Устройство управления намоткой длинномерного материала

 

Изобретение относится к средствам перемотки материалов и может быть использовано на текстильных машинах. Цель изобретения - повышение качества намотки за счет стабилизации натяжения наматываемого материала. Устройство содержит датчик 1 длины материала, датчики 2 и 4 угловой скорости, приводы бобин, коммутатор 7, блок 8 деления, датчики положения 11 и скорости перемещения 15 каретки и блок 14 управления приводом каретки. Намотчик длинномерных материалов имеет крестовину с двумя бобинами, на одну из которых наматывается материал, а другая является резервной. Крестовина с бобинами находится на подвижной каретке, при этом с ростом рулона на рабочей бобине зазор между подающим валиком и рулоном уменьшается. Таким образом, с ростом рулона на бобине с блока 8 деления поступает на сумматор 12 все увеличивающийся сигнал, который через компаратор 13 и коммутатор 7 поступает на блок 14 управления приводом каретки, и каретка начинает отъезжать от подающего валика. После наработки заданной длины материала срабатывает датчик 1 длины материала, включается в работу задатчик 17 скорости возврата каретки, и она возвращается в исходное положение. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ц,Я0„„1475881 А 1

51 4 В 65 Н 77/00, D OlD 7/00

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,, Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4251614/28-12 (22) 27.05.87 (46) 30.04.89. Бюл. № 16 (72) P И. Батырев, Ю. В. Давыдов, А. М. Моисеев, Б. Ф. Зарецкий, И. П. Жирный и В. И. Бубенец (53) 677.023 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 971754, кл. В 65 Н 9/20, 1981. (54) УСТРОЛСТВО УПРАВЛЕНИЯ НАМОТКОЯ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к средствам перемотки материалов и может быть испольновано на текстильных машинах. Цель изобретения — повышение качества намотки за счет стабилизации натяжения наматываемого материала. Устройство содержит датчик

1 длины материала, датчики 2 и 4 угловой скорости, приводы бобин, коммутатор 7, блок 8 деления, датчики положения ll u скорости перемещения 15 каретки и блок

14 управления приводом каретки. Намотчик длинномерных материалов имеет крестовину с двумя бобинами, на одну из которых наматывается материал, а другая является резервной. Крестовина с бобинами находится на подвижной каретке, при этом с ростом рулона на рабочей бобине зазор между подающим валиком и рулоном уменьшается.

Таким образом, с ростом рулона на бобине с блока 8 деления поступает на сумматор 12 все увеличивающийся сигнал, который через компаратор 13 и коммутатор 7 поступает на блок 14 управления приводом каретки, и каретка начинает отъезжать от подающего валика. После наработки заданной длины материала срабатывает датчик 1 длины матеЯ риала, включается в работу задатчик 17 скорости возврата каретки, и она возвращается в исходное положение. 1 ил.

1475881

Изобретение относится к средствам перемотки материалов и может быть использовано на текстильных машинах.

Цель изобретения — повышение качества намотки за счет стабилизации натяжения наматываемого материала.

На чертеже изображена структурная схема устройства.

Устройство содержит датчик 1 длины материала, датчик 2 угловой скорости и привод 3 первой бобины, датчик 4 угловой скорости и привод 5 второй бобины, датчик 6

10 разматываемой бобины, коммутатор 7, блок

8 деления, датчик 9 линейной скорости материала, задатчик 10 зазора между наматываемым бобиной и подающим валиком, с которого поступает материал, датчик 11 положения каретки, сумматор 12, компаратор 13, блок 14 управления приводом каретки, датчик 15 скорости перемещения каретки, привод 16 перемещения каретки с бобинами, задатчик 17 скорости возврата каретки.

Выходы датчика 6 разматываемой бобины связаны через коммутатор 7 с соответствующими приводами 3 и 5 бобин, выходы которых соединены с входами датчиков 2 и

4 угловой скорости бобин. Выходы датчиков

2 и 4 угловой скорости бобин связаны через коммутатор 7 с входом блока 8 деления, второй вход которого соединен с выходом датчика 9 линейной скорости материала, а выход — с входом сумматора 12, два других

20

25 чиком ll положения каретки и задатчиком

10 зазора между наматываемой бобиной и подающим валиком (не показаны) . Выход сумматора 12 соединен с входом компаратора 13, другой вход которого связан с выходом датчика 1 длины материала, а выход— через коммутатор 7 с входом блока 14 управления приводом каретки. Задатчик 17 скорости возврата каретки одним входом соединен с выходом датчика 1 длины материала, а другим — с выходом блока 14 управления кареткой. Выход задатчика 17 скорости возврата каретки соединен через коммутатор 7 с входом блока 14 управления приводом каретки, другим входом связанного с датчиком

15 скорости перемещения каретки.

