Бетононасос

 

Изобретение относится к бетононасосам для перекачивания вязких и неоднородных жидкостей. Цель изобретения - сокращение габаритов и упрощение конструкции бетононасоса путем использования в системе охлаждения в качестве охлаждающей среды промывочной жидкости. Рабочие цилиндры (Ц) 3 закреплены на стенке приемного бункера 1. Поршни 4 Ц 3 при помощи штоков 5 связаны с поршнями цилиндров 7. Камера 8 для промывочной жидкости размещена между Ц 3,7 и сообщена со штоковыми полостями Ц3. Насосная установка 9 гидропривода включает систему охлаждения рабочей жидкости с трубчатым теплообменником (ТО) 10, размещенным в полости камеры 8. Камера снабжена направляющим аппаратом в виде перегородки 11 для создания направленного знакопеременного по направлению потока в зоне расположения ТО 10. Штоки 5 снабжены закрепленными на них упругими щетками 12, установленными с возможностью контакта с рабочими поверхностями ТО 10 при работе. Расположение ТО 10 в камере 8 позволяет отказаться от специальной системы для подвода и отвода охлаждающей среды. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

m 4 F 04 В 15 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЮЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4293488/25-29 (22) 02.07.87

{46) 30.04.89. Бюл. № 16 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт проходческих машин и комплексов для угольной, горной промышленности и подземного строительства и Всесоюзный научно-исследовательский институт транспортного строительства (72) В. В. Барышев, М. А. Лев, В. Х. Клорикьян, А. В. Бурнштейн,.

Б. А. Бондарович, В. А. Дронов и Б. Ф. Антипов (53) 621.651 (088.8) (56) Заявка ФРГ № 2108034, кл. F 04 В 15/02, 1977. (54) БЕТОНОНАСОС (57) Изобретение относится к бетононасосам для перекачивания вязких и неоднородных жидкостей. Цель изобретения сокращение габаритов и упрощение конструкции бетононасоса путем использования

ÄÄSUÄÄ 1476180 А1 в системе охлаждения в качестве охлаждающей среды промывочной жидкости. Рабочие цилиндры (LI) 3 закреплены на стенке приемного бункера 1. Поршни 4 LI, 3 при помощи штоков 5 связаны с поршнями цилиндров 7. Камера 8 для промывочной жидкости размещена между Ц 3, 7 и сообщена со штоковыми полостями Ц 3.

Насосная установка 9 гидропривода включает систему охлаждения рабочей жидкости с трубчатым теплообменником (ТО) 1О, размещенным в полости камеры 8. Камера снабжена направляющим аппаратом в виде перегородки 11 для создания направленного знакопеременного по направлению потока в зоне расположения ТО 10. Штоки 5 снабжены закрепленными на них упругими щетками 12, установленными с возможностью контакта с рабочими поверхностями ТО 10 при работе. Расположение

ТО 10 в камере 8 позволяет отказаться от специальной системы для подвода и отвода охлаждающей среды. 3 ил.

1476180

Формула изобретения

Изобретение относится к насосостроению, в частности к насосам для перекачивания вязких и неоднородных жидкостей.

Цель изобретения — сокращение габаритов и упрощение конструкции путем использованйя в системе охлаждения в качестве охлаждающей среды промывочной жидкости.

На фиг. 1 показана конструктивная схема бетононасоса, вид сбоку; на фиг. 2— конструктивная схема бетононасоса, вид в плане; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 1.

Бетононасос содержит приемный бункер 1 с распределительным устройством 2, два рабочих цилиндра 3, поршни 4 которых при помощи штоков 5 связаны с поршнями 6 приводных гидроцилиндров 7, камеру 8 для промывочной жидкости, размещенную между рабочими 3 и приводными 7 цилиндрами и сообщенную со штоковыми полостями рабочих цилиндров 3. Бетононасос снабжен насосной установкой 9 гидропривода приводных гидроцилиндров, включающей систему охлаждения рабочей жидкости с трубчатыми теплообменником 10, размещенным в полости камеры 8 для промывочной жидкости, которая снабжена направляющим аппаратом в виде перегородки

11 для создания направленного знакопеременного по направлению потока промывочной жидкости в камере 8 в зоне расположения трубчатого теплообменника 10.

