3 фильтров для разделения на составляющие, а затем на блок 4 измерения и индикации. Управление коммутато1 ром 1 производится с помощью генератора 5 импульсов, линии 6. задержки и сдвигающего регистра 7..Частота генератора 5 выбирается такой, чтобы число импульсов, полученное на выходе за один оборот ротора, равнялось числу вибропреобразователей, Сдвигающий регистр 7 предназначен для управления ключами (не показаны) коммутатора 1. Линия 6 задержки обеспечивает выбор иомента подключения вибропреобразователей таким образом, чтобы ось .вращающейся координаты совпадала с вектором вибрирующей силы.

Формула иэ обр ет ения

Способ вибрационной диагностики технического состояния роторных машин, заключающийся в том, что поочередно измеряют параметры вибрации в точках, равномерно распределенных ро конструкции машины, в течение промежутка времени д С = " 1472781

Составитель А. Каратыш

Техред А. Кравчук Корректор "° Король

Редактор Т.Лазоренко

Заказ 1701/42 Тираж 788 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 где Т вЂ” период колебания; и - число точек, в которых измеряют параметры, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности, измеренные сигналы суммируют, суммарный сигнал разделяют на постоян. ную и переменную составляющие, изменяют промежуток времени, в течение которого измеряют параметры вибрации в каждой точке, выделяют максимальное значение постоянной составляющей из измеренных значений в разные промежутки времени, по уровню которого оценивают величину колебаний на час1 тоте f = — — где Т - период перТт

1 вой гармоники частоты вращения ротора, а по параметрам переменной составляющей судят о видах и величине дефектов.