Лампа накаливания

 

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в производстве ламп накаливания. Целью изобретения является повышение средней продолжительности горения ламп. При включении лампы часть геттера, нанесенного на электроды лампы, испаряется и происходит связывание остатков кислорода. Неиспарившаяся часть геттера связывает газообразные продукты выделения из внутренних элементов конструкции ламп в процессе ее эксплуатации. Выполнение геттера в виде частиц из тугоплавкого материала, покрытого оболочкой из газопоглощающего материала с толщиной оболочки, составляющей 0,05-0,3 диаметра частиц, позволяет увеличить активную поверхность геттера. Это приводит к увеличению продолжительности горения ламп. 2 ил. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и А8ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

) ° j

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4284774/24-07 (22) 14. 07. 87 (46) 23. 04. 89. Бюл, Р 15 (71) Ереванский электроламповый завод (72) А.В.Радько и А.А.Саркисян (53) 621,3.032 (088.8)

-(56) Серебренников В.В., Главацкий Ю.Ф., Козин В.В., Абакумов E.Ï.

Источники света и редкоземельные элементы. Томск: Из-во Томского университета. 1981, с. 52.

Ульмишек Л.Г. Производство элекгрических ламп накаливания. M.-Л.:

Госэнергоиздат, 1958, с, 311-315. (54) ЛАМПА НАКАЛИВАНИЯ (57) Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в производстве ламп накаливания.

Целью изобретения является повьпцение средней продолжительности горения ламп.

На фиг. 1 представлен вариант размещения геттера внутри лампы; на фиг. 2 — узел I на фиг. 1.

В колбе 1 лампы накаливания расположено тело 2 накала на электродах 3, на поверхность которых нанесен геттер 4, выполненный в виде частиц из тугоплавкого материала 5, заключенных в оболочку из газопоглощающего материала б. Частички из тугоплавкого материала могут быть выполнены из веществ, обладающих газопоглощающими.

„„80„„474761, А 1 в производстве ламп накаливания ° Целью изобретения является повышение средней продолжительности горения ламп. При включении лампы часть геттера, нанесенного на электроды лампы, испаряется и происходит связывание остатков кислорода. Неиспарившаяся часть геттера связывает газообразные продукты выделения из внуТренних элементов конструкции ламп в процессе ее эксплуатации. Выполнение геттера в виде частиц из тугоплавкого материала, покрытого оболочкой из газопоглощающего материала с толщиной оболочки, составляющей 0,05-0,3 диаметра частиц, позволяет увеличить активную поверхность геттера.Это приводит к увеличению продолжительности горения ламп. 2 ил. 1 табл.

Мй свойствами, например циркония, и об- „ (ладающими меньшей скоростью испарения, чем материал оболочки. ьВ

При включении лампы происходит разогрев зоны нанесения геттера до Ж

300-1100 С. На участке с максималь- 0" ной температурой происходит испарение покрытия во внутренний объем лампы и эффективное .связывание остатков кислорода в наполняющей газовой смеси. На участках с меньшей температурой, поглощение вредных примесей из наполняющей среды и газообразных проЗы дуктов, выделяющихся из внутренних элементов конструкции лампы происходит по боковой поверхности частиц в пределах толщины оболочки и в дальнейшем материалом частиц, если они

Толщина по- Средняя крытия по продолотношению жительМатериал

Тип лампы покрытия частиц ность горения, к размерам частиц

А12 — 21-3 Кварцевая ° Алюминий пудра

126

132 . 207

218

204

0,03

0 05

0,18

0,3

0,35

137

112

142

147

151

108

0,03

0,05

0,18

0,3

0 35

Бескислородная медь

То же, контрольная партия

14747 обладают газопоглощающими свойствами. В зонах с низкой температурой эффективное поглощение примесей происходит только за счет большой боковой

5 поверхности частиц с оболочками из ,газопоглощающего материала.

Для оценки эффективности предлагаемой лампы накаливания были подготовлены две группы смесей ингредиентов, содержащих в качестве частиц кварцевую пудру и порошкообразный цирконий, на поверхность которых были нанесены покрытия из алюминия и

I бескислородной меди. Каждый из сос- 15 тавов отличался друг от друга толщиной нанесенной .оболочки на поверхности частиц. Результаты испытаний на среднюю продолжительность горения ав-. томобильных ламп приведены в таблице. 2р

Из таблицы видно, чго оптимальная толщина покрытия на поверхности частиц лежит в пределах 0 05-0,3 от их диаметра. При нанесении геттерирую- 25 щего покрытия толщиной менее 0,05 от диаметра частиц его влияние из-за малого количества на состав наполняю1

Пиркониевый порошок (контрольная партия)

А12 †45+ Циркониевый порошок щей среды и среднюю продолжительность горения практически не сказывается.

При нанесении покрытия на поверхность частиц толщиной более 0,3 от их диаметра средняя продолжительность ламп не отличается от результатов, полученных при использовании стандартного порошкообразного газопоглотителя.

Использование предлагаемой .лампы накаливания позволит повысить среднюю продолжительность горения за счет полного связывания вредных примесей в наполняющей среде ламп в течение всего времени работы лампы, Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я

Лампа накаливания, содержащая колбу и расположенные в ней тело накала и геттер, содержащий частицы из тугоплавкого материала, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения средней продолжительности горения, указанные частицы заключены в оболочки из газопоглощающего материала, толщина каждой из которых составляет 0,05"0,3 диаметра частицы. н

147476) юг.7

Составитель Н. Семенов

Техред А. Кравчук Корректор Н. Король

Редактор Г. Гербер

Заказ 1902/52 Тираж б94 Подписное

ВНИИПИ Гос а ств уд рс венного комитета о изобретениям и открытиям при ГЕНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101