Сырьевая смесь для изготовления керамических плиток

 

Изобретение относится к производству фасадных и облицовочных керамических плиток. С целью повышения механической прочности и снижения усадки сырьевая смесь содержит следующее компоненты: глина 35-45 мас.% и закристаллизованный доменный основной шлак 55-65 мас.% следующего минералогического состава, мас.%: волластонит 23-25, мелилит 42-50, ольдгамит 2-3 и силикатное стекло 22-33. Физико - механические показатели следующие: механическая прочность на изгиб 34,5-39,5 МПа, водопоглощение 7,5-8,2%, усадка 0,55-0,73%. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

4142 А1

„9,SU(„, (50 4 С 04 В 33/00 .?

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4204154/29-33 (22) 03 ° 03.87 ,(46) 23,04.89. Вюл. № 15 (71) Кузнецкий металлургический комбинат им. В,И.Ленина (72) А.Ф,Кузнецов, В.А.Королев, В.А,Кишении, В.И.Шестаков и О.А.Гурова (53) 666.646(088.8) (56) Keram. Z. 1971, 23, № 5, 263-266.

Авторское свидетельство СССР № 507540, кл. С 04 В 33/00, 1974. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ПЛИТОК

Изобретение относится к производству керамических плиток, преимущественно для внутренней облицовки стан, и фасадных.

Целью изобретения является повышение механической прочности и.снижение усадки.

Доменный основной шлак подвергают направленной кристаллизации, заключающийся в искусственном замедлении остывания расплава доменного шлака в температурном интервале преимущественного образования волластонита (1600-1300 С) и последующей грануляо ции шлака при температуре ниже 1250 С с целью получения достаточного количества силикатного стекла. В закристаллизованном доменном шлаке содержание волластонита повьппено до 23(57) Изобретение относится к производству фасадных и облицовочных керамических плиток. С целью повьппения механической прочности и снижения усадки сырьевая смесь содержит следующие компоненты: глина 3545 мас.Е и закристаллизированный доменный основной шлак 55-65 мас.7. следующего минералогического состава, мас.X: волластонит 23-25, мелилит 42-50, ольдгамит 2-3 и силикатное стекло 22-33. Физико-механические показатели следующие:.механическая прочность на изгиб 34,5-39,5 MIIa, водопоглощение 7,5-8,2%, усадка

0,55-0,73_#_. 1 табл.

25Х. Волластонит псевдогексагональной модификации, содержащийся в шлаке, за счет своей цепочной структу.ры с кольцевым радикалом повьппает механическую прочность изделий на изгиб и снижает усадку масс в обжиге. Грануляция шлака при низкой температуре повьппает содержание стеклофазы до 22-33Х, что положительно влияет на спекание массы.

Путем направленной кристаллизации расплавленного доменного шлака получают следующий минералогический састав, мас.7: волластонит 23-25; мелилит 42-50; ольдгамид 2-3; силикатное стекло 22-33.

Изделия изготавливают по следующей технологии.

1474142

Формула изобретения

55-65

Состав

Компоненты и свойства

2 3 4 известный

Содержание компонентов„ мас. : глина

35 40 42 45 50-80 закристаллизованный доменный шлак основной доменный шлак

Усадка, %

Механическая

65 60 58 55

20-50

0,55 0,62 0,63 0,73 1-2

39,5 38,5 38,0 34,5 20-30

7,5 7,6 7,8 8,2 8-12

Не Нет Нет Нет Нет более 1 прочность на изгиб, МПА

Водопоглощение, Деформация, мм

П р и м е ч а н и е. .Состав основного шлака, мас.7.: волластонит 23-25; мелилит 42-50; ольдгамит 2-3; силикатное стекло 22-33о

Составитель Л. Гостева

Техред Л.Сердюкова Корректор В. Романенко

Редактор Н. Гунько

Заказ 1837/21 Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Глину готовят в скоростной пропеллерной мешалке,в течение 30-40 мин.

Закристаллизованный доменный шлак размалывают в шаровой мельнице до остатка на сите 0063 не более 1-1,5 .

Смешение компонентов проводят в пропеллерной мешалке в течение 4045 мин, после чего подвергают ситовому обогащению на вибросите с сеткой Ф 0063 и сушат до влажности

7"8,57. Пресс-порошок просеивают через сито с отверстиями 1 мм. Образцы изделий прессуют с удельным давлением 21-22 МПа, сушат при максимальной температуре 220-240 С, обжигают в скоростной силировой печи о до 1050 10 С с выдержкой при конечной температуре в течение 2-3 мин и резким охлаждением. 20

В таблице приведены составы сырьевых масс и физико-механические показатели плиток.

Сырьевая смесь для изготовления керамических плиток, включающая глину и доменный основной шлак, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения механической прочности и снижения усадки, она содержит доменный основной шлак следующего минералогического состава, мас. :

Волластонит 23-25

Мелилит 42-50

Ольдгамит 2-3

Силикатное стекло 22-33 при следующем соотношении компо- нентов, мас. :

Глина 35-45

Доменный основной шлак указанного состава