Штоки 5 рабочих цилиндров 3 снабжены закрепленными на них упругими щетками 12, установленными с возможностью контакта с рабочими поверхностями теплообменника

10 при работе насоса. В нижней части камеры 8 для промывочной жидкости расположен отстойник 13 для сбора оседающих частиц шлама, попадающих в камеру 8 из рабочего цилиндра 3.

К приемному бункеру 1 в зоне выходного отверстия распределительного устройства подсоединен нагнетательный трубопровод 14.

Бетононасос работает следующим образом.

После загрузки приемного бункера бетоносмесью включается насосная установка 9 и поршни 6 в приводных гидроцилиндрах 7 приводятся в возвратно-поступательное движение, обеспечивая тем самым возвратно-поступательное движение поршней 4 в рабочих цилиндрах 3.

Движение поршней 4 производится в противофазе, что позволяет осуществить попеременные такты всасывания и нагнетания бетоносмеси в поршневых полостях рабочих цилиндров 3. При выполнении одним из рабочих цилиндров 3 такта всасывания бетоносмесь из приемного бункера 1 поступает в рабочую полость этого цилиндра, одновременно в другом рабочем цилиндре 3 выполняется такт нагнетания, 5

40 при котором бетоносмесь из этого рабочего цилиндра через распределительное устройство 2 вытесняется в нагнетательный трубопровод 14. По завершению тактов распределительное устройство 2 переводится в другое крайнее положение, после чего движение поршней 4 в рабочих цилиндрах 3 возобновляется. Циклы периодически повторяются. При возвратно-поступательном движении в противофазе поршней 4 в рабочих цилиндрах 3 объем их штоковых полостей периодически увеличивается и уменьшается, что обеспечивает возникновение направленного знакопеременного по направлению потока промывочной жидкости в камере 8, а установленный в этой камере направляющий аппарат в виде перегородки 11 обеспечивает гарантированную циркуляцию промывочной жидкости в зоне расположения трубчатого теплообменника

10, обеспечивая тем самым интенсивный отвод тепла от рабочих поверхностей теплообменника. В процессе работы бетононасоса в промывочную жидкость могут попадать частицы шлама, остающегося на стенках рабочих цилиндров 3. Для исключения возможности оседания этих частиц на поверхности теплообменника 10, что может привести к ухудшению условий теплообмена, упругие щетки 12, установленные на штоках 5, контактируют при каждом цикле с рабочей поверхностью теплообменника 10, обеспечивая в совокупности с потоком промывочной жидкости очистку этой рабоч ей поверхности. Для сбора частиц шлама в нижней части промывочной камеры 8 предусмотрен отстойник 13, очищаемый при регламентных работах по обслуживанию бетононасоса. Расположение теплообменника 10 в камере 8 позволяет упростить конструкцию насоса и сократить его габариты, поскольку позволяет отказаться от специальной системы для подвода и отвода охлаждающей среды, необходимой для нормальной работы теплообменника.

Бетононасос, содержащий закрепленные на стенке приемного бункера рабочие цилиндры, поршни которых при помощи штоков связаны с поршнями приводных гидроцилиндров, камеру для промывочной жидкости, размещенную между рабочими и приводными цилиндрами и сообщенную со штоковыми полостями рабочих цилиндров, и насосную установку гидр опри вода приводных гидроцилиндров, включающую систему охлаждения рабочей жидкости с трубчатым теплообменником, отличающийся тем, что, с целью сокращения габаритов и упрощения конструкции путем использования в системе охлаждения в качестве охлаждающей среды промывочной жидкости, 1476180

А -4

СocT((B((Te. (В. Чаи(к(l H

Редактор М. Товтин Текред И. Верее Корректор . 1.! 1илипенло

Заказ !960,35 Тираж 523 Под((ясное

ВНИИПИ Гост;(арственного комитета по изобретениям и открытиям при ГKHT О..(.Р

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рах и(скан паб.. д. 4, 5

Производственно-издательский комбинат «Г1атент», г. Ужгород, x.(. 1 агарпп,(, 1 О трубчатый теплообменник размещен в полости камеры для промывочной жидкости, камера снабжена направляющим аппаратом в виде перегородки для создания направленного знакопеременного по направлению потока промывочной жидкости в зоне расположения трубчатого теплообменника, а штоки рабочих цилиндров снабжены закрепленными на них упругими щетками, установленными с возможностью контакта с рабочими поверхностями теплообменника при работе насоса.