Устройство работает следующим обра:30M .

Намотчик длинномерных материалов имеет крестовину с двумя бобинами (не показаны), на одну из которых наматывается материал, а вторая является резервной. Крестовина с бобинами находится на подвижной каретке, при этом с увеличением диаметра рулона на рабочей бобине зазор между подающим валиком, с которого сходит материал, и рулоном уменьшается. Предполоким, что бобина с приводом 3 и датчиком 2 угловой скорости бобины работают по сигналу от датчика 6 разматываемой бобины, прошедшему через,.о мутатор 7. Тогда с

40

50

55 входа которого соответственно связаны с дат- 30

2 датчика 2 угловой скорости бобины на вход блока деления 8 подается сигнал, пропорциональный угловой скорости бобины. На другой вход блока 8 деления поступает сигнал, пропорциональный линейной скорости материала от датчика 9. При делении линейной скорости на угловую скорость бобины, на которую наматывается материал, получают с выхода блока 8 деления сигнал, пропорциональный радиусу рулона наматываемого материала. Этот сигнал подается на вход сумматора 12 с положительным знаком, на другой вход которого подается сигнал тоже с положительным знаком с задатчика 10 зазора между наматываемой бобиной и подающим валиком, с которого поступает материал на бобину, при этом его величина соответствует радиусу пустой бобины и величине постоянного выбранного зазора. На вход сумматора 12 подается с отрицательным знаком сигнал, пропорциональный величине действительного радиуса бобины с д тчика 11 положения каретки. Таким образом, с увеличением диаметра рулона на бобине с блока 8 деления поступает на сумматор

12 все увеличивающийся сигнал, но при выходе сигнала, соответствующего разности входных сигналов, из сумматора 12 через компаратор 13 и коммутатор 7 блок 14 управления приводом каретки получает задание на вращение привода 16. Каретка начинает медленно отъезжать, пока величина входного сигнала от датчика 11 положения каретки не сравняется по величине с сигналами на входах сумматора 12. Далее радиус бобины увеличивается, и каретка опять отъезжает, пока не сработает датчик

l длины материала. При этом сигнал с датчика 1 длины материала поступает на компаратор 13 и задатчик 17 скорости возврата каретки. Крестовина поворачивается, и происходит перезаправка материала на другую бобину. Датчик 6 наматываемой бобины отключает привод 3 и включает привод 5. Когда пустая бобина подойдет к подающему материал валику на расстояние выбранного зазора, через коммутатор 7 отключается задатчик 17 скорости возврата каретки. Намотка материала на другую бобину происходит а н ал о ги ч но.

Формула изобретения

Устройство управления намоткой длинномерного материала, содержащее подающий валик, рабочую и резервную бобины, установленные на каретке, датчики скорости перемещения и положения каретки, блок деления, компаратор, сумматор, приводы бобин и блок управления приводом каретки, отличающееся тем, что. с целью повышения качества намотки за счет стабилизации натяжения наматываемого материала, оно имеет датчик разматываемой бобины, датчик длиьы материала и датчики угловой скорос1475881

Составитель Б. Быковский

Редактор Л. Веселовская Техред 14. Верес Корректор В. Гирняк

Заказ !957/20 Тираж 533 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

3 ти бобин датчик линейной скорости материала, задатчик зазора между наматываемой бобиной и подающим валиком, задатчик скорости возврата каретки и коммутатор, причем первый выход датчика разматываемой бобины связан через первый элемент коммутатора с приводом первой бобины, выход которого соединен с входом датчика угловой скорости первой бобины, второй выход датчика разматываемой бобины связан через второй элемент коммутатора с приводом второй бобины, выход которого соединен с входом датчика угловой скорости второй бобины, а выходы датчиков угловой скорости бобин соединены соответственно через третий и четвертый элементы коммутатора с первым входом блока деления, второй вход которого соединен с выходом датчика линейной скорости материала, а выход — с

4 первым входом сумматора, второй вход сумматора связан с выходом датчика положения каретки, третий вход — с выходом з;.датчика зазора между наматываемой бобиной и подающим валиком, а выход — с первым входом компаратора, второй вход которого соединен с первым выходом датчика длины материала, причем выход компаратора связан через пятый элемент коммутатора с первым входом блока управления приводом каретки, первый вход задатчика скорости возврата каретки соединен с вторым выходом датчика длины материала, второй вход — с первым выходом блока управления приводом каретки, а выход — через шестой элемент коммутатора с вторым входом блока управления приводом каретки, третий вход которого связан с выходом датчика скорости перемещения каретки.