Способ термической обработки сплавов на никелевой основе

 

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в электронной и приборостроительной пром. Целью изобретения является улучшение стабильных физических свойств сплавов. Способ осуществляется следующим образом: после расплавления исходный сплав аморфизуют и проводят стабилизирующий отжиг путем нагревания сплава в аморфном состоянии от температуры 0,9 Т<SB POS="POST">к</SB> до 1,0 Т<SB POS="POST">к</SB> со скоростью не более 0,01 К/с, где Т<SB POS="POST">к</SB> - температура кристаллизации аморфного сплава, К. 1 табл.

C0lO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1475971

А1 (51)4 С 22 F 1/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Г10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4174573/3)-02 (22) 05. 01. 87 (46) 30. 04. 89. Бюл. У 16 (71) Киевский государственный университет им.Т.Г.Шевченко (72) В.Н.Новиков, H.Â.×åðíûøîê и Н.Н.Новиков (53) 621. 787.79(088,8) (56) Патент Японии l 56-11382, кл. С 22 F 1/10, 1981.

Патент Японии Р 53-60303, кл . 10 А 43, 1978. (54) СПОСОБ ТЕРМИЧГСКОЙ ОБРАБОТКИ

СПЛАВОВ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в электронной и приборостроительной промышленности для изготовления прецизионных изделий.

Цель изобретения — улучшение ста бильных физических свойств сплавов.

Предлагаемый способ реализуется следующим образом.

Готовят расплав нужной концентрации компонент, затем его аморфизуют, например, охлаждая с большой скоростью. Последующий стабилизирующий отжиг проводят нагреванием полученного таким образом аморфноro сплава со скоростью не более 0,01 К/с от 0,9 Т„до 1,0 Т„, где Т к — температура кристаллизации сплава из аморфного состояния.

Пример. Выбрали сплав на никелевой основе химического состава

И1, о Ге40 Р 44 В g ° (57) Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в электронной и приборостроительной промышленности. Целью изобретения является улучшение стабильных физических свойств сплавов. Способ осушествляется следующим образом: после расплавления исходный сплав аморфизуют и проводят стабилизирующий отжиг путем нагревания сплава в аморфном состоянии от температуры

0,9 Т к до 1,0 Т „со скорост ю не более 0,01 К/с, где Т „ — температура кристаллизации аморфного сплава, К.

1 табл.

Аморфизяцию проводилц из расплава закалкой до комнатной температуры со

6 скоростью 10 K/с на медном диске.

Аморфность полученного таким образом сплава проверяли рентгенографически на рентгеновской-установке

ДРОН-3,0 (K 0 — К -излучение).

Линии кристаллических фяз на рентгенограммах отсутствовали, следовательно, сплав рентгенояморфный.

Температура кристаллизации исследуемого сплава (температура, при которой аморфная фаза переходит в кристаллические) составила 685+5 К.

Стабилизирующий отжиг проводили путем нагрева сплава со скоростью

0,01 K/ñ от 616 -5 до 685+5 К (от

09Т„до 1,0T ) °

В таблице приведены результаты опытов, Как следует из таблицы. электрическое сопротивление после обработки

1475971 по предложенному способу не меняется в течение длительного времени, Способ термической обработки сплавов на никелевой основе, включающий получение аморфной ленты и последуюИзменение сопротивления, А R/R, X, в течение времени, ч

Режим отжига

Способ

96 192 384

0,02

0,02

0,02

0,04

0,08

0,07

Составитель К. Носырева

Техред М.Дидык Корректор Л. Патай

Редактор Т. Лазаренко

Заказ 2125/24 Тираж 577 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 формула изобретения

Предложен- Нагрев со скоHbN ростью

0,01 К/с в интервале (0,9-1) Тк

Известный 633 К, 2 ч щий обжиг, отличающийся тем, что, с целью улучшения стабильности физических Свойств сплавов, обжиг проводят путем нагрева до температуры кристаллизации аморфного сплава (Т )СО со скоростью нагрева в интервале (0,9-1) Т„ не более

0,01 K/ñ °

Способ термической обработки сплавов на никелевой основе Способ термической обработки сплавов на никелевой основе 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при сварке никелевых сплавов преимущественно с содержанием интерметаллидной '-фазы более 20 мас.%
Изобретение относится к металлургии, в частности к способам восстановительной обработки дисков газотурбинных двигателей из жаропрочного никелевого сплава ЭИ437БУВД после длительной наработки

Изобретение относится к металлургии никелевых сплавов, а именно к термообработке высокотемпературных дисков ГТД

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам изготовления деталей сложной формы из никелевых жаропрочных стареющих сплавов, и является дополнительным к основному авторскому свидетельству N 1054990

Изобретение относится к области металлургии, в частности к термообработке деталей из жаропрочных дисперсионно-твердеющих сплавов на никель-хромой основе перед пайкой

Изобретение относится к области металлургии жаропрочных сложнолегированных никелевых сплавов, а именно к способу термообработки жаропрочных дисков ГТД

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности изготовлению деталей типа дисков с конической, полусферической и другими осесимметричными формами из малопластичных и труднодеформируемых материалов, например, из жаропрочных сплавов

Изобретение относится к области металлургии и используется при производстве особонагруженных деталей с направленно закристаллизованной и монокристаллической структурой из жаропрочных материалов нового класса на основе легированного интерметаллида Ni3Al (сопловые лопатки, экраны камер сгорания и др

Изобретение относится к области термической обработки конструкций, выполненных из дисперсионно-твердеющих сплавов и работающих в условиях как высоких, так и низких температур, вибраций и агрессивных сред, в частности обработке паяно-сварных конструкций, содержащих детали из мартенситно-стареющей стали и дисперсионно-твердеющего никелевого сплава

Изобретение относится к способам термообработки суперсплавов на основе никеля со следующим химическим составом, мас.%: Сr 11-13, Со 8-17, Мо 6-8, Ti 4-5, Al 4-5, Nb 1,5, Hf 1, С, В, Zr каждый 510-4, Ni - остальное до 100, или Сr 12-15, Co 14,5-15,5, Мо 2-4,5, W 4,5, Аl 2,5-4, Ti 4-6, Hf 0,5, С 110-4-310-4, В 110-4-510-4, Zr 210-4-710-4, Ni - остальное до 100

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при дисперсионном твердении заготовок и деталей из никелевого сплава ХН68ВКТЮ
Наверх